减碳需求紧迫 水泥行业如何应对？
水泥行业的降碳工作非一日之功，需要从技术、原料、燃料、生产管理到政策响应等多维度全面入手，形成综合策略，推动行业向低碳转型，为全球碳中和目标贡献关键力量。
安徽宁国水泥厂变电所电容增容改造年节支10万元
2011/11/15 00:00
来源：海螺集团 夏世勇
截至11月14日，宁国水泥厂总厂110kv总降压变电所6kvⅠ段电容器增容改造取得了显着的成效。增容改造后的6kvⅠ段功率因数保持在0.96以上，电容器运行稳定。不但节约了电能，降低了损耗，而且提高了工厂的经济效益，每年可为工厂节约资金10余万元。 ......
截至11月14日，宁国水泥厂总厂110kV总降压变电所6kvⅠ段电容器增容改造取得了显着的成效。增容改造后的6kVⅠ段功率因数保持在0.96以上，电容器运行稳定。不但节约了电能，降低了损耗，而且提高了工厂的经济效益，每年可为工厂节约资金10余万元。
由于该厂总厂110kV总降压变电所在干法二线余热发电投产后，其受电负荷减少，导致平均功率因数偏低，已不能满足工厂对功率因数的实际要求，制约了电力部门对工厂功率因数返还电费的空间。为此，该厂在经过调研论证并经过厂部批准之后，根据实际情况，决定将6kVⅡ段富余的632电容补偿通过合理的方式转移到6kVⅠ段，从而提高了6kVⅠ段的功率因数，确保了工厂电网的技术要求。
该厂110kv总降压变电所6kVⅠ段电容器增容改造于今年10月中旬开始实施。技改人员重新敷设了一根6kv动力电缆，拆除和组装6kV高压配电柜内元器件，在不停电的情况下，成功地将6kVⅠ段632电容器组的补偿电容通过621备用开关柜转移到6kVⅠ段母线上，技改于10月中旬完成并投入运行。
从目前的实际效果来看，该厂总厂110kV总降压变电所增容改造不但有效地改善了6kVⅠ段功率因数情况，确保了工厂功率因素返还电费最大化，同时降低了配套备件的损耗，此项技改的成功实施每年可为工厂节约支出10万元以上。
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