粉磨系统综合改造方案设计与实施

“两磨一窑”是水泥厂的主要设备,粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗,而且直接关系水泥厂的产¸质量,更决定工厂的效益。   提高粉磨效率——产量与细度的技术措施,是通过优化组合与产量和细度有关的因素,使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。   影响因素有:工艺流程及其配套辅机的性能,入磨物料的特性,产品细度,磨内通风,隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配,衬板,研磨体填充率及其级配,磨体转速,粉磨生产操作和系统设备调控,这些因素是相互补充促进,又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...

5000t/d熟料生产线煤粉计量装置的开发

随着水泥工业的发展,我国大型熟料生产线不断增加,为了保证喂煤系统的稳定,国内许多大型生产线都选用了进口煤粉计量转子秤,如菲斯特公司煤粉转子秤,粉研公司煤粉转子秤等,应用效果都不错。 进口设备对使用、维护和外部应用条件要求都较高。据了解,进口设备在使用过程中也出现过各种各样的问题,仍有改进的余地,进口设备在大型水泥厂使用中出现的问题,仍是我们今后工作的借鉴。目前,国产喂煤计量控制系统用于5000t/d生产线的尚不多见。合肥金山科技实业公司自1998年开始研制SPF型煤粉计量控制系统,并于2002年取得成果鉴定,首先在1000t/d生产线成功应用,取得经验后,又扩大在2500t/d和3000t/d生产线成功应用,SPF系统目前已有300余套在国内外几百家水泥厂稳定运行。...

转子秤在煤粉计量中的应用

回转窑和分解炉的喂煤对于水泥厂的烧成系统至关重要。喂煤量不稳定,可造成预热器结皮、堵 塞,甚至造成停窑事故,直接影响窑的运转率和台时产量,进而影响工厂的经济效益。 煤粉流动性好,尤其在充气的情况下,具有流态化性能,但若水分含量高,或积压存放时间较长,又可能出现粘结,因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓,十分难于控制。另外,煤粉容重小,在相同体积下重量轻,因而在小流量的情况下,可检测到的重量信号往往较小,给准确计量带来困难。...

水泥厂粉体物料计量技术的应用和发展

本文从粉体的特性、粉体的工艺流程入手,结合测量技术和控制理论的发展,讲述了在水泥行业粉体物料计量技术的应用和发展,并介绍了粉体物料计量系统的组成和几种典型应用。...

TDG-DEM重型定量给料机的研制与应用

本文详细地介绍了重型定量给料机的机械设计及其控制仪表的研制,同时对实际应用效果作了简单的描述。...

大型开式齿轮常见损伤及润滑建议

在水泥行业中的烧成和生料、熟料、煤的破碎等工艺设备中,大型开式齿轮常被选作设备的主要驱动单元。其传动齿轮副长期处于低速、重载、大冲击力的工况中,齿轮表面往往会出现不同形式的损伤,如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等,继而导致齿面金属材料的遗失,改变齿轮的几何尺寸,严重影响齿轮副的使用寿命,降低生产的连续性。 本文针对大型开式齿轮常见的齿面损伤,结合具体的图片,提出防止损伤发生及合理润滑的建议,供现场技术人员参考并有望解决现场问题。...

辊压机及挤压粉磨技术的进展和实践

本文介绍了辊压机及挤压粉磨技术装备与工艺,如耐磨辊面的全套修复方案,挤压联合粉磨及半终粉磨工艺的优化设计,挤压终粉磨工艺的研究与实践,水泥颗粒分布及形态的比较分析;大型水泥粉磨系统工艺方案的比较等方面的最新研究成果及其应用实践。...

预分解窑熟料煅烧质量的表征和欠烧的判断

因很多会员提出如何判断熟料质量好坏及怎么样检测的问题,现将有关问题整理如下,与同行们参考。...

克鲁勃润滑剂的大型开式齿轮A-B-C润滑理念

开式齿轮是工业中管磨、转窑等大型回转设备驱动装置最常用的传动方式,它的主要优势是设计简单、成本低。开式齿轮面临苛刻运行工况:低速、重载、齿面粗糙度较高、啮合齿面上存在局部过载和过强的摩擦力,直接暴露于周边环境,灰尘、杂质、水等外部介质容易到达啮合齿面。因此必须合理选用润滑产品,在齿面生成保护层。...

润滑对开式齿轮点蚀损伤的影响

选用齿轮作为动力传动的部件,轮齿的损耗不可避免,在齿轮副的长期运行中,轮齿表面可能会出现不同类型的损伤形式。在各类损伤形式中,点蚀的出现、扩展会导致齿面金属材料的遗失,并改变齿轮的几何尺寸,从而影响齿轮副寿命。...

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