余热发电技术在我厂的应用及改进

在传统的重工业范畴内,现代水泥工业的能耗大致列于中等偏高的位置。上世纪80年代,随着国家对节能工作的重视,水泥工业以发展新型干法窑为主,水泥工业节能技术水平有了长足的进步,高温余热在水泥生产过程中被利用,如何更进一步充分利用中、低品位的余热成为国内水泥工业需要解决的重要课题之一。...

辊压机粉磨系统调试与改进

长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司是目前国内单线生产矿渣水泥能力最大的现代化企业,采用先进的分别粉磨技术,矿渣由莱歇公司的LM56.2+2s 立磨粉磨,熟料由辊压机+球磨机混合粉磨系统进行粉磨,粉磨后得到的矿渣粉、熟料粉根据产品品种按比例搅拌。现将该系统技术特点及生产操作经验,工艺参数优化等做一简要介绍。...

镁白云石耐火材料简介

目前,再结合Mg-Cr2O3砖、直接结合Mg-Cr2O3砖是我国炉外精炼AOD炉、大型水泥窑烧成带的主体材料。这种砖具有荷重软化温度高、高温强度大、高温体积稳定性好等特点,而且也符合眼下环保的要求。现对镁白云石耐火材料进行简单的介绍,以供读者参考。...

盐碱环境中混凝土路桥材料的耐久性问题

盐碱土是地球陆地上分布广泛的一种土壤类型,主要的有害成分是硫酸盐和氯盐,严重时还会有镁盐的侵蚀,硫酸盐和镁盐会破坏水泥水化产物的稳定性,导致混凝土剥落和溃散;氯盐的渗透会破坏钢筋的钝化膜,导致钢筋锈蚀和混凝土结构的破坏。针对不同的使用环境,采取相应措施提高混凝土路桥材料的耐久性,是一个很重要的问题。...

宁波舜江水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线达标实践

宁波舜江水泥有限公司在国家“上大改小,淘汰落后”的产业政策指导下,根据水泥工业发展新形势做出决策, 委托南京水泥工业设计研究院给公司设计2500t/d水泥熟料生产线。整个建设项目分两步实施,历时近2年。投产后,立磨产量超过设计能力,取得了很好的经济效益和社会效益。...

利用水泥工业新型干法窑处理城市生活垃圾的技术问题分析

近些年来,经济的迅猛发展给资源和环境带来了不可遏制的冲击,酸雨、光化学烟雾等事件频频发生,城市固体废弃物处理已被列入当今世界各国共同关注并亟待解决的环境问题之一。本文从科学的角度论述了利用水泥工业新型干法窑处理城市生活垃圾的原理,并提出了可行性方案。...

硅莫砖在大型水泥回转窑上的应用

我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时,对耐火材料的要求也相应提出了新的要求,为适应发展的步伐,我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析,对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度,侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑,分段对待、做到物尽其能。...

飞砂料的形成原因及解决措施

国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线,在熟料煅烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量,又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析,所用高品位石灰石的结晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM过高、IM过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施,使飞砂料得到有效控制。...

粉体供料中稳流和锁风设备的研究与开发

随着计量设备技术的发展,影响粉体计量精度的原因已不再集中在计量设备本身。而粉体供料的稳定性、均匀性和气力输送时反风两大问题已成为对计量精度的影响的主要问题。因此,研究开发解决粉体供料中稳流和锁风问题的技术及设备显得较为迫切,且有广泛市场。...

旋窑用砖及砌筑

一. 窑砖的条件与作用 二. 火砖的种类与选用 三. 窑砖的砌法分类 四. 砌砖作业 五. 窑头出料口耐火泥的砌铸 六. 预热机的砌砖 七. 耐火砖的储存...

旋窑操作手基础知识(一)

一.熟料组成对烧成之effect. 二.熟料形成. 三.窑. 四.烧成研究构想. 五.生料组成对易烧性之影响. 六.烧成性分析....

水泥的高性能化

本文从配制高性能混凝土及降低同等级商品混凝土生产成本的要求出发,提出了水泥高性能化的含义及其应具有的特性。并根据大量实验结果得出的水泥制备工艺条件、水泥颗粒分布、混合材等因素对水泥性能的影响及其与配制混凝土性能的关系,提出了现阶段水泥高性能化的判断方法,以及从熟料烧成工艺条件、水泥颗粒分布、混合材的优化等方面实现水泥高性能化的技术措施。...

加强基础性研究促进水泥高性能化

高性能水泥是我国水泥科学研究和水泥工业创新和发展的方向。由中国建筑材料科学研究院、南京工业大学、同济大学、北京工业大学、武汉理工大学等单位组成了"高性能水泥制备和应用的基础研究"项目的研究队伍。预计经过五年的研究,将会解决其中关键的科学问题,初步产生具有我国自主知识产权的高性能水泥材料科学理论,为大大提高水泥和水泥基材料的综合性能奠定科学基础,使我国在该领域达到世界先进水平。...

采用新型干法生产技术改造干湿混合法水泥生产线

宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...

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