中国水泥网高级顾问、水泥粉磨实战专家邹伟斌提出，粉磨系统电耗若能稳定在20度左右，便堪称行业领先水准。然而，当前国内多数水泥企业尚未达到这个水平，这也意味着节能降耗存在较大潜力。...

青海祁连山水泥有限公司对4.2m×13.5m水泥磨进行改造，采用新设备和技术降低能耗，改造后产能提升至310t/h，电耗降至26.57kWh/t，超过了设计目标，显著提高了生产效率和能效。改造解决了循环斗式提升机、辊压机和V型选粉机的问题，优化了研磨体级配和物料流动，提升了设备稳定性。...

水泥立磨在粉磨过程中结合碾压和磋磨，实现高效节能，已成为节能减排的首选，市场份额逐年增长。国际上，新建水泥粉磨项目中立磨选用率已达85%，预计2025年超过90%。国内水泥立磨市场虽小，但增长迅速，尤其在冀东装备和华新水泥等企业中占据较大份额。与球磨机和辊压机相比，立磨在粉磨原理、能耗、噪音和产品性能上具有优势，未来将更广泛应用于水泥粉磨，推动行业向集约型、环保型发展。...

水泥立磨终粉磨系统相比于辊压机半终粉磨系统，具有工艺流程简单、设备少、故障点少、能耗低、生产效率高、维护量低、占地面积和建筑面积小、投资成本低等特点。立磨系统电耗、设备重量和装机功率分别相当于辊压机系统的85.9%、86.4%和88.3%，人工和运维费用也更低，总体投资成本约为辊压机系统的88.3%。因此，水泥立磨终粉磨系统在节能减排和经济效益方面更具优势。...

立磨作为一种高效节能粉磨装备，因其优异的性能，是节能减排环境保护的首选粉磨装备。...

上市30年，资本市场给华新带来了什么？华新实现怎样的蜕变？...

四川利万步森将持续深入学习贯彻党的二十大精神，坚持问题导向、目标导向和结果导向，创新探索“党建+”模式，不断增强基层党组织的创造力、凝聚力和战斗力，力促党建工作与中心工作“同频共振”，为企业高质量发展提供有力支撑。...

邹伟斌指出，水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心，开展各项技术创新工作，包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用，降低粉磨系统电耗任重而道远。...

近日，就水泥工业粉磨系统的节能降耗趋势，中国水泥网特邀中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌进行了交流。...

近日，就水泥工业粉磨系统的节能降耗趋势，中国水泥网特邀中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌进行了交流。...

节能减排是永恒的话题，随着碳达峰，碳中和概念的提出，新的水泥单位能源消耗限额GB16780-2021的实施，部分地区要求在2025年前能耗限额标准达到标杆能耗水平1级以下的企业在30%以上，同时电价也在不断涨价，节能降耗是实实在在的节约成本，提升效益。...

近日，受工业和信息化部原材料工业司委托，由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位，编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》，为建材（水泥、平板玻璃）企业开展节能降碳技术改造提供参考。...

前三个季度水泥市场行情持续走低，赛德水泥为何有信心完成产量逆转？...

江苏吉能达环境能源科技有限公司（以下简称“吉能达”）营销总监陈桂莲与中国水泥网就水泥行业节能降耗及水泥粉磨技改等方面进行了深入的探讨与交流。...

据中国水泥网行情数据中心消息，6月6日-7日华东长三角地区一些主要厂家第三轮通知下调熟料价格30元/吨。...

首次在CF项目采用G180×160辊压机配Ф3.8 m×13 m球磨系统。实践证明，辊压机的功效得到了充分发挥，相对于传统联合粉磨系统电耗更低。...

“优质高效、绿色低碳”是新形势下对水泥粉磨系统的新要求。...

江苏吉达机械制造有限公司以水泥生产企业的迫切需求为市场切入点，结合多年的粉磨工艺技术改造经验，走出了一条协同创新之路，开发了JD系列双闭路联合粉磨新工艺及为之配套的关键设备---JD系列高效选粉机，目前该工艺及其装备已在国内得到了成功应用和推广。...

2022年8月9-11日，由广东砂石协会、广州市混凝土行业协会、广东鸿威国际会展集团有限公司共同主办的“2022广州国际混凝土及砂浆展”在广州广交会展馆举办。...

中国水泥网高级顾问邹伟斌在会议上就如何提高粉磨效率，降低粉磨能耗做了重要报告。邹伟斌认为，应增大预粉磨能力、配置高效率高精度分级设备是水泥粉磨节能降耗的重要手段。...

“水泥企业搞‘大数据’，项目建设初期不乏反对之声。”东华水泥总经理李庆文表示，历经双方磨合，该项目如今已成为东华水泥的发展新引擎——最直接的成果是使标准煤耗下降至100千克/吨，并力争突破99千克/吨，电耗下降至50度/吨，力争突破49度/吨。...

日前，安徽海螺集团党委书记、董事长高登榜一行来安徽省合肥市长丰县吴山镇考察长丰海螺吴山项目，县委书记许华、县委副书记、县长黄韡、副县长石磊接待，吴山镇、县投资促进中心、县自然资源和规划局、县经信局、县供电公司相关负责人陪同。...

混凝土泌水就是水泥混凝土中颗粒级配不合理，大直径的颗粒比例比较大，使得水分不能够均匀稳定地分散到颗粒间的空隙里，在混凝土运输、振捣、泵送的过程中，水泥和骨料沉降，在混凝土凝固前产生水分渗出到混凝土表面的现象称做泌水，极易使混凝土表面损坏...

2018年7月，冀东装备研发中心研发设计的“MCI1416移动破碎机”荣获2018年度“华光双瑞杯”全国建材机械行业技术革新二等奖，“5.6米高效矿渣式辊磨机”荣获2018年度全国建材机械行业技术革新三等奖。全国建材机械行业技术革新奖，是中国建材机械行业最具专业性和影响力的行业评选，每年将该奖项授予在行业中突出的创新先锋。这两项荣誉的获得，再次为冀东装备研发中心全心打造“绿色产业链”的创新理念做了精彩的诠释。...

在实际运行过程中，由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同，导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐，本文拟对水泥联合粉磨单闭路（管磨机为开路）及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

“2018第十届国际粉磨峰会暨全球熟料贸易大会”即将在杭州举行。自2009年第一届粉磨技术论坛的召开，国际粉磨峰会已迈入了第十个年头。正所谓“十年磨一剑”，中国水泥网作为水泥行业的主流媒体，一直坚持为水泥行业服务，推动水泥工业技术进步为己任。...

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

7月28日，2017第九届国际粉磨峰会在徐州举行。中国联合水泥集团有限公司副总经理、总工程师袁亮国带来《坚持思维创新 挑战水泥粉磨20度电耗》主题报告。...

7月28日，2017第九届国际粉磨峰会在徐州举行。中国水泥网高级顾问贾华平做《挑战20度的概念及可行性分析》主题报告。他表示挑战20度粉磨电耗，应该是一个方向性的概念，而不是绝对概念。...

今年6月，由中国水泥协会制订的《水泥工业“十三五”发展规划》（简称《规划》）公布。《规划》根据《建材工业“十三五”发展指导意见》提出淘汰复合32.5水泥，鼓励生产和使用42.5及以上等级水泥、纯硅酸盐水泥。...

在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习，其中有看到自身的不足，也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

太原狮头水泥股份有限公司2台Φ3m×11m 水泥磨，含尘气体浓度高，原配套的2台JWB20-G电除尘器，集尘面积为20m2，随着服务时间的延长，除尘效率逐渐降低，排放浓度为150mg/Nm3，远高于国家排放标准规定的磨机排放浓度限值20mg/Nm3的要求。...

因开流磨台时产量较低且中控操作要求较高，为提高磨机产量，降低成本提高效益，于2014年对开路粉磨系统进行了技术改造，改为现在的闭路粉磨系统。改造主要内容为增加一台FWT4500.0双分离式高效选粉机，更换JPF128-2x12大布袋收尘器排风机和电机。...

中国水泥网于9月22-23日成功举办了“2016中国水泥节能环保技术交流大会”，中国水泥网高级顾问、水泥行业粉磨专家邹伟斌在会上分享了在陶瓷研磨体应用方面的一些体会。...

影响水泥需水量的因素很多，粉磨工艺的制约就是其中之一。如果要提升粉磨系统的效率，无论我们采用何种更为先进的粉磨工艺，都必须考虑该种工艺水泥的需水量是否合适。否则，我们就必须在粉磨效率、粉磨成本和需水量三者之间寻求平衡。...

日前，洛阳大华重工为河南华都环保科技有限公司在洛阳的干混砂浆站配套设计并建设了一套干法精品制砂生产线，已经成功运行投产，该系统不仅能生产的粒型圆润的砂子，还能通过分级筛、选粉机和除尘设备的高效运行，来调整和控制砂子的粒级分布，保证成品级配连续稳定，满足客户干混砂浆生产的各项指标要求，并实现无尘化洁净生产作业环境。...

2016年4月20日-22日， 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办，来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...

2015年8月二线磨技改完成后继续使用炉渣，在热风机开度保持不变的情况下，入磨热风温度可保持在140℃左右，磨头负压保持在-600Pa，出磨温度在80℃左右，磨内没有再出现正压的情况。...

Cementtech（水泥展）的展出面积超过20000平方米，是全球规模最大的水泥行业专业展！第十七届中国国际水泥技术及装备展览会将于2016.05.12-14在南京召开，这是展览首度移师南京。...

“我国水泥工业发展迅速，水泥行业面临产能过剩、竞争激烈、水泥价格长期过低、企业经营压力持续增大等难题。”在主持人建筑材料工业技术情报研究所主任周光军的开场白中，以“节能环保创新技术”为专题的2015第四届水泥工业节能环保技术高峰论坛于10月30日在江苏徐州正式开始。...

今年以来，公司所在部分区域水泥产能集中释放，竞争加剧，导致产品价格同比下降幅度较大。另外，公司所在部分区域需求不足，导致产品销量同比有所下降，使得公司营业收入、净利润、每股收益等财务指标同比下降。报告期根据 2014年财政部修订及新颁布的《企业会计准则第9号-职工薪酬》企业会计准则对比较期会计数据进行重述。...

基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足，结合蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比，结论是：蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率，R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，仅节省的电费运行5个月，便可收回改造投资。...

通过对目前水泥企业使用最多的辊压机技术——半终粉磨和联合粉磨工艺系统的阐述说明及现场考察应用效果，从而得出：水泥企业应切合自身的具体情况来选择何种工艺系统，以期达到增产节能的效果。...

水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本，粉磨工艺选型除考虑系统产量，系统投资，系统电耗，还需考虑熟料利用率，水泥性能，水泥强度，设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为广大水泥企业所追求的目标。...

句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD（洪堡）公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机，配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机，组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产，运行初期产能效果显著，但使用2个月后，辊压机辊面磨损剥落严重，产量急速下降，还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题，曾尝试多种修复方案，由南方多家公司采用进口焊丝修复试验，均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作，终于解决这一难题。...

2015年整体经济形势下滑明显，水泥行业利润跌至谷底，为了借助“一带一路”和海外布局实现触底反弹，各个水泥厂都将节省生产成本和引进绿色环保设备当成首要筹码。在水泥生产过程中，水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用，而有关研究结果表明，只有将不同的物料进行分别粉磨，才能达到最好的粉磨效率。因此如何根据市场需求来调节粉磨成品显得至关重要，基于此，新乡长城机械推出了“一磨多用”的节能型立磨系统。...

将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...