浅谈稳定生料质量的措施

新型干法窑的生产中,生料均化过程在某中意义上是从原料矿山搭配开采开始,到工厂内原料预均化、生料过程均化和和生料均化库均化这四个环节来实现,这四个环节相互连接。共同组成了一个生料均化链。原料矿山搭配开采和大型原料预均化库,为生料粉磨创造了良好的条件,先进的计量和检测设备、计算机自动控制技术和大型空气搅拌生料均化库的应用,使生料质量实现准确控制和良好的稳定性成为可能。合理而又稳定的生料成分,是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。也是水泥窑实现优质、高产、稳产的基础 。水泥生产企业间由于存在着基础设施、工艺、自动化、人员素质等各方面的差别,质量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在结合实践,探求稳定生料质量的办法。...

水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥强度的影响

介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析,以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥强度可以显著提高。在该工厂,与熟料28天抗压强度比较,P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa,P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析,从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明,按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系,30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标,在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时,还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数(n)进行控制,定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

提高混凝土泵耐磨板、耐磨环耐磨性的研究

介绍在自熔性镍基合金中加入一定比例WC(碳化钨)混合粉末,通过等离子喷焊技术制作混凝土泵耐磨板、耐磨环表面耐磨层的方法。此法使耐磨层的硬度、耐磨性有明显提高,延长了耐磨板、耐磨环的使用寿命。...

关于提高水泥—石灰—砂加气混凝土强度的技术问题

关于提高水泥—石灰—砂加气混凝土强度的技术问题...

聚羧酸减水剂分子结构表征及其与性能的关系研究

在合成聚羧酸系减水剂的基础上,介绍聚羧酸系减水剂分子结构的表征方法,研究减水剂的分子结构对减水率和水泥净浆流动度的影响。结果表明,当羧基与醚的物质的量比为2.0~3.0时,减水率和流动度保持性均较好;聚醚侧链聚合度以12-23较好。综合考虑性能与成本,最适宜的聚合时间为2 h,最佳的缩合时间为5 h。...

XYZ高效减水剂的性能及应用

研究了以丙烯酰胺、聚乙二醇系列、丙烯酸、顺酐、烯丙基磺酸钠、丙烯酸羟乙酯为原料合成的XYZ聚羧酸系减水荆对净浆水泥性能厦混凝土使用性能的影响。结果表明,XYZ系列减水荆具有缓凝特性,能够显著延缓水泥水化的放热,降低水泥水化热;减水荆使水泥早期微小晶体大量生长并填充孔隙,气孔细化且分布更加合理,晶体向外伸长使水泥粒子相互搭接而形成网络结构,提高了水泥石的密实性;减水率迭25% ,坍落度损失低,各龄期混凝土抗压强度都有较大提高。...

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