自2014年2月正式加盟海螺集团以来，武冈云峰公司依托区域力量，在短短8个多月时间里便面貌一新，取得了可喜成绩，生产经营管理步上新台阶。...

近几年，北京金隅陆续整合重组鹿泉鼎鑫、赞皇天塔山、涉县宙石、涿鹿永兴、承德兴隆等水泥企业，同时宣布主动关停和搬迁调整京内6家企业、10条生产线，包括金隅顺发水泥和北京金隅平谷水泥生产线，“走出去”战略已初具规模。...

经过11月8日一天的会议预热，迎来了第二天的交流和探讨的新高潮。回顾会议第一天，中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦等行业专家和企业大佬们为大家分享了关于电除尘器改造等精彩内容。11月9日一整天的会议依然精彩纷呈，看点颇多。小编特为您集结了会议第二天的五大热点议题，供君飨之 ！...

11月2日，天业天辰水泥公司烧成车间自行组织劳力，对大修期间换下来的喷煤管进行浇筑修复，为公司节约维修费用近万元。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

笔者公司 5000t/d新型干法熟料水泥生产线，运行中针对生产线存在的不足进行了改造，现介绍如下，以供与同行交流及探讨。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果...

9月30日，葛洲坝水泥召开窑头电收器改造评审会，葛洲坝水泥总工程师张德华出席会议，专家组相关成员、各窑线企业负责人和相关技术人员参加了会议。与会人员对各窑线企业窑头电收器改袋收尘器的方案进行了讨论，会议明确和统一了技改的具体要求。...

从1995到2014，铜陵海螺走过了19个春秋，日夜奔腾的长江见证了这座水泥工厂的高速发展。...

笔者厂4600t/d生产线由南京院设计，于2009年建成投产，回转窑规格为Φ4.8m×74m，配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...

近日，冀东发展集团有限责任公司总经理王晓华、冀东水泥股份有限公司总经理于九洲、冀东发展集团有限责任公司副总经理陈鹰，赶赴南非曼巴水泥日产2800吨熟料水泥生产线（带6MW余热发电）项目，现场指导建设情况。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...

9月25日，在宁波举行的“2014第二届中国水泥发展论坛”上，中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞就水泥工业低碳发展的问题进行了分析解读。 ...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

农历7月中，北方的暑气至此而止矣。但地处两广咽喉的封开县，丝毫没有处暑的意思。高温下的华润水泥人，围坐在40多度的水泥窑边，大快朵颐地吃着午饭。...

在水泥生产过程中会出现袋式除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大。本文首先对袋式除尘器运行阻力的概念、组成、计算及影响因素等进行简单理论分析，接着重点分析了水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因，最后有针对性地提出降低袋式除尘器运行阻力的措施。...

在预分解窑上利用钢渣配料，该公司通过一年的试验摸索，采取改进措施，调整配料方案，改进煅烧操作方法，解决了预热器系统结皮堵塞，窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障，熟料标准煤耗下降，产质量提高，延长了窑内耐火材料使用寿命，收到较好的效果。...

9月8日，正是中秋佳节的欢乐日子，在天业天伟水泥公司一线窑的现场，却是一派繁忙景象，回转窑大修工作进入白热化阶段。...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

据河北省建筑材料工业协会分析，上半年，河北省水泥和平板玻璃价格已接近谷底，进一步下滑的可能性较小。预计下半年河北省建材行业总体呈回升趋势，形势应好于上半年,预计全年形势也好于去年。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

S-cooler第四代篦冷机优点很多，但在试运行期间，出篦冷机熟料温度偏高，尤其在夏季，最高达到250 ℃。为了解决这些问题，新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施，效果明显。...

熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平，而水泥企业的节电，主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

8月12日，新疆天业天伟两条日产2500吨水泥生产线，在自治区非金属检验站主任郭大光、新疆质量技术研究所所长张小伟、以及石河子质量技术监督局、计量协会等专家组一行的严格审核下，顺利通过验收。...

八月如火，室外温度更是达到37-38度。持续的高温天气中，为保证生产顺利进行，枞阳海螺公司开展了为期8天的6线窑计划检修工作。...

两条5000t/d生产线，回转窑规格为Φ4.8×74m，篦冷机规格为NC39325型。一线篦冷机投产后冷却效果一直不理想，出篦冷机熟料温度高达200℃，分析后决定更换高温回收区Ⅰ、Ⅱ室充气梁充气篦板的冷却风机共6台，增加了1#窑篦冷机一段篦床冷却风机的风量，改造效果良好。...

天瑞集团郑州水泥有限公司（荥阳天瑞）的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线，年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

某5000t/d水泥生产线所配的篦冷机规格偏小，投产后窑系统实际最高产量远超设计值，导致出篦冷机熟料温度高，严重制约了水泥磨的运转率和窑系统的最大产能发挥，影响工厂的经济效益。经过对部分篦冷机冷却风机的改造后，降低了出篦冷机熟料的温度，增加了余热发电量，提高了工厂的经济效益。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

篦式冷却机是比较容易出现故障的设备，如何提高篦冷机的冷却效果，从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理，取得了很好的效果。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...

2014年初以来，平原同力水泥公司深入贯彻集团年度工作会议精神，不断加强生产管理，狠抓生产运行质量，取得积极成效，生产工作连创佳绩。...

为满足新的排放指标要求和国内环保市场需求，我们以国产化为目标，研发出了一种性能和价格均优的新型PTFE覆膜滤料——DAGONG-TEX誖，从微观结构、过滤性能、使用周期等均在水泥企业得到实际应用和考验，证明了该滤料与国外同类产品相比，具有相当的优越性。...

随着我国新型城镇化进程步伐的加快，城市规模不断延伸和扩大，公共服务的基础设施建设项目不断增加，我们既看到了水泥消费量的增长，也看到了水泥工业正在向资源节约型、环境友好型的循环经济转变，由粗放型经营向集约型经营发展。...

日前，贵州省威宁西南水泥有限公司6兆瓦低温余热正式运行并网发电。...

回转窑托轮瓦在工作中温升是一种常见的现象，引起的原因比较多，如果处理不及时，就可能造成严重的后果。笔者在回转窑工作多年，成功处理了多次托轮瓦温升现象，总结出一些较为实用的经验。...

如何保障回转窑这一关键部分的安全有效运行呢？“在回转窑轮带和垫板、挡板之间提供润滑，可以提高回转窑运转的安全性，延长设备寿命”，一本润滑技术有限公司】董事总经理兼技术总监冯本明从润滑技术角度为水泥企业支了个招。...