自2009年以来，白马山水泥厂采用内部审核与咨询机构协助审核相结合的方法进行清洁生产审核。通过开展清洁生产审核，找出能耗、物耗、排放的关键环节和节能减排的潜力所在，并制定相应的清洁生产实施方案，将清洁生产列入工厂年度工作重要议事日程，促进企业效益节节攀升。......
生产线稳定高效运行
白马山水泥厂在牢抓生产稳定运行的同时，谋求最小环境影响、最少资源投入、最佳管理模式、最优经济增长的发展方式，从工业源头提高资源利用效率，保护自然环境。自2009年以来，工厂采用内部审核与咨询机构协助审核相结合的方法进行清洁生产审核。通过开展清洁生产审核，找出能耗、物耗、排放的关键环节和节能减排的潜力所在，并制定相应的清洁生产实施方案，将清洁生产列入工厂年度工作重要议事日程，把清洁生产与构建循环经济体系和建设节约型、生态型工厂结合起来，实行多项节能降耗措施，促进企业效益节节攀升。
抓源头治理，强化矿山管理，提高资源利用率。工厂以提高破碎机台产为抓手，围绕“上道工序为下道工序负责”的原则开展工作，重点加强日常穿爆技术的规范管理，根据不同岩层性质和地质赋存结构，合理优化爆破设计并加强施工质量控制，提高爆破效果和采场平整度，为铲运效率的提高创造条件；加强对生产调度的管理，实行调度员全天候监控生产，持之以恒地做好铲、运衔接配合和生产组织管控，提高生产效率，破碎机台产大幅度地提高，降低了各类成本消耗；积极组织维修人员对发动机、变速箱自营大修，大力开展设备修旧利废工作，降低了矿车工矿配件单耗。同时，工厂还进一步加强员工培训管理，促进新进员工成长，为工厂的可持续发展提供人才支撑。
平整的采场
成功实施供水系统和老线电气控制线路改造，技术改造显成效。为充分发挥现有供水设施的潜能，工厂多次召集相关专业技术人员对供水情况进行调查分析，发现供水峰、谷时间段用水量差异较大。为使供水峰、谷期间的反差互补，保障生产、生活用水稳定。供水系统改造后，不仅有效缓解了生产、生活用水压力，而且还最大化地节约用水。
为优化高低压控制系统配置，提高操作效率和系统运行效率，实现控制系统集中管理，工厂积极开展老线变电气控制线路改造，此次技改利用现有配电室，增设5台高压开关柜，实现对1#、4#水泥磨主电机、3#制成变及4#水泥磨主排风机供电的单独控制，同时增设直流屏控制柜，并铺设主电源备用电缆，同步对空压机励磁电源的选取进行优化，大大降低了设备能耗。
公司三个项目荣获2010年度安徽省重大合理化建议项目和技术改进成果奖
建章立制重嘉奖，设立合理建议奖，提高员工参与技改积极性。为切实有效地开展清洁生产，工厂从清洁生产的组织、实施、检查、考核、验收等各方面制定了一整套行之有效的工作制度和推进机制。建立了清洁生产绩效统计制度，及时将企业基本情况、年度清洁生产工作计划、清洁生产案例等信息登记备案，动态跟踪了解企业资源与能耗、资源综合利用、组织管理和绩效、环境管理和劳动安全卫生等各项指标落实情况。根据国家颁布的清洁生产先进企业指标体系以及绩效统计的结果，组织企业申报清洁生产重点项目，并有针对性的推荐部分技术含量高、经济和环境效益显着的重点项目，争取纳入省、市环保专项的支持范围。工厂采取激励措施，在全厂范围实施合理化建议评审，遵循“人人参与，人人有奖”的原则，大大激发了员工的积极性。
岗位员工巡检设备
通过实施清洁生产，工厂获得了实实在在的效益，实现了经济和环境效益“双赢”的局面。今后，工厂将进一步健全工作机制，持续开展清洁化生产，为建设资源节约型、环境友好型和谐生态工厂做出更大的努力。
编辑：wangyang
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