因立磨具有节能、高效、占地小等优势，立磨终粉磨系统也逐渐受到行业青睐。...

目前传统PO42.5水泥市场已经饱和，各企业均通过技术研发低碱水泥，降低水泥温度；我公司为着力解决水泥温度高的问题，经调研市场发现：使用冷却器降低水泥温度效果较好，水泥温度能降低30度左右；通过水泥多管螺旋组合式水泥冷却器进行降温，其降温原理是每根螺旋就是一个单独的提升式冷却器。...

广西贵港恒耀海工新材料有限公司是贵港钢铁集团的旗下企业，为了消化集团企业生产的废渣拟将钢渣粉、矿粉和煤灰三者按一定比例混合，进行超细粉磨，在水泥和混凝土中产品替代矿粉或部分水泥。该项目由江苏吉能达环境能源科技有限公司负责提供超细粉磨技术设计和调试达标。...

鉴于宏大公司具有一定的重整价值，为有效盘活宏大公司资产和整合资源，实现资产价值最大化，维护债权人等相关主体的合法权益，管理人现发布宏大公司重整投资人招募公告。...

“T型战略”有多苦，“福建水泥”最清楚。就在自己“家门口”，却干不过外来的海螺水泥，福建水泥企业的无奈很大程度上源自于海螺战略布局的优势。...

邹伟斌指出，水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心，开展各项技术创新工作，包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用，降低粉磨系统电耗任重而道远。...

通过预粉磨系统二次取样，出辊物料0.9mm筛余超控制范围14.0%以上，0.2mm筛余超控制范围10-0%以上。80um筛余超控制范围7.0%以上，旋风筒80um筛余超控制范围8.0%以上。入磨0.2mm筛余达4.0%以上（按要求磨机最好无0.2mm物料入磨）。入磨45um筛余超控制范围10.0%以上。...

节能减排让塔牌集团环保税减免了196.86万元。...

2022年4月27日，WCA以在线方式召开了“粉磨技术 实现绿色节能”会员论坛活动。...

由南京钜力粉体工程科技研究所有限公司（以下简称南京粉体研究所）承担的临朐山水水泥有限公司2#线生料立磨改造项目，于2022年1月5日开始施工，1月27日安装完成，技改周期22天现场试车一次成功。...

江苏吉达机械制造有限公司以水泥生产企业的迫切需求为市场切入点，结合多年的粉磨工艺技术改造经验，走出了一条协同创新之路，开发了JD系列双闭路联合粉磨新工艺及为之配套的关键设备---JD系列高效选粉机，目前该工艺及其装备已在国内得到了成功应用和推广。...

作为长兴县域水泥企业转型升级项目之一，位于小浦镇的兴浦南方水泥有限公司经过基础施工及设备安装，目前已进入试生产阶段。...

混凝土要达到优质性能，如何解决水泥与外加剂相适应的问题就显得越来越重要。...

粉煤灰越来越复杂，供应日益紧张，花样繁多，给粉煤灰质量控制带来很大的困难。粉煤灰的检测是一项看似简单其实十分繁杂的工作，既要求检测人员有较强的专业知识和工作经验，也需要分析方法、试验手段进一步完善。...

江勋预测，2020年水泥需求有基建托底，地产虽下行但仍有支撑，水泥总需求预计持平或小幅下滑。...

水泥工业作为传统高耗能产业，粉磨过程的耗能在整个生产过程中占据极大的比重，其中电耗约占水泥综合电耗的60%-70%。在日益严格的节能环保政策压力下，在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下，节能尤其是粉磨系统的节能降耗成为水泥企业的重中之重。...

华南理工大学材料学院副教授吴笑梅在会议上作《水泥粉磨如何满足提高熟料利用率及改善水泥与外加剂相容性的需要》主题报告。...

本文以实际生产过程中的质量数据为依据，探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系；分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响；总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中，采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会，...

当今工业生产的发展方向，美国提出了工业互联、德国提出了工业4.0、中国提出了两化深度融合。但无论提法有何不同，其本质是一样的，自动化的范围向上发展到智能化，向下扩展到整个工业生产的全方位、全过程。...

随着环保税、环保问题的加剧，矿渣、钢渣、镍渣等工业废渣的综合利用已迫在眉睫。10月29日，新乡长城将于60周年庆典期间同期举行“2018年工业废渣资源化利用技术交流会”，并邀请到中国水泥协会会长孔祥忠、北京科技大学教授倪文、中国治渣大王冀更新等行业专家出席，分享工业废渣综合利用新途径和新技术。...

鉴于水泥企业的生产工艺、污染排放特征、产品销售对象和市场销售半径，以及产品质量标准要求，在执行错峰生产政策时，水泥企业与其他制造业有根本的不同，考虑水泥企业错峰生产的特殊性，建议政府有关部门对水泥行业与其他行业执行分业施策的政策。...

据中国水泥网行情数据中心消息，上周西南地区阴雨天气有所减少，部分地区出现上调。...

在日益严格的节能环保政策压力下，在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下，节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...

助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。...

粉磨峰会迎来第十个年头，见证了我国水泥工艺的更新迭代和水泥粉磨技术不断刷新着新标准。波澜不惊却翻天覆地，功在当代也利在千秋。...

自2012年起，水泥行业先以化解水泥产能过剩为理由、后转为水泥组分无法测定，推动国务院办公厅[43]号文的出台，将标准的技术性转为行政性、甚至政治性，在众多反对声中取消了复合32.5及32.5R强度等级水泥，并引起了近年来关于通用水泥标准的第一次、长达近5年的大讨论。...

截至2018年5月底，全国持有生产许可证的水泥粉磨站2317家，比2013年底增加了152家。...

在实际运行过程中，由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同，导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐，本文拟对水泥联合粉磨单闭路（管磨机为开路）及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...

本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况，并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明：该立磨具有较高的粉磨效率，产品性能好，原料适应性强等特点，与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统，也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统，系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出。...

本文主要介绍了KVM外循环立磨水泥半终粉磨装备、工艺流程及应用情况。结果过表明，生产PO42.5R水泥时，水泥粉磨电耗为26~27kWh/t，水泥标准稠度需水量为25.6~26%，该系统的成功投运，不仅解决了目前半终粉磨系统面临的水泥产品性能问题，粉磨电耗也达到国内领先水平。为水泥半终粉磨系统提供新的解决方案。...

陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质，以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势，逐渐成为球磨机用研磨介质的主角，并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...

国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革，化解产能过剩，我国水泥生产总体供大于求，水泥产能日趋过剩，而高性能水泥，精品水泥市场供不应求，这就要求我们的水泥生产企业，从“供给侧”不断的进行技术创新，生产出市场所急需的高性能水泥。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

诸暨八方水泥采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年，公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后，原水泥粉磨系统生产能力明显不足。...

细磨磨内设置的筛分装置对拦截并清除球仓中大颗粒的作用明显，基本可确保进入段仓的颗粒<3mm，经过段的充分研磨，可使出磨水泥细度控制在筛余3%～4%、比表面积350m2 /kg左右。...

四川峨胜水泥集团股份有限公司以Φ2.4m水泥磨生产的中热水泥于2009年成功应用于有着世界第一高拱坝之称的锦屏电站，随着客户对我公司中热水泥质量的认可，需求量逐渐增加，Φ2.4m水泥磨产量不能满足客户需求，同时由于电耗成本高，所以选择开发MB42145水泥磨进行中热水泥粉磨。...

7月28日，2017第九届国际粉磨峰会在徐州举行。中国联合水泥集团有限公司副总经理、总工程师袁亮国带来《坚持思维创新 挑战水泥粉磨20度电耗》主题报告。...

7月28~29日，由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”在徐州博顿温德姆酒店举行，本次峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题，邀请行业专家深入探讨，互相交流。...

今年6月，由中国水泥协会制订的《水泥工业“十三五”发展规划》（简称《规划》）公布。《规划》根据《建材工业“十三五”发展指导意见》提出淘汰复合32.5水泥，鼓励生产和使用42.5及以上等级水泥、纯硅酸盐水泥。...

在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习，其中有看到自身的不足，也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...

　“水泥粉磨节能”是一个永恒的话题，除了采用结构先进、能耗低、产量高的粉磨设备之外，在生产工艺条件上改进，也可以达到一定的节能效果。...

国家水泥发展规划要求，通过淘汰落后，推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术；如何采用最优的工艺系统，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...

本文讨论了近年来混凝土原材料品质的变化、出现的一些新材料，及其对混凝土性能的影响。如何基于现在的原材料品质，生产出合格的混凝土，是混凝土生产企业需要面对的挑战。混凝土行业不能重回老路，而是必须适应原材料现状，发展对应的配制技术，满足建筑结构与施工的要求。研发新的材料必须以不损害混凝土结构的长期性能和安全性为前提。...

7月28日下午，由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”精彩内容继续呈现。华南理工大学材料科学与工程学院副教授吴笑梅、长春理工大学/萍乡顺鹏粉磨系统专家/总工孙德成、水泥助磨剂应用专家柳玉强等行业专家为与会嘉宾带来水泥行业节能降耗新思路，有效推动水泥工业转型升级。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

　前些年，水泥的入磨粒度一直未被水泥厂家所重视。 近年来，水泥粉磨工艺已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置。“多破少磨”的观点已被行业人士所认同。...

高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设，该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求，又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施，在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...

在立磨预粉磨+双仓球磨机系统中，由于立磨产生的微细粉比辊压机多，采用“多级分选、分段粉磨”工艺，将由立磨产生的微粉（≤45um，大部分≤30um）分离出来直接进入成品库，系统产量大幅度提高。...

随着行业产能过剩的情况日益突出，很多水泥厂水泥磨运转率都有所下降，降低生产成本的需求更加迫切。惠州塔牌水泥有限公司为了降低水泥生产电耗成本，根据辊压机对物料破碎效率大于磨机的基本理论尝试使用两台辊压机带一台磨机的方式运行观察电耗变化情况，最终确认使用该方式可以一定程度上降低粉磨电耗。...