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介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析,以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥强度可以显著提高。在该工厂,与熟料28天抗压强度比较,P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa,P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析,从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明,按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系,30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标,在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时,还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数(n)进行控制,定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
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关于水泥细度控制与粉磨工艺改造 ...
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介绍在自熔性镍基合金中加入一定比例WC(碳化钨)混合粉末,通过等离子喷焊技术制作混凝土泵耐磨板、耐磨环表面耐磨层的方法。此法使耐磨层的硬度、耐磨性有明显提高,延长了耐磨板、耐磨环的使用寿命。...
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关于提高水泥—石灰—砂加气混凝土强度的技术问题...
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在合成聚羧酸系减水剂的基础上,介绍聚羧酸系减水剂分子结构的表征方法,研究减水剂的分子结构对减水率和水泥净浆流动度的影响。结果表明,当羧基与醚的物质的量比为2.0~3.0时,减水率和流动度保持性均较好;聚醚侧链聚合度以12-23较好。综合考虑性能与成本,最适宜的聚合时间为2 h,最佳的缩合时间为5 h。...
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研究了以丙烯酰胺、聚乙二醇系列、丙烯酸、顺酐、烯丙基磺酸钠、丙烯酸羟乙酯为原料合成的XYZ聚羧酸系减水荆对净浆水泥性能厦混凝土使用性能的影响。结果表明,XYZ系列减水荆具有缓凝特性,能够显著延缓水泥水化的放热,降低水泥水化热;减水荆使水泥早期微小晶体大量生长并填充孔隙,气孔细化且分布更加合理,晶体向外伸长使水泥粒子相互搭接而形成网络结构,提高了水泥石的密实性;减水率迭25% ,坍落度损失低,各龄期混凝土抗压强度都有较大提高。...
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本文简要介绍了多碎石沥青SAC—16的产生背景、组成原理和发展概况,着重介绍了它在沪宁高速公路江苏段的应用概况和取得的显著技术效益它的空气率为3.7% ~5.0%,表面构造深度平均0.69~0.92mm,达到既密实、表面构造深度又大的目的。...
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