在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。...

面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

研磨熟料及任何相关的成分及替代物来生产成品水泥，需要相当多的电能。由于目前水泥生产各阶段必须最小化能耗，工厂控制必须接受更严密的监督且需具有较强的自动化水平。更高效的研磨通过降低耗电量可实现直接的节约，同时支持成本效益以及成功采用熟料替代物。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展；由分割式向旋流式发展；由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展；在大中型生产线上，由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品，才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型，更耐用，更低氮氧化物排放的方向发展。...

磷石膏制硫酸联产水泥工程项目技术先进、成熟、可靠，国内鲁北等地区建有六套装置，其中河北遵化、山东鲁北化工的磷石膏制硫酸联产水泥装置已运行多年；新型干法旋窑水泥生产技术是全国推广的先进节能技术，产品质量稳定。...

2012年1月号《低碳时代》“PM2.5 中国人的呼吸权”一文谈：PM2.5--直径小于等于2.5微米的颗粒物，是成雾的元凶之一。对社会上出现的问题，我们搞水泥的研究人员怎么办？出什么招缓解矛盾？根据中国科学院老院长郭沫若对科研人员“异想天开、脚踏实地”的要求，介绍该文主要观点和我们的认识，提出“消减PM2.5的探索”。...

目前新建的新型干法生产线，规模大、技术要求高、投资较大，因而生产线上高温风机、循环风机、废气风机通常为大功率高压电机，高压变频器的应用不可避免地越来越多。那么在实际应用中，如何根据工程实际情况进行选择?在方案制定及施工图设计时需要注意什么问题?本文结合高压变频器的节能原理、类别及应用方式对以上问题进行探讨。...

近日，中材国际（天津）公司承建的第一个以联合体形式签约的越南关潮总承包项目喜获最终移交证书（FAC），证书生效时间为2012年9月13日。...

企业要发展，凭借的就是先进的技术文化观念和领先的技术。只有坚守技术、质量和技术文化的制高点，才能做好水泥行业的领跑者。遥遥领先的技术和优质的产品，铸就了“大地水泥，铜墙铁壁”的美誉。...

11月21日，筠连西南水泥公司召开质量管理提升专题会议。会议由公司副总经理谢居河主持，质控处、生产技术处部门负责人，部门管理人员，生产一线休班职工参加了会议。公司常务副总经理杨光武出席会议，并对质量管理提升工作提相关要求。...

大量的试验表明：熟料的化学成分、煅烧窑型、石灰石的掺量、石膏掺量、混合材的掺量对水泥的标准稠度用水量、凝结时间等物理性能有很大的影响，本次试验采用统一的熟料，主要通过对熟料、矿渣微粉、矿渣、石灰石、石膏等物料配比的调整，达到水泥的最佳颗粒级配，优化水泥性能。...

山东胶东半岛地区历来是山东水泥主要消费地区之一，经历了去年的消费和利润高潮后，今年虽然需求量并没有下降太多，但是价格出现大幅下降，目前11月初高标号水泥价格比今年1月初的价格大概要低130元/吨左右。丛林集团副总裁姜建栋和周吉东给华北行调研团讲解了胶东半岛的水泥市场情况和公司业务的发展。...

中国水泥网高级顾问谢克平表示，水泥企业谈环保已是老生常谈，因为以前的水泥生产是伴随着“污染”进行，但随着时代进步，现在的水泥企业不仅要尽量减少对环境的污染，而且还为消解其它行业的污染物作出巨大贡献，以至它在国民经济中的作用越发重要。但是，有一个问题常常被忽略或遗忘，甚至变环保事业成为更深层次的污染，这就是环保自身所消耗的能量。...

...

在合肥水泥研究设计院领导的关怀和重视下，经过项目部、业主和分包协作单位全体员工的共同努力，新疆克州青松水泥有限责任公司6000t/d熟料水泥生产线继2012年7月13日11时10分一次点火成功后，2012年11月10日顺利通过性能测试。...

粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%-75%，降低水泥粉磨电耗对我国节能减排有重要意义。本文论述了合理选择粉磨工艺，粉磨系统的合理科学改造，应用助磨剂是实现水泥粉磨节能降耗的重要技术措施。...

11月10日，第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，本次会议由中国水泥网主办，以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业主管领导、环保专家、企业代表等近300名水泥行业各界代表齐聚一堂，解读水泥行业的环保政策导向，分享最新除尘、脱硝技术实施与运营管理经验，交流水泥环保设备管理经验，参观空气综合治理示范单位，推进水泥行业节能减排进展，加快推进行业的可持续发展。...

合肥院运用国家“十一五”科技支撑项目课题所取得的成果，结合水泥生产企业各自特点和要求，制订合理的建设和技术改造方案加以实施，使科技成果持续不断地发挥对我国水泥企业的节能减排的支撑作用。...

合肥水泥研究设计院（简称合肥院）中建材（合肥）粉体技术装备有限公司开发的，由两套HFCG180-160辊压机配套一台φ4.6×14.5m开流水泥粉磨系统在合肥院总承包的新疆克州青松6000t/d水泥熟料生产线顺利投产。该生产线的投产标志着世界上单套产量最大的水泥成品粉磨系统得到成功应用，并且该粉磨系统电耗指标同时达到了当今国际先进水平。...

为进一步深化降本增效工作，扎实推进公司各项生产经营活动有序开展，11月6日晚19：30，筠连西南水泥有限公司召开专题会，对近期重要工作进行安排部署。公司副总经理杨光武、谢居河、蒲恽、何琼、总工程师李毅、总工程师助理兼制造分厂厂长何贞平出席会议，各部门负责人、班组长参加了会议。...

“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标:到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...

近日，工业和信息化部节能与综合利用司和原材料工业司联合在宁夏石嘴山召开利用水泥窑协同处置工业废弃物生产水泥熟料新技术现场交流会。会议一致认为，充分认识新型半干法JT窑生产工艺在工业废弃物协同处置、节能降耗方面所发挥的巨大潜力，在适应我国区域经济发展水平不一、市场容量差异较大的具体国情前提下，在有条件的中西部省区，政府、企业、协会等各方面应积极配合，努力营造公平环境，促进水泥工业和资源综合利用产业携手，使新型半干法JT窑生产工艺和技术在生态文明建设和循环经济发展中发挥应有的作用。...

随着建设工程技术的不断提高，现代混凝土工艺对混凝土工作性能的要求越来越高。目前，商品混凝土已广泛应用于各类土木建筑工程及水利建设中，为满足运输等条件的限制，故商品混凝土比自拌混凝土坍落度要大。因此，在施工过程中，常常因坍落度损失过大，从而影响到施工进度及工程质量。特别是泵送混凝土，在高温炎热天气条件下，此问题更加突出。...

简要介绍了耐火预制件在新型干法水泥窑篦冷机喉部、篦冷机矮墙、三次风闸阀、窑尾烟室上的应用情况，系统阐述了耐火预制件在水泥窑上应用的优势，并介绍了预制件的制作工艺要点。采用了切实可行的解决方案，科学的制作方法及合理的使用，耐火预制件在水泥窑易损部位可以取得了良好的使用效果，同时施工简单，节省设备维修时间，有效提高水泥窑的运转率，是解决该部位耐火材料使用的有效方法之一。...

身为央企中国建材集团旗下的江山南方水泥有限公司的2500t/d项目是建有脱硝工程的水泥生产线之一，对于水泥企业来说，能上马脱硝，不仅是一次投资行为，更是一种信念的表现。中国水泥网记者近日采访了江山南方总工程师傅神进，他表示，在整个项目从立项到投运这一年多时间的背后有着南方水泥总部、浙江省环境科学院和江山市当地政府的很大支持。...

本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...

本文通过分析水泥厂NOx脱除技术，以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况，探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术，为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

2012年10月1日，中材国际天津公司摩洛哥FES项目顺利实现大窑点火，于10月3日上午10时53分开始投料、11时40分生产出了第一批合格熟料。该项目是中材国际（天津）与Holcim摩洛哥集团的第二个合作项目。...

随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化，水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一，如何延长耐火材料使用寿命，逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。...

通过正交配比试验，寻求矿渣微粉在水泥配料中使用的最佳方案，试验表明：分别粉磨工艺中，将熟料与适当比例的矿渣、石灰石、石膏磨成普通水泥后，再与矿渣微粉混合配制成矿渣硅酸盐水泥，水泥各项性能良好。...

本文结合了北京人众创新公司这几年在市场上的实践和探索，谈一谈笔者的经验。我们认为助磨剂公司要根本解决问题，必须牢固树立“科学技术是第一生产力”的思想，坚持“自主技术创新”和“服务模式创新”，提高助磨剂产品的功能和适应性，使水泥厂使用助磨剂安心放心并取得更好的效益，从而争得更多的市场份额，助磨剂公司也得以进一步发展。...

自水泥问世至今已有180余年历史，经过水泥工程技术人员的不懈努力与创新，现已发展成为三大系列。即由英国人发明的第一系列（波特兰水泥，现称硅酸盐水泥）；法国人发明的第二系列（铝酸盐水泥）；第三系列由中国人自主发明（硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥）。就目前水泥粉磨工艺流程而言，有以下几种：即管磨机（开路或闭路）粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。粉磨过程电耗要占水泥总电耗的70%以上，粉磨工艺的选择与应用直接影响到水泥的产、质量及生产成本，在水泥制备中占有举足轻重的地位。...

水泥的出磨温度，是水泥粉磨质量控制的一个重要技术指标。采用球磨机进行水泥粉磨的过程中，会有大部分机械能转化成热能，使得磨机内温度升高。磨内温度过高会引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且容易使入库水泥结块，同时，磨内温度升高，会使水泥因静电吸引而聚集，从而降低粉磨效率。这种现象在高温环境下更为突出，为了解决这个问题，本文中，笔者结合在沙特SPCC(南方省水泥公司)的生产调试经验，对引起磨内温度升高的原因作了粗浅的分析，并对降低水泥出磨温度的措施进行了阐述。...

筠连川煤水泥公司充分发挥质量管理部门的作用，本着“质量为产品把关，质量为生产服务，质量为成本省钱”的原则，精挖细用质量资源，有效降低了成本。 ...

怀宁海螺18MW余热发电机组功能不断凸显，整体运行质量进一步提升。截止9月21日，机组实现连续运行100天，年累计发电量已逾1亿kWh，各项经济技术指标进一步优化。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

9月15日，由中国水泥网主办，通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题。会上，浙江大学材料系教授王家邦受邀参加会议并做了题为《回转窑用新型节能耐材开发与应用》的报告，内容整理如下：...

通达耐火技术股份有限公司董事长冯运生表示，通达耐火作为为水泥行业提供配套服务的企业也应积极响应政府工作报告精神和倡议书的内容，参与到“遏制水泥新增产能，加快水泥转型升级大讨论”中来，用大力走水泥窑用耐火材料绿色发展之路，为加快水泥行业转型升级提供服务保障。...

...

9月15日，由中国水泥网主办，通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题。会上，江西亚东水泥有限公司首席副总经理郭醒民受邀参加会议并做了题为《关于旋窑出口处耐火材料的改造及效益分析》的报告，内容整理如下：...

南方集团属下的浙江桐乡河山南方水泥在2012年上半年，与山东淄博科邦热工科技有限公司合作，对公司的2500t/d熟料生产线进行了节能降耗优化升级的技术改造。经过南方水泥总部生产部门证实，这次阶段性改造，与工厂原来的技术指标相比：熟料产量提高了200t/d左右，热耗降低了7.7--8.7kgce/tcl。...

基于模型的多变量非线性APC先进过程控制系统在水泥工厂窑系统的快速实施，对于稳定生产、增加产品产量、提高质量、降低消耗都具有明显的作用。应用于越南TAYNINH水泥厂的模型预测控制实现了窑和预热器的自动控制造作，特别是游离钙的控制更成为典范。...

9月15日，由中国水泥网主办，通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题，探讨分享如何提高耐火材料使用寿命，提高窑炉运转率，降低吨熟料耐材消耗等内容，从而使水泥企业有效降低生产成本。...

2012年9月12日，由中国水泥协会和合肥水泥设计研究院共同主办的“HRM立式磨改造老旧粉磨系统现场推介会”在石家庄举行，中国水泥协会秘书长孔祥忠、河北省建材工业协会副秘书长彭拥军、合肥水泥设计研究院总工程师包玮参加会议并致辞，合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林、总工程师张志宇，中国水泥协会副秘书长王郁涛、张建新等领导和行业同仁100多人参加了现场推介会。会后，与会人员参观了金隆水泥，实地感受了HRM立磨系统的节能效果。...

本文以石灰石作为主要混合材生产水泥的高效复活水泥助磨剂，从实验方法、试验过程及检测结果等进行了介绍，并对提高水泥质量，降低生产成本，提高经济效益等方面进行了分析。...

...

隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品，历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身，在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用，具有无可替代的长效节能效果，将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...

湖南临澧冀东水泥有限公司总经理助理兼熟料分厂厂长张柏东从水泥企业的角度出发，谈了现阶段耐材企业可以做的事情，即耐火材料企业可以考虑在全国不同的区域内选点设立耐火材料成品库，用以耐材企业自身储存一定合理（周转）数量的周边多家水泥企业备用耐火材料产品。...