我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

随着我国水泥产品结构的不断调整，经过60年的发展，我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元，其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨，年平均增长13.9%，截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计，全世界水泥生产能力为48.8亿吨，中国占水泥总量的58%。...

本文结合济南市及本企业的生产特点，对可能影响干混砂浆质量的因素进行了详细阐述，列举并分析了几个常见质量问题，为干混砂浆生产质量管理与控制提供一些参考。 ...

作为一名热爱事业、敢于担当的技术负责人，一名在水泥行业具有很高技术造诣的女性专家，王军梅对水泥事业充满热爱，通过对生产技术的深入研究，积累了丰富的科学经验，积极把技术研究成果运用于生产实践中，为企业创造了巨大的经济效益和社会价值。...

在中国水泥网前些天发起的粉磨峰会议题投票互动中，“半终粉磨技术对比及如何实现产量翻番降耗50%经验分享”议题最受网友关注，票数最高。受宏观经济影响，水泥行业发展开始步入“新常态”，水泥市场面临着前所未有的严峻考验，该投票足以证明水泥企业对增产降耗关注度的跃升。...

球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗，磨内结构不失为其中的一个主要因素，各仓仓长的合理划分，衬板的结构形式，隔仓板的过料能力，磨头进料装置，研磨体的活化能力、出料篦板排料能力，磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...

连日来，豫中最大的混凝土公司——临颍金诺混凝土公司厂区里一片热火朝天的景象，原来，由新乡长城总包建设的年产45万吨矿粉线正式投产了!...

4月27日，2015中国国际混凝土工业展览会期间,南方路机携专利产品移动破碎设备、干式制砂设备、塔式建筑用干混砂浆拌合设备参展，引起广大用户和媒体的高度关注，南方路机市场总监周炜接受中国混凝土与水泥制品网、中国水泥网记者的采访。...

应该说水泥与现代建筑紧密相连，没有水泥，就没有今天的世界。可以说水泥是一剂灵丹妙药，它使建筑行业完成了一次本质性的跨跃。今天的大跨度桥梁、海底隧道、高层建筑、水库大坝都离不开水泥。...

近日，江苏省水泥质检中心组织开展2015年度全省水泥品质指标能力验证检验大比对活动，并已向全省水泥生产企业、建材（水泥）质检站制备、发放比对样品200余份。...

作为基础原材料工业，水泥工业对于全球经济发展具有重要作用，但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计，水泥工业是世界第三大能源消耗工业，并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量，加重了全球气候变化问题的严重性。因此，水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...

北京建筑大学建材学科负责人、教授宋少民提出：我国混凝土行业，正在经历着一次深刻的技术革命，也进入了新常态——可持续发展的现代混凝土的广泛应用，目前，行业正在逐渐提出、形成现代混凝土知识体系。宋少民在报告中对现代混凝土的概念、特征以及骨料、高性能混凝土等做了详细的介绍。...

结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述，总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验，给行业内用户在设备选型上的参考。...

两年前，Vulcan材料公司安装了Rockwell Automation下属PavilionTechnologies公司的Advanced Process Control (APC) 解决方案以及马尔文仪器的实时颗粒粒度分析仪，升级了其水泥细磨流程。 这些解决方案共同改变了设备的运行，带来了重大经济收益，尤其是在能源消耗方面，并显着改善了产品质量。2006年，Vulcan材料公司作出决定，用自动化过程监测和控制替换手工操作，升级细磨流程。 本文介绍了这一项目，研究了Pavilion Technologies公司的Cement GrindingApplication解决方案以及马尔文仪器的Insitec细度分析仪所带来的益处。...

立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风，以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量，并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格，确定粉磨系统的工况条件。...

笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理，根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...

通过分解炉的技术改造，扩大炉容 ，延长煤粉在炉内停留时间，提高煤粉燃烧效率和生料分解率，从而提高了系统的稳定性，提高了窑产量。 通过对风管改造，技改费用花费不到15万元，按照技改后1h多发电500 kWh，电价0.5元计算，一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

从已建成投产的金隅砂浆平谷生产线的实际生产情况来看，南方路机制砂设备生产的机制砂粒型圆润、级配连续稳定，满足干混砂浆生产的各项指标要求。...

本文利用复合聚羧酸减水剂、聚羧酸保坍剂、增强剂、缓凝剂、保水剂和调粘剂等制备水下不分散混凝土专用聚羧酸外加剂，使水下混凝土满足了低水灰比、和易性好、不分散的要求，其流动性、可泵性、坍落度损失都有较大的改进。...

我国的水泥矿山企业处于重要的战略转型期，应千方百计地采取行之有效的措施，并从当前水泥矿山企业的阶段性特征出发，主动适应新常态；水泥矿山企业如何适应新常态迎接新挑战实现新跨越？带着这些问题，中国水泥网记者近日电话采访了国家首批注册采矿工程师、天津水泥工业设计研究院资深矿业工程专家、教授级高级工程师谢宪中。...

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺，取得了较好的增产节能效果。...

通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。...

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m，设计时实施高海拔校正，该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右，海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统，日产熟料4 000 t，熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...

穹顶之下，雾霾深锁着一个个城市，环境问题越发受到重视，而在建设领域，绿色建筑的推行也在为环境保护作出努力。近日，广东省住房和城乡建设厅公布了《2015年广东省建筑节能与绿色建筑发展工作要点》，里面提到，全省要完成绿色建筑建设任务为1800万平方米，每一个地级市都领到了各自的任务量。...

安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产，生产初期，磨机工况不稳定，技经指标不理想。经分析各方面的影响因素，采取了一系列针对性措施，磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...

近年，笔者工作的贵州交通基础设施建设速度不断加快，机制砂混凝土在交通基础建设中大规模使用，特别是在高速公路中用的C50、C55和C60机制砂混凝土的大规模应用在桥梁关键部位，如何确保机制砂高强混凝土符合质量合格、技术先进、安全可靠、经济合理是当前形式的要求，是一个现阶段急需解决的问题。...

机制砂作为一种重要的建筑材料。在建筑、公路施工等领域有着广阔的应用前景。各地在积累成功经验的同时，应在以后的工程建设中加以大力推广和应用。...

随着水泥工业新型干法技术的不断发展，精细管理更应有明确的核心要求。只有这样，才能确定努力的方向和措施，才可以少走形式，直奔主题，使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么？...

本文介绍了混凝土抗裂技术在某水厂的蓄水池施工中的应用情况，在膨胀剂补偿收缩能力有限、混凝土的限制膨胀率不高的情况下，通过调整混凝土的配合比来达到减少混凝土开裂的目的，并且取得了良好的效果。...

实验表明，大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用，由于其颗粒粒度分布的不合理，其填充效率也会随之降低，所形成的混凝土内部结构空隙率较大，可见要求水泥具有宽的粒度分布十分必要。本文以开路水泥的粒度分布规律为依据，增大闭路水泥的粒度分布，以降低其需水量。...

本文以兴业银行大厦室内装修改造工程为例，介绍了HCSA膨胀剂在底板结构加固工程中的应用。采用低水胶比、大掺量矿物掺合料和高性能减水剂技术，控制大体积混凝土温升。通过复合使用HCSA膨胀剂与减缩剂，降低大体积混凝土冷缩和自收缩，加强保温养护，有效控制了有害裂缝的出现。...

本文从后张预应力混凝土结构孔道压浆所用水泥浆配合比设计出发，根据水泥浆特性以及高效减水剂、膨胀剂作用机理，简要探讨了水泥与外加剂的适应性以及配合比设计中对水泥、外加剂的选择。...

混凝土凝结时间异常，混凝土容易出现裂缝等，但水泥检测结果却是符合国家标准，究其原因，都是水泥粉磨细度指标控制不合理所致。本文就水泥粉磨过程中的细度指标及其合理控制问题作一分析探讨。...

通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化，研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明，无论是否使用旁路放风系统，电石渣配料熟料中都没有新矿物（氯铝酸钙）生成；旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度，从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...

该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造，系统运行稳定，生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上，吨水泥电耗为36 kWh/t，充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...

一轮转型升级、创新升级的冲击波，正在泉州兴起。重新洗牌过后，能够屹立不倒的企业，除了靠一些运气之外，更多的是靠先人一步的创新举措.在泉州，有这么一个企业，2014年前三个季度，整个企业的市场销售逆势而“火”，甚至连福建省省长苏树林都为其点赞。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

研究了膨胀剂复合方式及养护条件对自密实混凝土收缩性能的影响。采用混凝土比长仪测定自密实混凝土收缩性能。结果表明：膨胀剂与矿物掺合料的复合方式及养护条件显著影响自密实混凝土的收缩变化规律。...

日前，辽宁省葫芦岛市煜梽新型建材有限公司建设的由美国杰弗朗公司制造的机制砂生产线全面投产。...

本文介绍了一种高钙膨胀熟料的生产技术。主要原材料是石灰石和铁粉，其中石灰石CaO≥53%，铁粉Fe2O3≥65%。主要矿物成分为f-CaO>75%，含少量C3S、C4AF，但是不含C3A。熟料的烧成温度为1400℃~1420℃。高钙膨胀熟料可用于生产混凝土膨胀剂，辅助原料是硫铝酸盐熟料和硬石膏。...

本文通过对膨胀剂微观形貌、砂浆限制膨胀率、混凝土限制膨胀率及强度以及混凝土膨胀速率的分析，研究了一种新型膨胀剂FQY-Ⅱ的膨胀性能。实验结果表明：C35混凝土中掺35Kg/m3的FQY-Ⅱ在满足强度设计要求条件下水养14天膨胀率达0.087%, 且膨胀性能稳定。膨胀率曲线表明FQY-Ⅱ膨胀剂可以发挥出更多的有效膨胀能。...

由于石灰石和燃煤品质的改变，而引起了窑生产的较大变化。文中分析了原因，并采取了相应的措施。通过加强管理及技术改造，生产的产量、质量明显提高，热耗下降，恢复到之前的较好生产水平。...

南方路机追求高质量制砂产品并推动节能环保及副产物利用的做法，在很大意义上不仅仅是改变机制砂石行业面貌的突破，更为重要的是通过砂石品质的提升和资源的优化利用，谋求经济的循环发展、绿色发展。...

本文根据膨胀防水型外加剂的行业生产管理情况，简述企业试验室的管理，探讨通过试验室的管理提高企业产品质量水平的方法和途径，以实现产品的客户价值。...

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...

笔者公司两条新型干法窑出窑熟料先后出现游离钙高、结粒偏大、黄心料多的较大质量波动，由于C3A含量增大凝结时间缩短，不仅增加了水泥粉磨中石膏的掺量而且水泥与砼减水剂的相容性变差，也严重影响了水泥的外观。...

某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程，分析认为，有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等，是电耗高的根本原因。改进后，磨机提产15～20 t/h，电耗下降5 kWh/t。...

12月28日，首届全国混凝土职业技能大赛邀请赛在北京建筑材料科学研究总院举办，本次大赛所使用的混凝土原材料之一粉煤灰，全部采用京能电力科技环保有限公司赞助提供。...

水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂，助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况，提高生产效率而又不损害水泥性能，目的是降低生产成本，提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。 　　助磨剂的最早出现主要基于...