[原创]搅弄“砂”场 水泥企业“不务正业”的底气在哪里？

近年来，全国砂石骨料价格普遍高涨，机制砂石迎来重大发展机遇，水泥企业利用自身先天优势，纷纷跑步入场，进入砂石骨料行业。

据笔者了解，早在2011年，华新水泥、海螺水泥、中联水泥等国内水泥龙头企业已布局骨料行业。2017开始，水泥企业向砂石骨料行业拓展的步伐有所加快，2018年，中联水泥、海螺水泥、金隅集团、华新水泥骨料产能已突破千万吨。

中国建材更是在5月22日发布公告表示，该公司间接附属公司中建材新材料与安徽非矿、池州交投、池州金桥及池州建投签订股东协议，成立合营公司意在发挥出公司建设绿色矿山、打造高品质砂石骨料为下游企业产业升级、生产高品质混凝土提供原材料的保证。

数据显示，目前已有40家水泥企业骨料产能超过100万吨，水泥企业俨然正在成为砂石骨料行业的主力军。

为什么越来越多的水泥企业开始涉足砂石行业？

政策引导 加速水泥企业进军骨料产业

2019年工业和信息化部联合交通运输部部等十部门发布的《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》提出了对机制砂石“严格质量管控、实施标准引领”的要求。

2020年3月25日，经国务院同意，国家发改委会同工信部、自然资源部、生态环境部、交通运输部等十五部门和单位，联合印发了《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》（以下简称《指导意见》）。

2020年5月18日，交通运输部发布了《交通运输部办公厅关于提高公路工程机制砂应用水平的通知》对机制砂石质量提出了具体要求。

与此同时，近年来，政府层面开始大规模推广高性能混凝土。骨料作为混凝土主要成分，对混凝土性能有着决定性影响。而一段时间以来骨料行业，由于生产受地域限制较大，小规模，作坊式生产现象并不少见。95%以上的企业没有相关实验室，国家标准中规定的出厂检验更是难以落实到位，如此骨料无疑对混凝土生产性能产生不利影响。

在不少人看来，骨料无非就是破碎而已，但优质骨料生产需要大量的设备和技术投入。水泥企业基于雄厚的资金优势，引进先进的生产技术工艺，实现对骨料的规模化、精品化生产，将更利于优势骨料的生产。

因此，去年以来，国家多部门相继出台一系列政策，促进砂石行业及机制砂健康有序发展。在天然砂石资源枯竭和限产背景下，高品质的机制砂石需求迫切，为水泥企业进军砂石行业提供了契机。

产业链延伸 加速行业高质量发展

水泥企业做骨料并非中国首创。国外主要水泥及建材供应商，诸如拉法基豪瑞、西麦斯、海德堡等大型跨国企业，均在水泥、骨料、混凝土以及绿色建材等业务板块广泛涉足，甚至建有相关的尖端实验室。

相比之下，国内水泥企业发展模式却相对单一。近十多年来，我国水泥产量虽然跃居世界第一，占全世界的60%，也出现了包括海螺在内的一批水泥强企，但产业结构单一却是不可回避的问题。涉足砂石行业不仅是企业原本的产业链得到延伸，更重要的是实现了矿山资源的综合利用。

众所周知，水泥生产用石灰石有严格的品质要求，因此实际开采过程中，难免会产生大量不符合生产要求的石灰石尾矿。

过去，水泥企业多采用堆放和回填的办法处理，造成极大的资源浪费。如今，将尾矿用于骨料生产，不但丰富了企业产业布局，更是资源综合利用的有效方式。值得一提的是，氧化镁含量高的石灰石矿虽然不能用于水泥生产，但是具有更高的硬度，生产骨料则恰到好处。

综合来看，我国砂石骨料行业还处在初级水平，而在周边国家和地区，如日本、韩国等等，砂石骨料行业发展已经基本实现了规模化生产，产品品质及环保控制远远走在前列。而高性能混凝土的推广，不仅需要力学性能高、化学成分合格的骨料，更对骨料的颗粒级配、细度模数（砂）、颗粒形状、洁净度提出了更高的要求。

因而同处建材行业，具有先进管理水平、掌握先进生产工艺、装备的水泥企业，进入砂石骨料产业是企业价值链整合的共赢模式，也是提升我国建筑质量和寿命的要求。同时也为推动行业高质量发展出一份力。

推进骨料行业环保升级

近年来，随着建筑行业的不断发展，天然砂河砂已近枯竭，虽出台多种政策保护资源，但偷采情况屡见不鲜。有业内人士认为，禁采根本没必要，再过几年，中国就没有天然砂了，北方已经挖不出好河砂，河砂不可能满足市场的需求。

另一方面，河砂的非法开采对生态环境的破坏巨大。在航道内开采及乱堆乱弃，将会恶化航道条件，威胁通航安全。并且对防洪也有严重影响：采砂会降低部分河床，使河水形成漩涡，影响行洪速度，洪水来临时可能发生决堤。

此外，据不完全统计，截至2013年底，全国共有砂石料矿山2.7万个。其中，大型矿山只有1329个，占总数比重仅为5%；中型规模矿山为2925座，占比为11%；而小、微型砂石矿山分别达10299和12036个，合计占据了总数量的84%。

这些现象导致整个砂石骨料行业在有序监管、资源综合利用、生态环境保护、工艺技术升级、产业集聚发展等方面普遍滞后，整个行业成熟度与水泥、钢铁、煤炭等基础产业相比差距甚大。

近年来，多地出台政策严厉打击砂石非法加工，综合整治河砂、海砂、建筑石料矿山。根据《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》指出，到2025年，国家要实现培育100家以上智能化、绿色化、质量高、管理好的企业。这意味着，机制砂石行业在今后数年将会更明显呈现出强者逾强、弱者被并的市场现象，进入砂石行业第一阵营的竞争将很激烈。

基于此背景下，水泥企业进入砂石行业，背靠巨大的矿山资源、先进的技术、雄厚的资金和管理优势，有利于大幅度提升砂石骨料行业的产能集中度，淘汰落后产能，加速砂石行业的绿色升级。

提升企业盈利能力 四大板块齐头并进

近年来，砂石骨料板块也逐步成为水泥企业盈利的重要增长极。在过去三年，由于矿山的整治以及河道采砂石的控制，砂石骨料价格一涨再涨，以上海碎石价格为例，近三年涨了1.12倍，黄砂价格涨幅更大，超过了1.9倍，2019年平均价格同比依然涨了20%以上。

据了解，2019年海螺水泥新建成了10个砂石骨料项目，新增砂石产能1690万吨。截止2019年底，海螺水泥骨料产能5530万吨，骨料及石子的营业收入为10.22亿元，营业成本约3亿元，综合毛利率达70.60%。

2019年上峰水泥骨料产能约 300 万吨，总销售金额4.60亿元，占营收入比重6.20%，相比较2018年总销售金额增长3.4亿元，同比增长280.42%；营业成本1.02亿元，毛利率达到77.84%，同比增长5.14%，骨料产品取得了业绩大幅增长。

另一方面，庞大的机制砂市场，也是吸引水泥企业进军砂石产业的契机。今年政府工作报告提出的‘六稳’和‘六保’工作中，砂石产业是重要支撑，与砂石产业企业密切相关，将带动砂石骨料需求持续保持约200亿吨高位，通过贷款、税收、用电等方式促进砂石企业发展。

由此，像海螺、中建材等大型水泥集团在整个集团资源板块时便可做到水泥、混凝土、骨料及绿色建材四大板块齐头并进的局面。

依托雄厚的资金支持，先进的技术和管理水平，水泥企业涉足砂石骨料行业，已成为全产业链发展的必然趋势。这不仅是增加企业赢利点的需要也是实现资源综合利用，整合上下游产业链的需要。在更大程度上将改变当前国内砂石行业的混乱局面，加速落后产能淘汰，推动产业升级，更重要的是它是我们从水泥大国向水泥强国迈进的坚实一步。