建材行业5项节能降碳技术拟入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》
4月30日，工信部公示了《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》。
......
大连新虎水泥企业集团有限公司日产1000吨水泥熟料新型干法水泥生产线于2004年５月２７日投产，其中回转窑规格为Φ3.2×52m，熟料冷却采用SS厂生产的 TC838第三代充气式篦冷式冷却机。
2006年以来，随着篦板磨损的加剧。冷却效果越来越差，出料温度高，存在严重红河，高温段篦板烧损、脱落、充气梁受热变形，抬车变形、跑偏。虽然经过多次维修和更换备件，还是不能解决篦冷机故障多的问题，2006年１到８月平均运转率只有８３％，篦冷机成为影响烧志系统运转的主要因素，改造篦冷机已经迫在眉睫。
一、改造方案
２００６年９月通过多方面考察和方案对比，最终选择了北京四方联新技术开发有限公司的不漏料篦冷式冷却机改造方案，具体如下：
１、利用原有活动区的一排充气梁，将原来３排固定充气梁篦冷床增加至４排，并改变斜坡角度，利用原有风机。
２、拆除原有的一室４－１５的篦板、梁、抬车（传动在出料端）、支架。
３、将一室灰斗处密闭封死（也可以将灰斗去掉），与锁风阀和拉链机隔开，重新设置一、二室之间的隔板。一室形成一个密闭的风室。
４、利用一室拆除后的空间，重新设计布置一台全新不漏料篦冷式冷却机，该冷却机自带传动，利用密闭的一室作为风室。在不漏料篦冷机和原有截短后的篦冷机之间增设异型篦板进行连接。重新配置风机，但总的冷却风量基本不变。
５、重新设计了进煤磨热风抽取位置和管道直径，增加降尘装置。
６、增加料层测量装置。
７、拆除原有窑头密封，改造成四方联公司复合式密封。
二、改造效果
改造历时２１天，于２００７年３月２８日完成，改造效果明显，投产后还没有因为篦冷机故障造成烧成系统停机。
三、关于不漏料篦冷式冷却机与第三代篦冷机比较
|
序号 |
内容 |
改造前 |
改造后 |
结论 |
备注 |
|
１ |
产量：T/D |
1330 |
1400 |
提高70 |
|
|
２ |
出口温度 |
300～360 |
80～90 |
降低220～270 |
|
|
３ |
二次风温：℃ |
700～750 |
930 |
稳定提高180～230 |
测点在竖井下侧 |
|
４ |
三次风温：℃ |
600～630 |
800～850 |
稳定提高200～220 |
三次风入炉口 |
|
５ |
篦床有效面积m2 |
27.83 |
27.63 |
减少0.20 |
略有减少 |
|
６ |
烧成系统热耗 |
880 |
830 |
降低50 |
|
|
７ |
３天强度 |
25 |
29 |
提高４ |
急冷效果明显 |
|
８ |
２８天强度 |
54 |
59 |
提高５ |
|
|
９ |
烧成系统运转率 |
83％ |
连续运转三个月 |
运转率大幅度提高，还没有因为篦冷机原因造成停机及影响生产 |
|
|
1０ |
窑头密封 |
漏灰严重，工艺操作不稳定，窑头正压看火不清 |
彻底解决漏灰问题。 |
四方联复合密封效果明显 |
大大改善了窑头工作环境，环保效果明显 |
|
１１ |
篦床红河 |
红河严重 |
杜绝红河 |
热交换均匀 |
|
编辑：
监督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文内容为作者个人观点，不代表水泥网立场。如有任何疑问，请联系news@ccement.com。（转载说明）
