湖南韶峰水泥集团日产2000t/d水泥熟料生产线煤粉制备系统改造

采用烟煤和无烟煤搭配使用对煤粉制备系统进行改造,节能和经济效益显著。...

王金火:有利于企业发展的都是可以选择的

30年前,红火集团艰难起步,奉行“艰苦创业,追求卓越”的企业精神。30年来,红火集团坚持科技进步、质量兴企,走品牌战略,成为以水泥为主的综合性企业集团。到2010年将实现年销售收入达20亿,利税3亿元;争创中国名牌,跻身全国水泥二十强。...

浅议Atox50立式磨工艺参数的设定原则

Atox50立式磨的控制参数因生产线的工艺布局不同而有所差异是理所当然的,适于各自最佳工况的参数需要在生产调试过程中逐渐确定下来,如:风量、风速的大小,投料、加的时机和幅度,研磨压力加载的时机和幅度等,确定这些参数的目的是为了使磨机尽快进入均衡稳定的平衡粉磨状态,达到优质、高产。以下是我厂在调试生产阶段对立磨系统各参数选定的方法,浅议磨机各工艺参数设定的依据,以供参考。...

紧急通知:工信部水泥行业准入条件征求意见

为抑制水泥行业产能过剩和重复建设,加快结构调整,引导行业健康发展,我司已委托中国水泥协会在开展调查研究和相关工作基础上拿出了《水泥行业准入条件》(征求意见稿)。...

郑青:水泥粉磨工艺改造技术要点分享

我国能源形势相当严峻,建材工业的现状与可持续发展要求有较大差距。目前新型干法水泥生产线已经成为水泥工业的发展主流,粉磨新技术应用起到很重要的推动作用。随着水泥新标准的实施,下游用户对水泥质量要求的提高,节能降耗减排工作力度的加大,粉磨的任务还是很重。正如曾学敏会长刚才谈到的水泥生产原来讲“两磨一烧”,现在应该讲是“三磨一烧”,原来可能忽略了煤粉制备,这部分节能降耗也应该提到日程上来。今天重点谈水泥粉磨部分。...

曾学敏:水泥粉磨技术及能效对标

曾学敏在“2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛”上的讲话题为《水泥粉磨技术及能效对标》。...

王燕谋:坚持自主创新 提高企业竞争力

中国水泥网总顾问、原国家建材局局长王燕谋在2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛上会上做精彩报告,以下为报告全文。 ...

水泥工业正从“旋窑时代”走向“粉磨时代”

目前国内粉磨装备零部件生产能力已经达到了国际先进水平,水泥工业正从“旋窑时代”走向“粉磨时代”。在今天晚上举行的2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛媒体见面会上,与会的专家一致表示。...

2009水泥粉磨技术高峰论坛今日报到

2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛今日全天在南京国际会议大酒店报到。...

江苏省委书记梁保华到科行公司考察

3月18日下午,江苏省委书记梁保华在省发改委、省经贸委、省财政厅、省科技厅等部门和单位负责人的陪同下,兴致勃勃地考察了江苏科行环境工程技术有限公司的创新基地。...

[2009.04.18 南京] 2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛

本届论坛以“优质、高产、低消耗、低成本,实现效益最大化”为主题。对大型球磨机、立磨、辊压机、高细磨、高效选粉机等多种先进设备进行技术介绍和经验交流。...

采用低阻、高效袋式除尘器是水泥行业最好的节能减排措施

随着环保要求的提高,水泥行业采用袋式除尘器已经越来越普遍,但对袋式除尘器技术的认识还存在着一些误区,尤其对减排是不是节能还有疑虑;本文从应用实例分析,提出在水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器对减排和节能的重要意义,并从技术角度提供了设计生产低阻高效袋式除尘器的措施。...

长丰海螺顺利取得资源综合利用证书

7月22日,长丰海螺水泥有限公司复合硅酸盐水泥综合利用粉煤灰等工业废弃物取得由安徽省资源综合利用认定委员会颁发的资源综合利用证书,本次为续办换证,证书期限两年。...

粉磨系统综合改造方案设计与实施

“两磨一窑”是水泥厂的主要设备,粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗,而且直接关系水泥厂的产¸质量,更决定工厂的效益。   提高粉磨效率——产量与细度的技术措施,是通过优化组合与产量和细度有关的因素,使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。   影响因素有:工艺流程及其配套辅机的性能,入磨物料的特性,产品细度,磨内通风,隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配,衬板,研磨体填充率及其级配,磨体转速,粉磨生产操作和系统设备调控,这些因素是相互补充促进,又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...

提高磨机粉磨效率的技术更新

我国是一个水泥生产大国,也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计,国内在生产的磨机达一万八千多台套,但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大,究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下,台时产量正常稳定在27吨以上,为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多;水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证,确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为,国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显,主要是以下两个因素所导致。...

辊压机及挤压粉磨技术的进展和实践

本文介绍了辊压机及挤压粉磨技术装备与工艺,如耐磨辊面的全套修复方案,挤压联合粉磨及半终粉磨工艺的优化设计,挤压终粉磨工艺的研究与实践,水泥颗粒分布及形态的比较分析;大型水泥粉磨系统工艺方案的比较等方面的最新研究成果及其应用实践。...

水泥颗粒特性及粉磨工艺进展对水泥性能的影响

粉磨是水泥生产的重要工艺过程,它不仅决定了水泥生产的单位电耗,而且对水泥性能也有重要的影响。   长期以来,水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强,易于调节粉磨产品的细度;设备结构简单,操作可靠,维护管理方便等特点。但是,其能量的有效利用率较低,仅有2%~5%。   近十几年来,水泥粉磨技术得到了长足的发展。传统的磨机得到了改进,并采用了高效选粉设备,立磨和挤压磨也相继得到应用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。   由于粉磨工艺的改进,对水泥颗粒的特性也产生了一定的影响。因此有必要研究分析这些变化,以便工艺设备的改进和操作参数的优化,达到节能、降耗和改善水泥性能的综合效果。...

S L K新型涡流选粉机的研制

为满足粉煤灰和其他矿渣的分选,开展了SLK涡流选粉机试验研究。其特点是引入了新型气动密封装置、异形叶片与预分散系统。实验结果表明,在高浓度与3vkNN的情况下,具有分选流场稳定、选粉精度高、机械磨损低的优异性能。...

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