截止到5月1日,宁国水泥厂干法二线煤磨袋收器经过技术改造后运行使用达到了50天,效果显示:改造后产量提高约2吨/小时,在同等产量的情况下系统阻力下降800帕左右,系统通风条件得到较大改善,煤粉细度下降明显,磨机整体运行工况良好。...
截止到5月1日,宁国水泥厂干法二线煤磨袋收器经过技术改造后运行使用达到了50天,效果显示:改造后产量提高约2吨/小时,在同等产量的情况下系统阻力下降800帕左右,系统通风条件得到较大改善,煤粉细度下降明显,磨机整体运行工况良好。...
4月15日,由中国混凝土与水泥制品协会和中国水泥网主办,长沙中联重科协办的2011第三届水泥企业发展混凝土产业高峰论坛盛大开幕,来自科研院所、装备企业和水泥企业的各方代表对进军混凝土及砂石领域发表了各自的观点,北京金隅水泥混凝土研发中心主任张增寿在论坛上做《发挥产业链优势,做好混凝土产业》的报告。...
4月15日,由中国混凝土与水泥制品协会和中国水泥网主办,长沙中联重科协办的2011第三届水泥企业发展混凝土产业高峰论坛盛大开幕,来自科研院所、装备企业和水泥企业的各方代表对进军混凝土及砂石领域发表了各自的观点,北京金隅水泥混凝土研发中心主任张增寿在论坛上做《发挥产业链优势,做好混凝土产业》的报告。...
日前,2011年中国(山东)水泥与混凝土高峰论坛在山东济南举行。合肥水泥研究设计院教授级高工王学敏出席会议并作专题报告。...
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由中材国际(南京)和溧阳中材重型机器有限公司自主研发制造的LRM38.4、LRM40.4生料、LRMS32.4矿渣立磨日前在广西四合工贸有限责任公司5000t/d熟料生产线工程(LRM38.4生料两台)、云南活发集团刘总旗水泥厂3200t/d熟料生产线(LRM40.4生料、LRMS32.4矿渣立磨各一台)中成功投入运行,各项指标均达到设计目标。...
近日,在云南昆明,由中国建材机械工业协会、云南省建筑材料科学研究院和南京旋立重型机械有限公司联合召开了低投资高产水泥粉磨技术与装备暨FM风选预粉磨现场推广会。...
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宏泰建材有限公司对Φ2.4m×8m水泥粉磨系统进行了磨内筛分和粉料送研磨仓技术改造,改造前台时产量15.2t/h左右,能耗高,出磨水泥比表面积较低。为了改善生产状况,采用了磨内筛分技术、粉料送研磨仓技术加上选粉机组成闭路生产工艺,并对系统进行调整,改造后台时产量达27.8t/h,取得了非常满意的效果。...
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我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统,熟料热耗高、产量低。2002年6月份,对煤磨系统及燃烧器进行了改造,节能和经济效益显著。...
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所谓两级配球法,就是使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是,大球之间的旷地空闲由小球来填充,以充分进步钢球的堆积密度。...
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海螺集团与日本川崎公司进行多次技术交流、研讨,开发出具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统(CONCH KAWASAKI KILN SYSTEM),该技术为世界首创。...
上海联合水泥站在时代的前端,利用英国马尔文公司的Insitec 在线激光粒度仪来监控粉磨细度,使用后发现利用该系统可以使操作更加方便,水泥性能指标更加稳定、合理。...
以下为吉林冀东工程师王庆华工程师在吉林冀东进行的一次磨改造过程中的经验总结。...
电石渣成分均匀,含钙量高,是优质的水泥原料,用来代替石灰石生产水泥是用量最大、利用也最为彻底的方法。利用电石渣生产水泥通常采用“湿磨干烧”或预烘干“干磨干烧”工艺。...
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材集团成都建筑材料工业设计研究院有限公司承担的国家科技支撑计划“电石渣制水泥规模化应用技术及装备研究”课题配套的示范生产线“新疆米东天山2×2000t/d电石渣综合利用工程” 全干法煅烧生产线于2010年12月14日成功投料运行...
本文结合泉厦高速公路大坪山隧道泵送混凝土配合比设计,就原材料选择、原材料配合比组成对泵送混凝土可泵性的影响进行探述。...
影响混凝土坍落度的主要因素有以下几点。...
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我公司2500t/d熟料生产线,采用双系列五级预热器,TDF型分解炉,在调试阶段曾出现堵塞现象,使生产难以顺利进行。后来在操作、工艺等方面加以改进,有效地解决了预热器系统堵塞的难题。...
矿渣微粉的加工利用是一种环保新兴产业。开发应用矿渣资源,少用熟料,节约能源,保护环境,符合“生态建材、绿色建材”实现我国经济可持续发展政策,具有广阔的市场前景,而柱磨机预粉磨技术的推广和应用,将更好的解决行业能耗高、产能低、投资大的难题。...
生产水泥需要大量水泥硅酸盐熟料,由于生产熟料需要消耗大量能源,熟料生产成本也高于其他混合材料,所以我们不断地寻求活性高、成本低的混合材料,借以等量替代部分熟料或水泥用量,提高混凝土的综合性能,达到降低生产成本,节能减排的目的。...
窑头燃烧器对窑内熟料的煅烧有着举足轻重的作用,其性能好坏及调整是否合理直接影响窑内的煅烧情况以及窑衬的使用寿命。合理调整燃烧器的外风、内风和中心风的蝶阀开度,提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度,加强燃烧器高温气体的内、外,回流,强化一次风充分混合,达到完全燃烧。但必须注意,内风不能调整太大,否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释,这样反倒不利于着火,或者可能引起高温火焰,冲刷窑皮,导致窑皮脱落,不利于保护耐火砖。内风也不能调整过小,否则煤粉着火后不能很快与空气混合,就会导致煤粉反应速率降低,引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳,造成窑内还原气氛。另外:外风也不宜调整过大,否则会造成烧成带火焰后移,窑内窑尾部分结厚窑皮或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象,外风也不要太小,否则不能产生强劲的火焰,不利于煅烧出好质量的熟料。因此应根据具体情况选择合理的操作参数,根据煤质的好坏、细度、水分、二次风温度、窑内情况以及圣路易烧性的好坏而定,通过调整最佳的外风、内风和中心风的比例关系,以及燃烧器在窑口附近的合理位置,确定适宜的煅烧制度。...
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