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我国选粉机经过离心式、旋风式的不断发展,在90年代中期,推出了转子式选粉机,它有效的控制成品的细度和粒径分布,较好的满足了生产需要。但是,随着水泥新标准的实施,也给转子式选粉机提出了新的挑战:水泥早期强度达不到要求,不能在控制成品的细度上下功夫。而转子式选粉机的细度控制,主要是通过主轴转速和循环风量两种办法,使系统的循环负荷大幅度上升,选粉效率大幅度下降,大量回粉进入磨机一仓,导致磨机粉磨效率下降,系统单位产量的粉磨电耗大幅度提高。...
近几年先后开发了不定型耐火材料有:矾土水泥和磷酸盐结合耐火 予制块,耐火可塑料、粘土可塑料、粘土结合浇注料。在此基础上为了满足用户的需要,又开发了二代浇注料(低粘土高强浇注料)致密高强浇注QNL-150轻质浇注料、铝镁浇注料、轻重复合、轻烧浇注料予制块、轻烧 予制块、锆莫来石捣打料、 金整体喷枪等新产品。...
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今年上半年主要建材产品产量较快增长,产销基本平衡,产品成本上升,产品价格上涨,进出口趋于平稳。...
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辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用,对于磨机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来。部件的不规则磨损,加上因磨耗而使得辊轮与磨盘之间的间隙加大,设备运转效率下降,能耗不断提高,这些问题最终导致了立磨的停产检修,可想而知,造成的经济损失有多大。对于这种问题,企业一般采取更换同型号部件的方式进行来维修,这需要投入大量的资金去购买备件,同时浪费了宝贵的生产时间(一般铸件厂家交货时间都很长)。提高辊轮与磨盘的耐磨性能于是便成为众多企业研讨的重要话题之一。表面耐磨堆焊也因此应运而生了,采用表面耐磨堆焊技术进行其粉磨系统的磨损修复,既经济又可确保粉磨系统的高性能,优化粉磨工艺,节约维修费用。本文就辊式立磨采用的表面耐磨堆焊技术作一简介。...
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水泥助磨剂在水泥生产企业粉磨作业中的使用,是一项有利于节能降耗、减排利废的措施。随着新型干法水泥的快速发展,水泥ISO强度检测标准的实施,水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛。近几年,国内水泥助磨剂厂家迅速发展到上百家,客观上存在着水泥助磨剂产品的质量安全性和使用有效性问题。鉴于以上原因,作者认为很有必要结合自己本公司产品研制经验和推广使用中的案例总结,就如何科学选用和使用水泥助磨剂,提出自己的一些看法和意见,供水泥生产企业和推广水泥助磨剂的技术人员参考。...
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