“2011中国水泥技术年会暨第十三届全国水泥技术交流大会”将于2011年10月26--30日在湖北宜昌举办。...

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为了克服耐火材料在使用中的无序状态，环保长效的使用耐火材料，保护设备安全，原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》，时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

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2009年下半年，华新装备研发生产的5000T/D原料立磨和水泥磨在华新重庆涪陵公司5000T/D生产线上运用，至今已连续运转近十二个月，各项运行指标良好。据介绍，全立磨配置的涪陵生产线连续月达到了95%以上的运转率，工厂的能耗（不加余热发电）已经实现了吨水泥八十度电耗的水平。华新装备克服了立磨磨水泥的技术难题，并在水泥线上得到了很好的应用。这标志着华新装备走出华新水泥，走向市场化舞台迈出了重要的一步。...

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由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥科技情报信息网主办的“全国水泥技术交流大会”，是目前国内规模最大、历程最久的水泥技术交流盛会，迄今为止已经成功举办了十一届。历届会议都吸引了众多国内外水泥生产及相关行业企事业、科研单位的踊跃参加。“2010年中国水泥技术年会暨第十二届全国水泥技术交流大会”将于2010年11月3日—5日在广西南宁举办。...

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在7月3日湖北黄冈亚东水泥有限公司举行的一期工程竣工投产暨开业典礼上，亚洲水泥（中国）控股公司执行长、黄冈亚东水泥有限公司董事长张才雄对该工程生产线中使用的主要技术与设备进行了介绍。由合肥水泥研究设计院设计施工的水泥辊压机粉磨系统得到了到场嘉宾的一致赞扬，...

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近日，中国水泥网一行走访了华新水泥（黄石）装备制造有限公司（以下简称华新装备）。华新装备（HEMC）是华新水泥股份有限公司旗下的子公司，其前身为华新机修车间， 是由1997年底改组的华新机械工程分公司的基础上发展而来的。如今，公司也已经成功晋升5000T/D以上大型立磨的生产队伍。...

在过去15年里，结合分段烧成的SNCR技术(选择性非催化还原)，已经发展为熟料煅烧工业中减排NOx最重要的方法，目前这种方法已经在60多家水泥厂中使用，其中一些还处于试验阶段。从可获得的实践经验来看，用SNCR方法减排NOx的比率为50%～70%，这意味着将确定能达到800mg/m3的目标值，而在大多数情况下可取得500mg/m3的目标值。至于更低的目标值200mg/m3，通过加入超过配比量的还原剂最终也是可以达到的。只不过常常要加入高得不成比例的NH3来实现。因此要取得较高的转化率，重要的是注入系统构成要达到最佳。SNCR技术的平均单位成本(投资和运行成本)为0.50～0.70欧元/t熟料。由于效率高并且成本适当，SNCR技术被广泛地应用于水泥工业中。而SNCR技术，尽管一开始作为示范性设备得到应用，但明显较高的费用使其在现时情况下变得难以接受。...

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由中国水泥网主办的2010国际水泥周（ICW）定于2010年3月22日在上海召开。水泥周期间，世界水泥生产商及水泥装备服务企业的代表将汇聚一堂，在一周的时间内围绕水泥行业可持续发展这一主题衍生出的技术性及战略性问题展开广泛而深入的讨论。...

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本文介绍了国产化产品大宫聚四氟乙烯薄膜的特点及其PTFE覆膜滤袋在水泥工业高温袋式除尘器中的应用情况。与国外同类著名品牌的相比，大宫聚四氟乙烯薄膜微观结构均匀、超细粉尘过滤效果好、性价比高，可以在水泥等多种行业中发挥重要作用。...

中国水泥网总顾问、原国家建材局局长王燕谋在2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛上会上做精彩报告，以下为报告全文。 ...

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随着水泥工业的发展，我国大型熟料生产线不断增加，为了保证喂煤系统的稳定，国内许多大型生产线都选用了进口煤粉计量转子秤，如菲斯特公司煤粉转子秤，粉研公司煤粉转子秤等，应用效果都不错。 进口设备对使用、维护和外部应用条件要求都较高。据了解，进口设备在使用过程中也出现过各种各样的问题，仍有改进的余地，进口设备在大型水泥厂使用中出现的问题，仍是我们今后工作的借鉴。目前，国产喂煤计量控制系统用于5000t/d生产线的尚不多见。合肥金山科技实业公司自1998年开始研制SPF型煤粉计量控制系统，并于2002年取得成果鉴定，首先在1000t/d生产线成功应用，取得经验后，又扩大在2500t/d和3000t/d生产线成功应用，SPF系统目前已有300余套在国内外几百家水泥厂稳定运行。...

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我 厂2500t/d 回 转 窑 生 产 线 配 备 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨。烟煤煤粉的细度控制在 3%￣6%， 采用篦冷机的高温余热进行烘干， 入磨温度控制在260～280℃。在两年的生产中， 出现了几次煤粉自燃现象， 其中较为严重的一次造成停机72h。为避免煤磨系统的自燃，我们经过多次研究分析， 采取了有效的改进措施...

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“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想，并明确了我国经济社会发展的预期目标，即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户，面临着节能降耗的艰巨任务，通过采取有效手段，调节生产过程中不同条件下的风量和风压，降低系统风机所消耗的电能，对降低水泥成本，提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中，一般生产每吨水泥大约耗电100度，其中，参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大，约占总电耗的30%左右，而且随着辊式磨系统越来越多地被采用，风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此，采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗，提高企业经济效益降低成本的重要保证。...