提高磨机产质量的技术途径

我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...

江苏飞鹏研发“FPP型系列磨机”列入国家火炬计划立项项目

江苏飞鹏重型设备有限公司自主研发的“FPP型系列磨机”经科技部批准,被列入2007年度国家火炬计划立项项目,项目编号:2007GH040115。...

水泥磨单仓泵新型料位控制装置

我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型单仓泵气力输送物料装置。单仓泵在泵体上部设有中间仓。在泵体进行送料同时,磨机向中间仓内进料;在泵体内物料卸完后,中间仓内物料自动放入泵体内,然后开始第二个送料过程。为防止单仓泵满料、喷料,保证正常的送料,原设备在中间仓顶设有一只薄膜料位控制器,当物料上升压迫薄膜时控制器内水银开关接通,从而实现控制功能。由于薄膜受热易硬化,而磨尾出磨水泥温度高达100℃以上,薄膜硬化后会造成控制器误动作,可靠性较差。为此我们设计制作了一套新型的料位控制系统,对泵体的料位进行了有效的监控,提高了磨机系统的运转率。...

劣质煤低挥发分煤在新型干法水泥生产中的应用

我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤,均取得巨大成功,达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果,是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥,是现代水泥厂充分合理利用资源,降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术,后于云南祥云建材(集团)有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...

蚌埠海螺顺利完成首批自备熟料集装箱专列卸车

7月13日凌晨,蚌埠海螺公司经过周密组织,顺利完成了首批自备熟料集装箱专列的熟料卸车工作。这也意味着蚌埠海螺将充分发挥产能,更好地满足市场需求。...

粉磨系统综合改造方案设计与实施

“两磨一窑”是水泥厂的主要设备,粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗,而且直接关系水泥厂的产¸质量,更决定工厂的效益。   提高粉磨效率——产量与细度的技术措施,是通过优化组合与产量和细度有关的因素,使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。   影响因素有:工艺流程及其配套辅机的性能,入磨物料的特性,产品细度,磨内通风,隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配,衬板,研磨体填充率及其级配,磨体转速,粉磨生产操作和系统设备调控,这些因素是相互补充促进,又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...

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