春节期间马鞍山8天生产33.71万吨水泥
岗位过大年，生产“不打烊”。春节，是团聚，是陪伴，也是奋斗。
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随着对循环经济认识的不断深入，将固废资源综合利用转化成新型建材已成为打造生态型城市的新热点。目前我市已经形成以马钢为核心，一批新型墙材生产企业参与的钢渣利用循环链；以马鞍山发电厂、万能达发电公司、马钢热电厂为核心，一批建材企业参与的粉煤灰利用循环链。据市墙改办初步统计，截至今年8月，我市已将220多万吨工业废渣转化为新型建材，并开始形成一个前途无量的新兴朝阳产业。
作为一个资源消耗型的重工业城市，我市年产生固体废弃物达到约1000万吨，“三废”产生量也居全省首位。因而如何充分消化这些固废资源，使之变废为宝，对我市加快生态城市建设步伐具有十分现实的意义。而通过科技进步将工业废渣转化为新型建材正是我市发展循环经济的重要途径之一。
“十五”期间，我市加大了墙体材料革新的力度，结合建筑行业结构调整，积极推进和鼓励建筑建材企业利用矿山剥离土、尾矿砂、工业废渣和粉煤灰等工业废弃物为原料制作新型建材的产品开发和技术攻关，并从政策上予以扶持，使我市新型建材产业得到迅猛发展。到今年6月底，我市新型建材、墙材企业已发展到22家，建成了13条新墙材生产线，改造老窑厂转产新墙材生产线9条，形成了砖、板、块3大类10多种产品相互配套，品种、规格齐全的新型墙材产品生产体系，形成了年产5.5亿块标砖的能力。如今累计生产新墙材13.5亿块标砖，利用工业废渣220多万吨，节约烧砖用煤8.3万余吨，节约土地2200余亩。
马钢姑山矿利用矿山剥离废土渣和煤矸石为原料，成功开发出烧结多孔砖和空心砖，达到了年产6000万块标砖的生产规模，并成为我省新墙材产品首个获得质量管理体系认证的产品。坐落在经济开发区的深马建材(马鞍山)有限公司投资2000多万元，建起了两条全自动化混凝土多孔砖生产线，粉煤灰和矿渣利用率可达到30%，成为我市新型建材产业的领头羊。与此同时，一批民营企业也投入到利用固废资源开发新型建材的行业中，如市金银环保墙材公司、市大永建筑材料公司等自行投资建设成生产混凝土多孔砖的生产线，均达到年产3000万块标砖的产能。
为鼓励建筑单位使用新型建材，我市制定并逐步形成了墙改政策法规体系，从政策上扶持开发固废资源生产和使用的企业，对利用废渣、废土和粉煤灰生产新型墙材的制造单位免征增值税；对符合墙改政策要求的、产业达到一定规模或技术水平较高的制造企业给予专项贴息或补贴。近年来，我市仅墙改基金专项资金贴息和补贴就达128万元，带动和引导社会资金投入达8000余万元。而对于使用非黏土新型墙材的开发和建筑单位，经市墙改办核实后，返还90%的墙改专项资金。这些政策措施的实施，有效地调动了生产和使用单位开发和利用固废资源的积极性，使全市应用新墙材建筑竣工面积占总建筑竣工面积的比例由2000年的16%提高到2005年底的90%。自2002年以来，我市墙体材料革新工作在全省17个城市综合考核中，连续4年名列前茅。
（中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处）
作为一个资源消耗型的重工业城市，我市年产生固体废弃物达到约1000万吨，“三废”产生量也居全省首位。因而如何充分消化这些固废资源，使之变废为宝，对我市加快生态城市建设步伐具有十分现实的意义。而通过科技进步将工业废渣转化为新型建材正是我市发展循环经济的重要途径之一。
“十五”期间，我市加大了墙体材料革新的力度，结合建筑行业结构调整，积极推进和鼓励建筑建材企业利用矿山剥离土、尾矿砂、工业废渣和粉煤灰等工业废弃物为原料制作新型建材的产品开发和技术攻关，并从政策上予以扶持，使我市新型建材产业得到迅猛发展。到今年6月底，我市新型建材、墙材企业已发展到22家，建成了13条新墙材生产线，改造老窑厂转产新墙材生产线9条，形成了砖、板、块3大类10多种产品相互配套，品种、规格齐全的新型墙材产品生产体系，形成了年产5.5亿块标砖的能力。如今累计生产新墙材13.5亿块标砖，利用工业废渣220多万吨，节约烧砖用煤8.3万余吨，节约土地2200余亩。
马钢姑山矿利用矿山剥离废土渣和煤矸石为原料，成功开发出烧结多孔砖和空心砖，达到了年产6000万块标砖的生产规模，并成为我省新墙材产品首个获得质量管理体系认证的产品。坐落在经济开发区的深马建材(马鞍山)有限公司投资2000多万元，建起了两条全自动化混凝土多孔砖生产线，粉煤灰和矿渣利用率可达到30%，成为我市新型建材产业的领头羊。与此同时，一批民营企业也投入到利用固废资源开发新型建材的行业中，如市金银环保墙材公司、市大永建筑材料公司等自行投资建设成生产混凝土多孔砖的生产线，均达到年产3000万块标砖的产能。
为鼓励建筑单位使用新型建材，我市制定并逐步形成了墙改政策法规体系，从政策上扶持开发固废资源生产和使用的企业，对利用废渣、废土和粉煤灰生产新型墙材的制造单位免征增值税；对符合墙改政策要求的、产业达到一定规模或技术水平较高的制造企业给予专项贴息或补贴。近年来，我市仅墙改基金专项资金贴息和补贴就达128万元，带动和引导社会资金投入达8000余万元。而对于使用非黏土新型墙材的开发和建筑单位，经市墙改办核实后，返还90%的墙改专项资金。这些政策措施的实施，有效地调动了生产和使用单位开发和利用固废资源的积极性，使全市应用新墙材建筑竣工面积占总建筑竣工面积的比例由2000年的16%提高到2005年底的90%。自2002年以来，我市墙体材料革新工作在全省17个城市综合考核中，连续4年名列前茅。
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