年初,吴晓波通过自媒体文章《去日本买只马桶盖》从年会期间同事购买日本马桶盖说起,反思中国传统产业。认为“所谓的传统产业,是否“日薄西山”、无利可图,完全的取决于技术和理念的创新”。那么,我们是否可以这样说,不仅是传统产业,在任何产业,唯有“自求突破”,力求技术上的不断创新,实现产品功能价值最大化,才能开辟出一条新径?...
在今年的两会上,山东重工潍柴集团董事长谭旭光在谈到学习政府工作报告的认识时说,调整产业结构,实现转型升级,是总理报告中提出的重点工作之一,也是企业自身发展必须要破解的课题。他认为,国家推动向高端制造业转型,是装备制造业企业的一大利好,我们的转型升级步伐将会大大提速。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...
通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间,目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t,如完成降耗目标,生料吨单位成本将下降0.32元以上,按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元,与投入相比降本空间相当乐观。...
我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25 kWh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18 kWh/t。...
青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m,设计时实施高海拔校正,该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右,海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统,日产熟料4 000 t,熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg(850 kCal/kg)。...
有2×5000t/d熟料生产线,配套2×9MW两炉一机余热发电系统,通过加强现场管理、优化工艺操作,实施技改技措,从大系统平衡角度将窑系统与余热发电系统结合起来,保证系统稳定运行,最大限度挖掘潜能,在熟料标准煤耗逐年下降前提下,余热发电量不断提升,收到了明显管理成效。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产,生产初期,磨机工况不稳定,技经指标不理想。经分析各方面的影响因素,采取了一系列针对性措施,磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...
螺旋秤是一种应用较为广泛的粉、粒状物料连续给料计量设备。由于多方面的原因,当今许多螺旋秤运行不够稳定可靠、计量控制精度较低。...
笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h,造成水泥磨电耗居高不下,出现熟料库满,销售旺季时水泥供应不上的现象。为此,公司技术中心积极采取措施,将三仓磨改为两仓,并辅以其他优化措施,确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化,使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...
中控操作和现场巡检协作的好坏,关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检,设备巡检看质量”的理念,从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手,化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾,使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队,才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...
1月15日,住建部开始公示2015年度第一批绿色建筑评价标识项目,全国共有50个公共建筑和住宅建筑项目上榜,其中青岛占据5席,一处位于青西新区中德生态园,四处位于即墨市创智新区。...
介绍了几种在篦冷机液压传动中应用的节能技术的优点与不足。重点对负载敏感控制技术的节能特点做了分析,阐述了机械式负载敏感技术及电子式负载敏感技术控制方法的不同,以及负载敏感控制原理应用在篦冷机上的研究成果。...
随着设备磨损的加剧,生料粉磨系统工况变差,设备故障率增高,为此,创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动,并取得了显著成效,辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要,对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...
水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂,助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况,提高生产效率而又不损害水泥性能,目的是降低生产成本,提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。 助磨剂的最早出现主要基于...
如何降低粉磨系统的电耗,已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术,优化系统工艺、研发粉磨设备,降低粉磨电耗的各种措施,开始在水泥生产企业陆续采用。...
大型水泥原料矿山测量技术管理是一项系统、繁琐又艰苦的测绘工作。传统的测量仪器有经纬仪、水准仪、测距仪、及全站仪等,测量方法有导线测量、交会测量等,其共同特点是测点和控制点间必须通视,因此不能进行大面积的测量工作,而且需要3个工作人员以上,费时费力,效率低下,常常受天气影响不能有效工作。...
2014上海宝马展期间,特雷克斯南方路机携专利产品履带移动、油电两用鄂式破碎机、圆锥破碎机和三层倾斜筛分机参展,引起广大用户和媒体的高度关注,以下是特雷克斯南方路机市场销售部总监李映先生接受媒体采访的内容。...
水泥生产中各类风机的装机功率约占生产线总装机功率的40%左右,合理选择风机控制风机拖动功率,减少系统漏风降低系统阻力对降低水泥综合电耗,实现节能减排具有重要意义本文从标准大气的基本定义分析气体体积V压力P温度T三要素对风机选型的影响。...
窑扩能改造完成后,因配套生料磨系统改造滞后,为保证正常生产,公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造,以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后,生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治,磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...
水泥行业普遍关心一个共同话题,如何用更少的煤和电来生产更多的熟料和水泥?施耐德水泥行业能力中心经理梅峰在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上,为与会代表带来了两种解决方案:水泥能源管理优化系统和专家控制系统。...
随着立磨技术的不断改进完善,改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况,以独特的优势逐步在水泥企业得到认可使用。因此,适应于水泥立磨工艺的助磨剂也就相继而生。近几年,湖北统领科技集团在这方面做了大量的研发工作,在产品开发和市场应用中也积累了一些经验,在此谈谈自己的几点观点和看法,供商榷。...
生料磨更换原料后,磨况发生了相应的变化。通过采取措施,磨机电流波动大大减小,基本不再出现峰值,不再出现因电流高或振动大而跳磨的情况。料层厚度较为稳定,液压拉杆振动幅度减小,产量上升20~30t,磨况恢复到正常状态。...
在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上,中国联合水泥集团有限公司运营部副总经理祝尊峰与会代表分享了中联水泥在推进节能减排,履行社会责任,特别是在节能减排技术方面的经验。...
绿色环保是企业造福子孙的神圣使命,节能降耗是企业持续发展的社会责任,降低成本是企业经营管理的永远核心,技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示,将通过不断创新与广泛合作,促进水泥行业节能减排的发展。...
国家对水泥生产环保要求是非常严格的,而绝大部分在运行的电除尘设备将无法满足这样高标准的排放要求,而明年7月1日现有企业将按新标准执行,因此对原有电除尘改造势在必行。...
众所周知,辊压机是用于水泥行业的粉磨设备,由于其生产效率高、节能显着、投资省、维修方便及改善工作环境而得到广泛的应用。如何能更好的挖掘辊压机的潜力,降低运行成本、节省能耗,这就是我们需要研究和讨论的。...
磨机系统改造后,生料磨电耗降低5%,台时由50t提高到64t,提高了20%以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要,而且每月生料库满停机时间累计达到50h,为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...
担保交易,是指在电子商务中,因交易安全问题在卖家与买家之间形成的一种交易模式,最先由支付宝提出。2003年,当时电子网络交易刚刚兴起,为解决交易过程中买卖双方互不信任,买家担心付款后,收不到货物,同时卖家也担心发出货物后,收不到钱的问题。...
电力输配电线路的快速发展,对混凝土电杆产品提出了新的技术要求。本文详细介绍了研制开发高强度环形部分预应力混凝土电杆系列产品的规格形式、设计依据、计算方法和应用实例。...
节约能源是节能减排的需要,也是企业改善经济运行质量,提高经济效益的主要途径。在水泥熟料综合电耗分布中,生料制备的电耗往往能达到一半, 而立磨系统中与之配套的循环风机电耗又占生料电耗的一半。因此立磨循环风机成为一个热门的节能改造空间。...
9月份,荆门公司节能电机更换完成132台,葛洲坝水泥完成第一阶段节能电机更换工作。...
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