[调研]水泥企业最新调研纪要（4.30）
4月中旬前后，长三角地区大面积推涨水泥价格，实际落实情况如何？中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研，了解具体情况，主要内容如下......
江苏鹤林水泥探索综合节能新路
2010/09/15 00:00
来源：我爱北海网
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高能耗企业通过技术革新、改造实现“节能战略转移”——江苏鹤林水泥有限公司通过建设低温余热电站等项目，探索出一条综合节能降耗的新路。
鹤林水泥是耗能大户，前几年，其生产区年用电量占全市总量的五十分之一！面对全市节能降耗“刚性任务”，鹤林水泥如何动作？公司总经理吕永忠介绍了公司拥有的低温余热回收发电、水泥粉磨辊压机预粉磨、水泥分级粉磨、水泥助磨、大风机动力调速等技术。“今年以来，我们公司已投入节能减排技改资金1亿多元，目前生产区综合节能系统已初具规模。”
公司总经理助理盛新军领着记者深入厂区，在数十米高的水泥窑下停住了脚步。他指着窑旁一座巨大的厂房说：“这就是15MW纯余热发电站。它的原理是利用窑尾产生的废气余热推动蒸汽发电，电能再输入生产环节循环使用。因此，该电站具有利废（充分利用废气余热）、环保（大量减排CO2）、节能（进一步降低水泥生产电耗）三重效果。”他举例说，去年该窑每月产量为40万吨左右，电耗为3300万kWh；今年余热发电站启动后，每月产量40-50万吨，电耗却只有2500万kWh，差额部分即为“余热发电贡献”——“节电就意味着节约了煤燃料，如果该项目效率得到充分发挥，它每年可节电10084×104kWh；以相关标准为计算依据，年节约标准煤可达35294吨。
吕永忠等人表示，在资源综合利用工作中，公司最大可能地消耗和利用废弃资源，这也是企业不容推卸的社会责任。循着这个思路，鹤林水泥拓展了原料渠道和用途，充分利用采矿废渣（废石、碎屑、污泥）、硫酸渣、粉煤灰等三废资源。原料初步均化后转入生料调配站，在调配站按工艺控制指标的要求将建材矿、废渣（废石和污泥）、硫酸渣、等按一定的比例配合后进入磨机粉磨成生料粉。生料粉入窑煅烧成熟料。部分熟料作为成品予以出售，其他的熟料转入水泥调配站，在调配站按工艺控制指标的要求与水渣、石膏、脱硫石膏、碎屑、粉煤灰等按一定的比例配合后进入磨机粉磨成水泥出售……鹤林水泥2009年实现节能量为1．42万吨标准煤，今年预计较去年下降2.28%。“十一五”公司目标节能量为3．53万吨标准煤，到去年年底已完成1．95万吨标准煤，今年预计可完成2．5万吨标准煤，超额完成节能目标。“企业的竞争既是技术的竞争，更是资源与能源利用率的竞争，我们要利用综合系统达成内部循环经济，实现节能降耗的‘战略转移’。”吕永忠等人肯定地说。
由镇江市副市长冯士超带队，市经信委、统计、供电等部门负责人走进“鹤林水泥”的生产区，听取公司高管关于近期节能降耗工作的汇报，实地察看节能项目实施和推进情况，就企业节能应急调控措施提出意见和建议。
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