因地制宜发展墙体材料工业

　　墙体材料是建筑物的主要结构砌筑及围护材料，是建筑物的主体材料，我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，几乎占每栋建筑物主体固体材料用料的80%以上。墙体材料工业是中国建材工业的重要组成部分，也是基础工业之一。

　　我国墙体材料发展现状与存在问题我国墙材总产量大，企业数量多，但人均劳动生产率低，品种少，规格单一，质量水平一般。近年来，由于墙体材料革新与建筑节能政策的推动，我国墙体材料由单一烧结黏土实心砖发展到近百种。新型墙体材料虽然发展较快，品种较多，但从总体上讲，材料性能差，还不能满足建筑节能的要求。

　　砖瓦是我国墙材工业的重要组成部分，约占我国墙体材料总量的90%以上。我国砖瓦企业数量有10万多个。无论是产量，还是企业数量及占用土地面积均为世界各国之首。人均年生产量折标砖在15万块以下，而欧洲一些发达国家，如法国、德国、意大利等人均年生产量折标砖可在400万块以上，劳动生产率相差25倍以上。随着我国经济的快速发展，墙体材料也得到快速发展，我国每年新开工建筑面积达20亿平方米，墙体材料使用量高达8500亿块（其中黏土砖用量约为6500亿块）标砖，其产值接近建材工业总产值的三分之一。各类新型墙体材料产量达3500亿块标砖，约占墙体材料总量的40％。实心黏土砖仍然是墙体材料的主要材料，总产量达5000亿块，占墙体材料总量的60%，耗能多达5000多万吨标准煤。

　　黏土实心砖主导墙体材料市场，不仅制约着建筑节能目标的实现，还存在着毁田取土、高能耗与破坏生态等问题。为此，2005年国务院办公厅以办发【2005】33号文件下发了《关于进一步推进墙材革新和推广节能建筑》的通知，明确提出，到2010年底所有城市禁止使用黏土实心砖，全国实心黏土砖年产量控制在4000亿块以下，今后要严格控制和逐步取代普通黏土实心砖的生产和使用，大力推广新型墙体材料。新建建筑严格执行建筑节能设计标准，有条件的城市率先执行节能率65%的地方标准。到2010年新型墙体材料产量占墙体材料总数的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上。

　　我国发展的新型墙体材料种类按照工艺性能分为烧结墙体材料与非烧结墙体材料。烧结墙体材料包括烧结实心砖、烧结空心砖、烧结多孔砖、烧结砌块与烧结板材；非烧结墙体材料包括混凝土砌块、加气混凝土砌块、混凝土砖、石膏板、GRC轻质板材、加气混凝土板材、加气陶粒砌块与板材等多个品种。然而，烧结墙体材料以其自身独有的耐久性、抗变形收缩性、尺寸稳定性、居住舒适性等技术指标及各地广泛适用的使用性能，在新型墙体材料发展中仍保持主导地位。在每年生产的3500亿块新型墙材中，生产废渣新墙材1300亿块标砖，每年利用废渣生产非烧结墙体材料仅60亿块标砖。

　　墙体材料工业的发展不仅是产品的种类发生了较大的变化，而且也带动了原料种类的变化，我国生产墙体材料的原料已由原来的黏土1种，发展到如今包括黏土、工业废渣、农作物秸秆、页岩、石膏、高岭土、膨润土、硅藻土、硅砂等非金属矿资源和建筑垃圾与生活垃圾、城市淤泥等城市固体废弃物几大类数十种原料。

　　墙体材料工业的发展，不但是产品种类的变化，而且是原料种类的增长。但是目前较为成熟的、常见的生产烧结墙体材料的技术，除了黏土生产烧结砖技术以外，还有煤矸石生产烧结砖、粉煤灰生产烧结砖、页岩生产烧结砖技术等；非烧结墙体材料技术除了混凝土空心砌块、加气混凝土砌块生产技术外，还增加了纸面石膏板生产技术、纤维增强水泥板材生产技术等。这些技术的发展为墙体材料行业带来了前所未有的机遇，也为因地制宜发展墙体材料创造了条件。

　　墙体材料的发展要以建筑节能为核心我国建筑能耗已占全国总能耗的28%，其中，建筑使用能耗占建筑能耗的88%，建筑围护结构的传热量约为建筑使用能耗的72%，在现有建筑中99%以上是高耗能建筑，新建建筑中95%以上是高能耗建筑，建筑能耗比国际先进水平高2～3倍，仅住宅取暖一项每年就消耗标准煤达2亿多吨。在我国现行建筑运行中，北方建筑采暖每年多消耗2000万吨标煤，直接损失达70亿元，多排放CO252万吨。南方地区夏季制冷也消耗大量电力。建筑使用能源浪费惊人，建筑节能刻不容缓。

　　发展以建筑节能为核心的大掺量、高孔洞率、导热系数低的墙体材料制品，首先要考虑易生产并生产出质量与档次较高的烧结空心砖、多孔砖与烧结保温空心砌块的原料，如页岩、煤矸石、粉煤灰等，再考虑利用其他工业废弃物与城市废弃物，如赤泥、尾矿、城市污泥与建筑垃圾等，由于目前在生活垃圾生产墙体材料方面存在较大的技术问题，该技术还未能普及，需进一步进行完善。最后可考虑利用脱硫石膏、粉煤灰生产加气混凝土等非烧结制品。

　　墙体材料的发展不仅要以建筑节能为核心，还要适应建筑功能改善的要求，以满足不同建筑结构和不同档次建筑的需要。以框架结构为主的高层建筑，应积极发展满足建筑功能要求、保温隔热性能优良、轻质高强、便于机械化施工的各类内外墙板与空心砖砌体；多层砌筑结构和高层框架结构，承重墙体材料应重点发展承重混凝土小型空心砌块和承重利废空心砖；非承重墙体材料应以利废的各类非承重砌块和轻板为主。

　　大量堆积起来的工业废渣与城市固体废弃物，对现在与未来人们造成的危害不容忽视，而墙体材料的生产是消耗大量工业废渣与城市固体废弃物的主要途径。有煤矿和火力发电厂的地区，应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺加量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结空心砖、粉煤灰加气混凝土、粉煤灰蒸压砖及其他利废制品；页岩和灰砂原料丰富的地区，应积极发展烧结页岩和蒸压灰砂制品，使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。利用当地资源，积极发展低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化、能够提高施工效率的新型墙体材料产品，不但可以充分利用当地资源，而且解决了大量的废弃物处置难题。

　　墙体材料发展应考虑当地资源条件节能利废是墙体材料发展的先决条件，但并不是惟一条件，墙体材料的发展必须结合当地的资源条件，因为墙体材料的发展不能脱离经济效益这一前提条件，而仅考虑其社会效益。由于运输半径与成本的限制，墙体材料具有很强的地域特性，成为地道的地方性材料。因此墙体材料的发展，不能脱离当地的资源条件。

　　比如，黏土是一种含水铝硅酸盐产物，是由地壳中含长石类岩石经过长期风化和地质作用而生成的，在自然界中分布广泛，种类繁多，藏量丰富，是一种宝贵的天然资源。黄土中含有大量的黏土矿，主要分布于中亚到我国的西北、华北和东北一带。世界上最大的黄土高原就是位于黄河上中游地区的黄土高原，横跨青海、宁夏、甘肃、陕西、山西、河南6省区。黄土覆盖厚度一般在100米以下，而以陇东、陕北、晋西黄土层最厚，最厚在兰州，达300米以上。黄土分布的面积和厚度，均居世界之冠。黄土中粗粉砂含量由西北向东南递减，黏土的含量却从西北向东南递增。黄土高原拥有大量的黏土资源，为黏土烧结砖的发展提供了其他地区无法比拟的原料条件优势，决定了黄土高原地区黏土烧结砖几千年以来，其他原料无法替代的发展历史。

　　然而，我国东北地区，由于黏土资源的匮乏，使得当地黏土资源相当珍贵，另外该地区黏土资源含有大量砂土，对生产烧结墙体材料产品造成不良影响。但是东北地区具有大量的煤炭资源，可以提供墙体材料发展所需的煤矸石原料，所以就决定了该地区煤矸石烧结砖厂家较多。近年来，国内其他有电厂、煤矿的地区，新建煤矸石与粉煤灰烧结砖生产线与加气混凝土砌块生产线的数量剧增。这些局面的形成，无疑都是优先考虑经济效益，因地制宜发展墙体材料工业的结果。

　　综上所述，各地要结合本地资源、地理环境和建筑结构等具体条件，确定新型墙体材料主导产品，与规划、设计、建设、施工部门密切配合，协调解决好推广应用中存在的问题。根据当地建筑结构体系、建筑功能要求，研究确定与当地资源、经济发展水平相适应的主导产品，采取有力措施，包括必要的行政措施，因地制宜发展墙体材料工业。