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离心风机是水泥厂重要的二厂艺设备。因为风机故障造成整个生产线停产的事故在水泥厂时有发生,现针对我公司两台风机发生故障的原凶及处理办法做一总结。...
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节能降耗是水泥生产企业降低生产成本从而保持市场竞争地位的关键措施之一,也是国家提倡绿色生产的基本要求。如何降低能源消耗,节约生产成本是水泥生产企业长期研究的主要内容。科学管理、优化操作虽然可以取得很好的效果,但不能从根本上解决问题。根据我公司的生产经验,要达到节能降耗、降低成本的目的,还必须从源头-设计工作做起。在设计阶段对设备合理选型、优化生产工艺对各项技术经济指标起着重要作用。由于水泥技术的发展及国内装备技术的进步,主机设备选型和生产工艺的选定已趋于成熟,一般不会出现大问题。而辅机设备选型是否合理,工艺环节是否简流畅在一定程度上影响生产线的能耗高低。本文用一实例作进一步阐述。...
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预分解窑产生黄心料是水泥生产中的难题,对熟料以至水泥质量影响都很大,同时产生黄心料也是窑系统热工制度不正常的重要标志,本文结合生产实际,对黄心料产生的原因,产生黄心料与系统参数之间的关系,以及解决产生黄心料的所采取的措施谈一些体会,供同行参考。...
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管磨和转窑类设备通常使用大型开式齿轮副作为动力传动装置,其主要工作条件是低速、重载、冲击负荷等。但大型齿轮副的几何尺寸误差大,齿轮表面粗糙,即便是在齿轮副具有足够安装精度的条件下,其啮合齿面的接触比例最多只有50~60%。这就意味着齿面存在载荷集中的隐患,润滑条件恶劣,导致齿轮不可避免的出现先期损伤(如细微裂纹、轻度擦伤等),并持续扩展成为点蚀、擦伤。齿轮的损伤会导致轮齿过早实效,轮齿在尺寸、形状、振动、噪音等方面达不到轮齿的设计目标,轮齿寿命大大缩短。...
自2005年以来,中国水泥网已连续三年组织举办了纯低温余热发电峰会。延续前三年的目标和宗旨,今年我们将继续举办第四届纯低温余热发电峰会,本届会议主题将是“节能减排,成熟使用”。...
本文介绍了5000t/d新型干法窑系统的主机设备及这些设备在试生产前后存在的主要问题,阐明了对这些问题的处理方法。...
随着水泥工业规模的快速扩大以及环保标准的不断提高,国内外水泥厂都在思考如何在提高生产质量的同时,降低生产成本,以保持在市场中的竞争力。煤和电是水泥生产过程中主要的能源耗损,其中部分地区煤耗成本占了总成本的一半以上,减少煤耗将明显降低生产成本,从而提高经济效益。燃烧器是水泥生产中主要的用煤设备,所以正确选择燃烧器不仅可以降低煤的用量而且可以省电和减少NOX等有害气体,同时也有助于熟料产﹑质量的提高。本文简介了国内外部分工艺精良的燃烧器,希望对水泥企业燃烧器选型和技术改进有一定的帮助。...
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凡使用过PCF-2018锤式破碎机的企业,对于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的锤头磨损太快。以本公司的一台PCF-2018锤式破碎机为例,平时为两条1200t/d水泥熟料回转窑供料,由于矿石磨蚀性高,一般情况下,7d就需要更换一套锤头(36只)。以使用7d、每套锤头5万元来计算,锤头的年使用费就达到了5×365/7≈260万元。为此,我们进行了技术攻关,形成了一套比较成熟的PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复工艺。...
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我公司为2500t/d带五级悬浮预热器、TDF型分解炉的新型干法生产线,自投产以来,熟料产质量一直维持在较高的水平:产量平均在2600~2700t/d, 28d抗压强度达到58.0MPa以上。但自2005年9月份以来,窑内频繁结蛋,最多一天结6个,最大直径达到了1.5m,给熟料的产质量带来了不利影响,同时也危及到了设备及员工的安全,为此,我们进行了认真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。...
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