本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据,探讨了由预粉磨设备(辊压机或外循环立磨)与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节,以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...
本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据,探讨了由预粉磨设备(辊压机或外循环立磨)与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节,以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...
据华南理工大学材料科学与工程学院吴笑梅博士指出,使用助磨剂后,在兼顾助磨效果和水泥性能的情况下,磨机提产一般效果可以维持在8-10%之间。...
日前,工信部印发《2018年工业节能监察重点工作计划》,将重点对水泥企业能耗情况进行专项监察。水泥工业粉磨技术在政策和市场层面面临着诸多挑战,新形势下,在行业技术升级的更新迭代和行业人士的智慧引领下,水泥企业也在不断刷新着粉磨能耗的新标准。...
目前,在矿业方面大型的球磨机实行电瓶调速取得了一些使用寿命延长、能耗下降等效果。就目前水泥行业环保压力不断增加的背景下,水泥行业开始实行节能降耗,若把这个技术转嫁到水泥粉磨这个系统上是否同意可行?...
在今年7月28日举行的“2017第九届国际粉磨峰会”上,中国水泥网高级顾问邹伟斌就当前行业关注的陶瓷球节能问题同与会代表作了详细交流。...
7月28~29日,由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”在徐州博顿温德姆酒店举行,本次峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题,邀请行业专家深入探讨,互相交流。...
本次参观共吸引了近400名行业人士,由中国水泥网董事长邵俊带队前往。邳州市副市长陈纬对参观团的到来表示欢迎,并与邵俊进行了深入的交流。邳州中联副总经理王晨等人早早等在厂区门口,迎接来自全国各地业内同仁的到来。...
7月28日下午,由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”精彩内容继续呈现。华南理工大学材料科学与工程学院副教授吴笑梅、长春理工大学/萍乡顺鹏粉磨系统专家/总工孙德成、水泥助磨剂应用专家柳玉强等行业专家为与会嘉宾带来水泥行业节能降耗新思路,有效推动水泥工业转型升级。...
7月28日上午,“2017年第九届国际粉磨峰会”在徐州博顿温德姆酒店正式拉开帷幕,本次峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题,邀请行业专家深入探讨,互相交流。由本次会议的主办方中国水泥网董事长邵俊先生做开幕致辞。...
7月28-29日,2017第九届国际粉磨峰会也将在徐州博顿温德姆酒店火热召开!据悉,本届峰会自报名启动以来,参会回执络绎不绝,至今参会嘉宾已近500人,酒店房间告罄!...
近年来,由中国水泥网主办的历届水泥粉磨峰会都能给水泥粉磨节能带来耳目一新的观念,并起到了很好的引领效果。比如生料辊压机终粉磨、粉磨无球化、水泥半终粉磨、陶瓷研磨体、水泥分别粉磨等。即将在本月召开的第九届水泥粉磨会议又大胆的提出“挑战20度粉磨电耗”概念。...
上世纪90年代,欧美国家水泥工业在生料立磨工业生产应用十分成功的基础上开始试验釆用立磨来磨制水泥,初期的生产实践表明,除了预先已估计到的磨机结构强度、振动和磨耗等问题外,还发现了立磨水泥的施工性能与当时广泛采用的圈流球磨的相比有所改变,主要表现是其标准稠度需水量稍高,水泥浆体流动度稍差,早期强度稍低等。...
由本网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”将于7月27-29日在江苏徐州举行,本届峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题,邀请行业专家深度探讨生料制备分别粉磨、水泥联合(半终)粉磨、立磨终粉磨系统、陶瓷球应用等课题,并举行互动论坛,现场解答疑问、交流经验。...
在水泥球磨机应用陶瓷研磨体之前,必须要对粉磨系统的设备进行全面的了解和必要的优化。尤其是水泥粉磨设备大型化后,采用辊压机-球磨机双闭路水泥联合粉磨系统,其设备配置相对复杂,因此对粉磨系统进行不断优化、改进与调整,保持设备运行平稳、产质量稳定,起到事半功倍的效果尤为重要。...
近年来,一种优质耐磨的新型氧化铝陶瓷研磨体顺势而生,这种新型研磨体的推出在业界也成为热门话题,改变了长期以来水泥球磨机研磨体完全依靠金属研磨材料的现状。笔者经过3年多的跟踪和磨机调试,践行了水泥粉磨能耗明显降低、减少重金属污染的节能环保目的。...
1986年是中国改革开放的第8个年头,格雷斯中国有限公司作为第一家得到中华人民共和国签发的营业执照的外商独资企业正式在上海成立(基仕伯当时是格雷斯的一个部门),正式涉足中国市场。...
国内着名水泥粉磨专家,中国水泥网高级顾问邹伟斌认为,基于陶瓷球在节能、降本等方面的巨大优势,在行业形势下行,能效指标日益严格的背景下,陶瓷球在水泥行业的推广应用将是大势所趋。...
从水泥助磨剂的发展历史可以看出,它虽然起源于水泥生产过程、隶属于建材(水泥)行业管理,但它毕竟是一种化工产品,政府并没有给其下达相应的产业政策,因为它应归类于化工产品的“表面活性剂”或“功能高分子材料”。...
王超:“目前陶瓷球在水泥粉磨领域的应用已经引起了水泥行业的注意,其节能环保的特点将为当前处于转型升级中的水泥行业带来巨大帮助,我们相信随着耐磨陶瓷研磨体的应用,有一天会改变行业对水泥粉磨能耗的认识,引领一场水泥行业节能风潮!”...
南方水泥总裁肖家祥表示,未来几年水泥行业需求将进一步下滑,产能过剩矛盾会进一步加剧,行业将面临前所未有的挑战,但中央提出的供给侧改革给行业带来了新希望。水泥行业的根本出路就在于“加强供给侧管控,真正有效化解产能过剩”。...
未来几年,需求将进一步下滑,产能过剩矛盾会进一步加剧,行业将面临前所未有的挑战,但中央提出的供给侧改革给我们带来了新的希望。水泥行业的根本出路就在于“加强供给侧管控,真正有效化解产能过剩”。希望水泥业借此良机,凝聚共识,共同行动,走出泥潭。...
5月20日,由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办,江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会,为实现“高产、优质、低耗”,探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...
5月19日,由江苏省经济和信息化委员会组织,盐城市经济和信息化委员会主持的江苏吉能达建材设备有限公司“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”鉴定会在安徽淮南召开。...
努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...
从统计局刚刚公布的四月份经济运行数据来看,经济下行压力难减,未来较长一段时间中国经济增速回落将是不争的事实。水泥需求与固定资产投资密切相关,业内表示,行业平台期已经来临。...
球磨机是国内水泥主要粉磨设备,同时也是水泥生产中主要的大功率耗电设备。在水泥生产过程中,磨机的料位工况直接关系着水泥生产的效率。高精度的料位测量系统可以准确反馈磨机料位信息,调节磨机确保料位处于最佳的工况范围内,保障水泥磨长期处于高效率、低能耗、安全性能高的工作状态。...
众所周知,水泥粉磨过程中,由于粉磨物料易磨性以及装备性能的差异,往往使得水泥企业节能技术改造过程中达不到预期的效果,那么如何才能更具水泥企业自身实际情况制定科学的粉磨方案呢?分别粉磨等概念如何帮助水泥企业进一步降低生产成本?...
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大部分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,因此辊压机是能量利用率较高的设备。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
面对严峻的现实,水泥助磨剂行业将走向何方?企业又该怎样实现产业转型升级?11月16日,由东阿东昌天汇科技有限公司承办的2014中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长工作会议在山东东阿召开,会议以“创新、转型、提升、合作”为议题,就助磨剂行业面临的机遇与挑战畅所欲言。...
水泥混凝土是社会和经济发展的基础。水泥混凝土是用量最大,应用最广泛的建筑材料,是支撑社会和经济发展的重要基础原材料工业。我国水泥产量占全世界的55%以上;大量基础建设的需求,我国水泥混凝土工业还将继续发展,消耗石灰石约16亿吨,煤约1.8亿吨;排放CO2约15亿吨,约占全国总排放量的16%,SO2、NOx近400万吨。...
吕海峰认为,国内水泥粉磨能耗与国外先进水平相比仍然具有较大的差距,单位能耗普遍偏高。加之当前国内水泥产量巨大,仅去年就达到24亿吨以上,今年将刷新历史记录,在此背景下,高单位能耗带来的不仅仅是水泥企业负担加重,更是全社会资源的巨大浪费,严重影响水泥行业形象和社会经济可持续发展。...
朱顺明表示,毫无疑问,做企业最主要的初衷之一就是为了盈利,这也是推动企业不断创新发展的关键。但是企业存在绝非仅仅为了盈利,如何利用自身发展带来的技术和服务进步,改善民生生活,实现社会价值,才是一个有责任的企业最终的价值体现。...
干法粉磨时,物料的水分影响粉磨效率。在不影响产品性能的前提下,适量的水分,有利粉磨的进行。当超过一定量后,尤其利用球磨机粉磨时,磨内研磨体、隔仓板等被粘湿粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低,采用助磨剂效果下降,也很难改善这种状况。因此,生产操作时,应当严格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。...
作为水泥电耗主要消耗环节,有水泥生产“电老虎”之称的粉磨,一直是各水泥生产企业和粉磨设备企业不断挑战节能降耗新高度的领域,而如今,随着环境问题的日益尖锐,水泥工业的节能减排工作已经刻不容缓。开展水泥生产粉磨技术、降低粉磨能耗研究工作,则是实施水泥工业节能的重要工作之一。...
近日,由山东大学、信发集团有限公司和山东茌平县信发盛吉处理有限公司共同研发的以利用赤泥等工业固废制备硫铝酸盐型水泥技术获得认可。 ...
对水泥粉磨系统进行技术标定和工艺现状分析评价,可以定性地判断粉磨系统存在的问题,指导系统技术改进。该半终端挤压粉磨系统主机系引进装备,但该系统的电耗不算低,同样需要认真剖析,并实施合理的改造技术。...
在新形势下,努力降低水泥生产能源、资源的消耗,适应新政策要求的同时,提高企业市场竞争力,已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下,也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日,2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...
产品类国际标准制修订一个重要通行准则是:重点对产品最终性能提岀技术要求,仅对材料组成提岀分类与定义要求范围,否则有碍技术进步和涉及利益输送;从标准制定的原则、标准的体系结构与国际水泥标准的趋势、水泥工业发展方向、复合水泥的性能与优势、市场需求与应用实践、环境保护和资源综合利用等方面讨论,保留32.5复合水泥是科学和合理的,也是必须的。...
水泥工业作为传统高耗能产业,粉磨过程能耗同样巨大,按照目前国内水泥企业粉磨单位电耗普遍在33kW.h以上计算,2012年全国水泥产量22亿吨,总计耗电高达726亿kWh以上。中国水泥网高级顾问邹伟斌表示,“当前,水泥粉磨节能潜力依然巨大,关键在于将节能付诸行动,如果安于现状,技术层面的突破将永远无法推动水泥工业节能的真正发展。”...
在特种水泥领域中,白水泥是与大坝水泥、油井水泥并列的三大特种硅酸盐水泥之一,目前全国年产量为300~400万吨。...
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