9月25日,由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开,实践二代干法,助推水泥节能降耗。...
9月25日,由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开,实践二代干法,助推水泥节能降耗。...
9月21日至23日,中材集团应邀参加了在深圳举办的第二届中国公益慈善项目交流展示会。中材集团在企业社会责任与基金会展区参展,全面展示了该集团履行社会责任、回报社会、开展绿色环保、节能减排工作、投身公益事业等方面的情况。...
预热器系统检修完毕后,一定要对系统进行认真仔细的全面检查,并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。 ...
国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔接受中国水泥网记者采访时表示,当前SNCR脱硝技术使用的问题均可以通过运行管理措施以及必要的技术手段得到解决。需要注意的是,随着水泥脱硝标准提高,SNCR脱硝技术将很难达到更高的效率,同时氨的耗量会成倍增加,二次污染加剧,因此他建议加快水泥行业SCR脱硝技术的研究,同时积极寻找适合水泥窑炉特定运行环境的高效脱硝新技术。...
1-8月份,白马山水泥厂熟料生产计划完成率103.12%,同比增长近10万吨。工厂紧紧围绕年度生产经营计划,加强生产组织管理,结合市场形势变化,科学安排窑系统检修,稳定系统运行,提高生产运行效率。...
阜新市大鹰水泥制造有限公司厂区内,树木掩映,绿草青青,企业通过加大环保投入和改进生产工艺,实现了灰色水泥的绿色生产。作为水泥行业的重量级企业--阜新市大鹰水泥制造有限公司,在绿色发展的道路上,率先迈出了坚实的一步。...
企业节能,不应该归结到技改为唯一通道,需要打开更重要的通道,这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平,认真检讨企业最初的设计理念,关注与追求装备进步的节能技术,全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道,就会挖掘出更大的节能潜力。...
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...
工信部网站16日消息,为改变我国原创性科技成果较少、关键技术自给率较低的局面,加快促进产业技术进步,实现工业和通信业的转型升级和结构优化,工信部组织编制了《产业关键共性技术发展指南(2013年)》。...
“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此,寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...
煤矸石和粘土质原料的化学成分相近并能释放一定的热量的特性,用其代替粘土质原料和部分燃料在预分解窑上生产水泥熟料。下面着重就利用煤矸石代替粘土质原料在预分解窑上煅烧水泥熟料的实践体会进行分析总结。...
基于水泥工业的生产工艺特点,说明新型干法生产时代,水泥生产的主要产污环节及特征污染物,并分析其对环境的危害,表明该行业仍属高能耗、高污染行业,阐明水泥行业项目竣工环保验收的侧重点和注意事项。...
窑内耐火砖使用的好坏,直接影响到水泥窑运转率和熟料产量。新型干法水泥窑耐火砖的使用周期不应少于10个月,每吨熟料的砖耗应低于500克,否则,应认真分析影响耐火砖的寿命的原因以便改进、提高。...
CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上,结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗,产量高,振动小,操作稳定,易于检修等优点。...
雅苒中国销售技术总监白纯钰在接受中国水泥网记者采访时表示,“相对于工艺改造操作难度大,脱硝率低。技术成熟,运用广泛的SNCR技术更符合国内水泥行业脱硝的实际需要。而雅苒通过技术提升已经能够有效降低脱硝设备运行成本,并控制氨逃逸在合理范围。”...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的,在保护耐火砖方面起到了至关重要的作用,那么如何控制回转窑内温度和气氛以促进窑皮的生成呢? ...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
该项目将利用现有的水泥熟料生产线的设备和场地,通过水泥窑焚烧,处理邯郸市的生活垃圾和市政污泥,实现废弃物资源化、无害化处理。...
新型干法水泥生产技术在我国经历了一个逐步完善提升的发展过程。近年来,新型干法水泥生产技术在应用中不断提升,在工艺系统优化、自动控制、投资成本、生产规模、劳动生产率和环境保护等生产技术和装备方面,已赶上甚至领先国际先进水平,然而在生产用电自供率方面,与发达国家相比,还存在一定的差距。...
影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
日前,河南天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在接受中国水泥网采访时表示,“现阶段水泥脱硝应以工艺改造为主,脱硝标准的制定需参考工艺改造可以实现的目标,同时鼓励SCR技术突破,降低投资和运行成本,在未来采用工艺改造+SCR,以实现我国水泥工业脱硝减排目标。”...
现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求,必然使水泥工艺技术发生新的变化,而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...
干法回转窑生产水泥熟料,生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备,由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场,并能保证物料在高温下有足够的停留时间,尚能满足要求。...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
水泥熟料的烧成是在回转窑中进行的,回转窑的状态直接影响熟料的质量,本文主要介绍了几种回转窑的常见故障及处理方法。...
本文在原有生活垃圾卫生填埋、堆肥、焚烧、综合处理等工艺的基础上,探讨通过水泥窑生产协调处置生活垃圾工艺的相关因素及适用范围。...
7月6日,郑州奥通“DJGX型低氮燃烧器开发及其应用”新产品鉴定会。专家委员会一致认为:“该产品设计制造工艺合理,企业质量保证体系健全,具备批量生产能力;产品的开发及应用对我国水泥工业的氮氧化物减排具有积极意义,经济、社会、环境效益显著,市场前景广阔”。...
从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝、改善环境。...
根据多年来大型水泥回转窑窑衬材料的使用情况以及各种材料的性能分析,研制适合大型水泥回转过渡带、分解带的新型窑衬材料高活性相结合复合砖。...
“饱磨”是磨机常见的工艺故障,主要原因是磨机进、出料量失去平衡,在短时间内,磨内存料过多所致,其主要原因如下: ...
控制好头尾煤比例,保证煤粉充分燃烧,严格控制窑尾烟室温度≤1200℃,稳定分解炉出口温度在865±10℃,控制好入窑分解率在90%~95%之间,避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...
凡从事水泥生产的人,无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标,它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度,它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能,只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...
2013年6月15日,第六届中国水泥信息化与自动化高峰论坛在江苏南京举行,中国硅酸盐学会自动化分会秘书长李江以《水泥工业自动化前沿技术概况》为题发表演讲。...
当石灰石中的MgO含量在2.5%~3.5%时,熟料中的MgO含量可高达3.5%~4.5%,此时,预分解窑煅烧会出现结圈、结大球及熟料质量下降等现象。这主要是由于MgO使熟料液相出现的温度降低,并作为助熔剂增加总的液相含量造成的。...
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