工信部的《2018年工业节能监察重点工作计划》，将重点对高耗能行业执行监察，重点对高耗能行业的阶梯电价执行监察，而且点名重点监察2017年能耗超标的钢铁、水泥、电解铝企业，以及日产2000吨以下具有熟料生产线的水泥企业。依然没有漏掉我们水泥行业！...

在日益严格的节能环保政策压力下，在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下，节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...

助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。...

粉磨峰会迎来第十个年头，见证了我国水泥工艺的更新迭代和水泥粉磨技术不断刷新着新标准。波澜不惊却翻天覆地，功在当代也利在千秋。...

6月23日上午，中国绝热节能材料协会第二届“行业创新大会”暨协会七届二次常务理事会在杭州隆重召开。会议主题为“节能环保 绝热先行 绿色增效 一体发展”。...

6月14日上午，由中国水泥网主办的“2018第十届国际粉磨峰会”在杭州第一世界大酒店拉开帷幕。本次峰会以“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，邀请行业专家深度探析降低粉磨能耗途径及高性能水泥标准，并举行互动论坛，现场解答疑问、交流经验。此次峰会共吸引水泥企业、专家领导、粉磨企业等近500人参加会议。...

在水泥市场的产品较量中，天瑞用心塑造天瑞品牌，我们用行动创造永恒的品质，而成功的背后是天瑞人那一张张绽开的笑脸。...

1、随着水泥粉磨装备的大型化，在直径3.8m以上大直径管磨机主轴承都采用滑履轴承技术，所述滑履轴承是巴士合金轴承的大型化，因为轴承的接触面是在磨机筒体的外径上，轴承直径的加大，轴承的线速度增加一倍多，磨机在转动时产生的摩擦阻力矩比中空轴磨机加大一倍以上，摩擦功耗增加，因此滑履轴承消耗的电机功率需要占15%左右。造成电耗的增加。...

在实际运行过程中，由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同，导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐，本文拟对水泥联合粉磨单闭路（管磨机为开路）及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...

基仕伯（原格雷斯）在欧洲和中东等地区，已经有超过50台立磨，成功使用专为立磨定制开发的水泥助磨剂。无论是从产品开发，到磨机操作优化，已经积累了很多成熟的经验。...

陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质，以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势，逐渐成为球磨机用研磨介质的主角，并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...

国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革，化解产能过剩，我国水泥生产总体供大于求，水泥产能日趋过剩，而高性能水泥，精品水泥市场供不应求，这就要求我们的水泥生产企业，从“供给侧”不断的进行技术创新，生产出市场所急需的高性能水泥。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

细磨磨内设置的筛分装置对拦截并清除球仓中大颗粒的作用明显，基本可确保进入段仓的颗粒<3mm，经过段的充分研磨，可使出磨水泥细度控制在筛余3%～4%、比表面积350m2 /kg左右。...

新乡水泥厂1000t/d水泥生产线采用Φ3.6m×8.5m水泥磨机配套RPV100-40辊压机组成预粉磨系统工艺。磨机在1997年投入生产，而辊压机由于种种原因一直未能很好的使用，磨机的生产能力未能发挥，质量也不易控制。经过对辊压机系统的改进，现在已经可以连续安全稳定运转。...

水泥的生产通常可以分为生料制备、熟料煅烧和水泥制成三个主要环节，而水泥粉磨站是从最后环节的水泥制成阶段，独立出来的一个成品制作单位。生产水泥熟料的原料在矿山，而生产水泥的混合材料在城镇工业区，所以，水泥企业往往在矿区建立水泥熟料生产基地，而在城、镇靠近水泥销售的建筑市场周边建立水泥粉磨站，从而减少运输中的成本。...

山东鲁碧建材有限公司响应国家淘汰落后产能的政策要求，重建了一套由CLM150-100辊压机和Φ3.8m×13m水泥磨组成的联合粉磨系统，磨后熟料粉与一定比例的矿渣粉混合配成不同品种的水泥，年产水泥150万吨。Φ3.8m×13m球磨机于2014年9月份投产试车，一年多来经过对粉磨系统工艺设备进行了一系列优化和改造，提产和降耗达到了一个较高的水平。...

根据2016年度中国粉煤灰行业发展报告，2016年中国粉煤灰产生量约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较2016年略有增长。...

助磨剂已成为水泥粉磨过程中有效的节能降耗措施之一，作为一项有利于水泥企业提质增效、减排利废的技术，工业发达国家的水泥企业几乎都在使用助磨剂，但助磨剂在我国的使用还不尽理想。...

水泥是国民经济建设所需的基础物资，是生产预拌混凝土及水泥制品的中间原材料，其性能优劣关乎建筑工程的质量。我国是水泥生产和消费大国，水泥产量近年来一直稳居世界第一。...

广州市质量技术监督局近期对广州市生产领域水泥产品质量进行了监督抽查，共抽查了8家企业生产的10批次产品，经检验，全部产品均符合标准要求。...

四川峨胜水泥集团股份有限公司以Φ2.4m水泥磨生产的中热水泥于2009年成功应用于有着世界第一高拱坝之称的锦屏电站，随着客户对我公司中热水泥质量的认可，需求量逐渐增加，Φ2.4m水泥磨产量不能满足客户需求，同时由于电耗成本高，所以选择开发MB42145水泥磨进行中热水泥粉磨。...

粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产亟待解决的任务之一...

浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机＋SSF5000/1000打散机＋Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统，球磨机为三仓磨（开路）。在磨制P·C32.5水泥时，产量在60t/h左右，粉磨系统电耗在34~36kWh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排，该厂委托我公司进行技术设计改造，于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。...

工信部日前印发了《产业关键共性技术发展指南（2017年）》，以引导各部门积极做好相关产业关键共性技术的研究开发引导工作。...

陶瓷研磨体在水泥粉磨中的节电效果和避免铬污染的环保优势，已逐渐被众多的水泥企业所认可和接受，也为水泥行业节能减排和产业升级带来效益。但是，在陶瓷研磨体使用过程中，也出现过不理想的状况。...

目前，在矿业方面大型的球磨机实行电瓶调速取得了一些使用寿命延长、能耗下降等效果。就目前水泥行业环保压力不断增加的背景下，水泥行业开始实行节能降耗，若把这个技术转嫁到水泥粉磨这个系统上是否同意可行？...

在今年7月28日举行的“2017第九届国际粉磨峰会”上，中国水泥网高级顾问邹伟斌就当前行业关注的陶瓷球节能问题同与会代表作了详细交流。...

7月28日，2017第九届国际粉磨峰会在徐州举行。中国水泥网高级顾问贾华平做《挑战20度的概念及可行性分析》主题报告。他表示挑战20度粉磨电耗，应该是一个方向性的概念，而不是绝对概念。...

水泥标准稠度用水量是衡量水泥工作性能优劣的指标之一。一般来说，水泥标准稠度用水量小，则混凝土单位需水量少，外加剂掺加量少，强度高，耐久性比较好。因此，近年来，有关水泥标准稠度用水量的问题越来越引起人们的重视，特别在两广地区，混凝土行业总是希望水泥的需水量越小越好 [1-2]。...

7月28~29日，由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”在徐州博顿温德姆酒店举行，本次峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题，邀请行业专家深入探讨，互相交流。...

在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习，其中有看到自身的不足，也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...

　“水泥粉磨节能”是一个永恒的话题，除了采用结构先进、能耗低、产量高的粉磨设备之外，在生产工艺条件上改进，也可以达到一定的节能效果。...

在本人前期文章中[1]研究了不同官能团助磨剂对纯硅酸盐水泥熟料体系和熟料-低掺量混合材体系的助磨效果影响的作用规律，结果表明，试验中的各类助磨剂组分对熟料体系和熟料-低掺量混合材体系的助磨效果和增强效果基本相同...

本文讨论了近年来混凝土原材料品质的变化、出现的一些新材料，及其对混凝土性能的影响。如何基于现在的原材料品质，生产出合格的混凝土，是混凝土生产企业需要面对的挑战。混凝土行业不能重回老路，而是必须适应原材料现状，发展对应的配制技术，满足建筑结构与施工的要求。研发新的材料必须以不损害混凝土结构的长期性能和安全性为前提。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

嘉善天凝南方水泥有限公司100万t水泥粉磨线采用Φ4.2 m×11.5 m磨机+HFCG150/100辊压机+V2500气流分级机组成联合挤压粉磨系统，系统产量约145 t/h（P·O42.5水泥，比表面积≥330 m2/kg），2005年投产，2016年磨机筒体因进料滑环裂纹过大、筒体衬板连接孔多处气割损坏等无法正常使用，筒体运来我公司进行修复。...

《水泥工业“十三五”发展规划》根据《建材工业“十三五”发展指导意见》提出淘汰复合32.5水泥，鼓励生产和使用42.5及以上等级水泥、纯硅酸盐水泥。结合我国当前复合32.5水泥检验机制，有人提出此举将加快高性能水泥在我国的推广。...

据陕西省质量技术监督局官网2017年7月12日消息，2017年第2季度，该局组织有关产品质量检验机构，共抽查了西安、咸阳、渭南、宝鸡、安康、汉中、商洛、铜川、延安、榆林等地74家生产企业的92批次水泥样品，经检验，综合判定合格样品90批次。...

我们依据相关规范标准以及工程应用实践，总结出了以下质量控制和养护措施，消除质量隐患，防止质量通病。希望能对大家有所帮助，进一步提高预拌混凝土施工质量。...

重点工程中对混凝土的性能要求越来越精细化，面对原材料整体品位下降的现状，如何稳定预拌混凝土的各项工作性能已成为施工单位、混凝土搅拌站、减水剂厂家等相关单位亟需解决的问题。羧酸类减水剂作为最新一代的混凝土减水剂，具有高减水、高保坍、绿色环保、可从分子结构层面量身定制等众多优点。...

　前些年，水泥的入磨粒度一直未被水泥厂家所重视。 近年来，水泥粉磨工艺已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置。“多破少磨”的观点已被行业人士所认同。...

会议将邀请国内顶尖的粉磨专家共聚一堂，探讨粉磨系统节能降耗新思路。同时大会还将组织参观考察邳州中联水泥有限公司粉磨系统运行情况，对标先进企业。...

摘要：通过现场试验分析了河砂在不同细度模数的情况下，混凝土的和易性及强度的变化。通过试验，用不同细度模数的砂子拌制混凝土，对其和易性及强度进行整理分析，分析表明，混凝土中不同细度模数的砂与水结合状态不同，细度模数小，砂子的比表面积大，与水结合的多...

导致现代混凝土质量问题突显的内在根源在于瘦身水泥，而瘦身水泥又恰恰是各方人员都不愿意接受的残酷的现实，因为它动摇了人们长久以来引以为豪的现代混凝土应用的政策根基和企业利益，也就是法规权威、节能环保、加快进度和降低成本。...

水泥质量是工程建设的重要保证，促进质量的提高，对资源的合理利用和新品种的研发推广具有重要意义。...

在国内球磨机水泥粉磨系统中，由于各地的熟料、混合材等物料易磨性的差异，以及生产水泥的品种、工艺生产线的设备配置、工人技术水平的不同等，相同球磨机的台时产量差距很大。最近，常听说许多水泥企业使用陶瓷研磨体之后，出现了“降产”现象；又听说不少企业没有减产，反而“增产”了。这并不奇怪，因为这些企业在应用陶瓷研磨体之前的“起点”不一样。...

2000年之后，伴随中国经济的大发展，助磨剂跟随水泥行业发展的步伐，在水泥行业中得到了广泛应用。目前，已有70%以上的水泥企业在生产过程中使用了助磨剂，水泥企业已认识到助磨剂在水泥生产中节能降耗、改善水泥性能的作用。但是，随着助磨剂在水泥企业的广泛应用，也出现了很多应用误区，笔者结合实际情况，做以下探讨。...

根据设计道面混凝土有抗冻要求，抗冻标号不小于F200，因此在混凝土中掺入引气剂，在混凝土掺入引气剂的施工中，出现情况总结如下。...