新型干法预分解窑操作(下)

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

新型干法预分解窑操作(上)

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

粉煤灰的给料计量系统

近年来粉煤灰在建材行业得到快速和广泛地应用。但是,干粉煤灰容重小、细度较高、倾泻自流性极好,同时又极易吸湿潮结。所以,给料输送过程既极易产生冲料、跑料和扬尘,又容易黏滞、起拱、堵料,造成料仓出料不正常。而且其流动性随所处的状态、仓压、水分和充气状况变化而变化,给粉煤灰的计量控制带来较大难度。另外,粉煤灰主要由晶体、玻璃体等微粒组成,对设备有一定的磨蚀性。在选择输送、给料计量设备方案时必须充分考虑。 粉休物料的给料计量控制系统,主要包括3部分。即:供(贮)料仓、预给料装置和计量控制设备,这三者需要科学合理的组合和匹配。本文对每个部分的基本要求和值得注意的问题介绍如下。...

5000t/d熟料生产线煤粉计量装置的开发

随着水泥工业的发展,我国大型熟料生产线不断增加,为了保证喂煤系统的稳定,国内许多大型生产线都选用了进口煤粉计量转子秤,如菲斯特公司煤粉转子秤,粉研公司煤粉转子秤等,应用效果都不错。 进口设备对使用、维护和外部应用条件要求都较高。据了解,进口设备在使用过程中也出现过各种各样的问题,仍有改进的余地,进口设备在大型水泥厂使用中出现的问题,仍是我们今后工作的借鉴。目前,国产喂煤计量控制系统用于5000t/d生产线的尚不多见。合肥金山科技实业公司自1998年开始研制SPF型煤粉计量控制系统,并于2002年取得成果鉴定,首先在1000t/d生产线成功应用,取得经验后,又扩大在2500t/d和3000t/d生产线成功应用,SPF系统目前已有300余套在国内外几百家水泥厂稳定运行。...

浅谈影响皮带秤精度的若干因素

本文就影响皮带秤计量精度的若干因素作一些粗浅地阐述,为设备招投标及用户安装使用提供参考。...

TDG-DEM重型定量给料机的研制与应用

本文详细地介绍了重型定量给料机的机械设计及其控制仪表的研制,同时对实际应用效果作了简单的描述。...

小型干法水泥旋窑的技术改造

我国水泥工业现有旋窑约1 200台,其中Φ3 m及以下的小型干法旋窑约700台左右。 在小型干法窑中,中空窑和预热预分解窑大约各占1/2左右,而在预热预分解窑中立筒预热器窑又约占70%,而且立筒预热器窑存在的问题较多,故本文拟着重谈谈对立筒窑的改造问题。...

大型开式齿轮常见损伤及润滑建议

在水泥行业中的烧成和生料、熟料、煤的破碎等工艺设备中,大型开式齿轮常被选作设备的主要驱动单元。其传动齿轮副长期处于低速、重载、大冲击力的工况中,齿轮表面往往会出现不同形式的损伤,如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等,继而导致齿面金属材料的遗失,改变齿轮的几何尺寸,严重影响齿轮副的使用寿命,降低生产的连续性。 本文针对大型开式齿轮常见的齿面损伤,结合具体的图片,提出防止损伤发生及合理润滑的建议,供现场技术人员参考并有望解决现场问题。...

辊压机及挤压粉磨技术的进展和实践

本文介绍了辊压机及挤压粉磨技术装备与工艺,如耐磨辊面的全套修复方案,挤压联合粉磨及半终粉磨工艺的优化设计,挤压终粉磨工艺的研究与实践,水泥颗粒分布及形态的比较分析;大型水泥粉磨系统工艺方案的比较等方面的最新研究成果及其应用实践。...

2000t/d烧无烟煤水泥生产线若干问题分析

1、概 况   福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线,留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工,1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段,1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供,国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元,进口机电设备总重2 886 t。...

按“3R”原则实施清洁生产 把建材循环经济落到实处

循环经济实质上是一种生态经济,这种经济模式能使资源和能源在不断进行的经济循环中得到合理和持久利用,把经济活动对自然环境的影响降到尽可能小的程度,实现低开采、高利用、低排放。我们建材工业是矿业加窑业的产业,是循环经济链上的重要一环,与循环经济关系密切相关。建材工业的员工理所当然应积极参与其中。...

克鲁勃润滑剂的大型开式齿轮A-B-C润滑理念

开式齿轮是工业中管磨、转窑等大型回转设备驱动装置最常用的传动方式,它的主要优势是设计简单、成本低。开式齿轮面临苛刻运行工况:低速、重载、齿面粗糙度较高、啮合齿面上存在局部过载和过强的摩擦力,直接暴露于周边环境,灰尘、杂质、水等外部介质容易到达啮合齿面。因此必须合理选用润滑产品,在齿面生成保护层。...

于兴敏在首台第四代冷却机出厂仪式上致辞

五月的徐州,春暖花开,生机勃勃。今天,我们欢聚在这里,隆重举行天津院首台第四代冷却机出厂仪式,我谨代表天津水泥工业设计研究院有限公司和中天仕名科技集团有限公司,向前来参加仪式的各位领导、各位客户代表、各位媒体朋友表示热烈的欢迎!向长期以来支持和关心天津院和中天仕名集团发展的各位领导和来宾表示衷心的感谢!向对徐州公司的发展壮大给予大力支持的徐州市各级领导表示衷心的感谢!向徐州公司的全体员工致以热烈的祝贺和诚挚的问候!...

我国首台第四代新型干法水泥装备用冷却机出厂

2008年5月6日,由中国中材股份有限公司(1893.HK)所属天津水泥工业设计研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集团有限公司徐州仕名公司举行了隆重的天津水泥院首台第四代冷却机出厂仪式。...

如何更好地进行生料质量控制

很多人都知道水泥的生产,质量控制是一个很重要的环节,如何更好地进行生料质量控制?它主要包含了以下几个方面的内容。...

2008-05-02 操作控制
高压变频器在高温风机节能改造中的应用

原高温风机的风压控制由液力耦合器调节,改用高压变频器调节后,消除了机械、液压较高故障的缺陷,运转率提高,维护费用降低;电动机运行振动及噪声明显下降;电动机不需长期高速运行,节电效果显著,节电率在20%以上。...

润滑对开式齿轮点蚀损伤的影响

选用齿轮作为动力传动的部件,轮齿的损耗不可避免,在齿轮副的长期运行中,轮齿表面可能会出现不同类型的损伤形式。在各类损伤形式中,点蚀的出现、扩展会导致齿面金属材料的遗失,并改变齿轮的几何尺寸,从而影响齿轮副寿命。...

浅析我国现有预热预分解窑改造技术

对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...

预分解窑风量控制方法的探讨

新型干法窑生产过程中,风、煤、料和窑速是公认的四大操作要素,其中用风问题是最重要,也是最为复杂的控制参数。系统用风变数较大,某个部位结构尺寸的细微变化,或外在因素(如积料、结皮和漏风等)的影响,都会使用风状况发生变化,给窑系统的产质量、电热耗产生负面影响,实际生产过程中调控操作难度较大。本文结合我公司采用的RSP炉预分解系统、高原型第三代充气梁篦冷机和1000t/d,3.3m×50m窑,探讨窑系统的风量控制方法,分析各子系统用风的要理及其相互间的影响,供同仁参考。...

回转窑操作体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

大型开式齿轮的在线修复

大型开式齿轮传动与其它传动方式相比由于其制造容易,结构紧凑,传动效率高,投资省等特点被广泛应用于电力,水泥,矿山,石化等行业的制粉,煅烧,干燥,冷却等大型设备的传动上。但是对于这种大型开式齿轮传动,由于安装,调正误差难于完全避免和润滑不当——不适当的润滑剂,不适当的润滑方式——齿轮齿面损伤成为大型开式齿轮传动比较常发的设备缺陷。...

英威腾INVT-CHH系列高压变频器研发成功

作为国内变频器行业的知名品牌,深圳市英威腾电气股份有限公司,一直密切关注国内外高压变频器的技术发展及高压变频器市场的需求动态,经过半年多的时间,英威腾即研发出了博采众长,集高压变频技术大成的INVT-CHH系列高压变频器。...

水泥厂的风机节能

“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想,并明确了我国经济社会发展的预期目标,即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,调节生产过程中不同条件下的风量和风压,降低系统风机所消耗的电能,对降低水泥成本,提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中,一般生产每吨水泥大约耗电100度,其中,参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大,约占总电耗的30%左右,而且随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此,采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗,提高企业经济效益降低成本的重要保证。...

罗宾康完美无谐波高压变频器在新型干法水泥厂的应用

水泥工业是耗能大户,它面临着节能降耗的艰巨任务,特别是现今的新型干法水泥生产线,规模越来越大,节能空间也越来越大,如一个日产5000吨水泥熟料的水泥厂,全厂的风机装机容量约为12707~13787kW,约占全厂总装机功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗电量约占整个厂用电量30%~40%;随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重也越来越大。风机的选型是按照满负荷状态设计的,而实际生产过程中随工况和产量的变化,会引起风量、风压随机调整,众所周知风机是属于平方率负载,如将风机的传动系统换成交流调速系统,通过调整电机转速,满足风机的不同工作状态下的风量和风压,就能把消耗在档板和阀门上的能量节省下来,节能空间和效果是很可观的,据统计,一个日产5000吨熟料的水泥厂包括废气处理排风机,窑尾高温风机,篦冷机冷却风机,冷却机排风机,煤磨系统风机主要用于系统通风换热风机,装机功率为6407~7487kW,如换成交流调速系统,按一般使用经验,约可节电640万度,每年节省电费320万元,变频调速设备的投资约两年即可收回成本。...

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