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去年年底，河北省冀东水泥股份有限公司传来令人振奋的消息：公司投入15亿元启动节能减排工程。目前，冀东水泥集团丰润公司1号窑低温余热发电工程技改项目已投入运行，正常发电。纯低温余热发电项目已在公司下属的15条水泥熟料生产线全面推开，所有节能减排技改项目将于2008年年底完成，2009年将全部发挥作用。
实施节能减排项目，15条生产线全面推广纯低温余热发电技术
冀东水泥最早引进的新型干法水泥生产线始建于上世纪80年代。90年代初，为了解决第二条生产线用电问题，公司建设了两台装机12MW的补燃发电机组，这在当时技术也是先进的。随着时代进步，技术不断创新，不少新的应用技术更新了新型干法水泥生产工艺，特别是用纯低温余热发电技术取代原来的补燃式锅炉发电技术。
2007年，公司领导班子通过认真开展科学发展观学习教育活动，深刻认识到做好节能减排工作，不但是落实党的“十七大”有关建设资源节约型、环境友好型社会的要求，也是企业降本增效和提高综合竞争力的必然选择。为此，公司决定积极采取措施淘汰技术落后、能耗高的设备，投入15亿元资金，大力实施余热余能回收项目，充分提高设备的能源利用效率，并实施能量系统的整体优化。项目建设从丰润公司1号、2号补燃发电锅炉改低温余热发电工程技改项目着手进行。目前，1号窑已投入运行，正常发电；2号窑进展顺利，即将竣工。改造完成后，每年可减少二氧化硫排放1250吨、减排二氧化碳8.44万吨、节煤3.14万吨，每吨水泥节约20元的电费。
目前，纯低温余热发电技术已在冀东水泥“三北”区域的15条水泥熟料生产线上逐步推广应用，所有技改项目将于2008年年底完成，2009年将全部发挥作用。项目完成后形成年发电能力8.22亿千瓦时，年减排二氧化硫11030吨、二氧化碳74.34万吨。冀东水泥还决定在所有待建项目上同时配套建设纯低温余热发电机组，即在山西闻喜、山西保德、湖南临澧、内蒙古二线、滦县二线等熟料生产线上全部配套余热发电项目。
落实节能技改措施，近两年节约标煤5.98万吨
为了加强节能管理考核，冀东水泥成立了各级节能管理领导小组，制定了《股份公司能源管理办法》，建立了完善的责任目标考核体系，逐级对子公司管理者和员工进行考核，考核结果与员工绩效工资挂钩，对各级子企业评选先进根据节能减排实效实行一票否决，逐步形成了以节能减排工作考核制度作为依据的长效机制，保证了企业的节能减排指标得到有效落实。
近两年来，冀东水泥围绕实现节能减排目标提出了12项具体节能措施，其中管理节能措施2项、结构节能措施1项、技术节能措施9项。目前，公司已经实施节能项目6项，改造项目总投资累积达到8577万元。其中，水泥磨由闭路系统改造为联合粉磨系统，水泥磨台时同比提高了13.8%，水泥分步电耗同比降低了4.9%；对部分具备节电潜力的电机实施了节电改造，使系统节电产品平均节电率为14.96%，功能性节电产品平均节电率为25.15%，年节电500万千瓦时，设备运行稳定，安全可靠；采用钢渣替代铁矿石、采用矿渣替代铝矾土进行配料，不仅充分利用了工业废渣，而且降低了能耗，按每年生产320万吨熟料计算，每年可以节约标煤1.6万吨。目前，公司吨水泥综合能耗当量值达到113.08千克标煤，近两年合计共节约标煤5.98万吨。
推进资源综合利用，年消纳工业废弃物670万吨
自2005年以来，冀东水泥从试点到普及，在所属企业广泛开展了清洁生产审核暨5S整理创建活动，通过与国家清洁生产标准对标，实现单位产品综合能耗和污染物排放量逐年降低，2010年将达到国内清洁生产先进水平。5S起源于日本，因日语的拼音均以“S”开头，故简称5S，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等5个项目。公司通过规范现场管理和对生产现场进行环境综合治理，培养了员工良好的工作习惯，营造了清洁整齐的工作环境，为广大员工从思想上实现“要我节能”到“我要节能”的转变奠定了牢固的思想基础。
与此同时，公司进一步加强粉尘治理，将本部电收尘设备改为高效布袋收尘器，用以处理窑尾烟气及原料磨粉尘。项目实施后，粉尘浓度确保稳定低于50mg/Nm3，大部分时间可达10mg/Nm3以下，年可减少粉尘排放量190吨以上。另外，公司水泥生产间接冷却水全部采用闭路循环用水，实现生产、生活废水的“零排放”；磨机通过采用车间阻隔和加装消音器的方法将噪声污染降到了最低。另外，冀东水泥勇于担当工业城市的“清道夫”，加强推进资源综合利用。2007年，公司综合利用矿渣、钢渣、粉煤灰等十几种工业废弃物670万吨。今后两年，企业将进一步拓宽工业废渣利用的种类和数量，到“十一五”末，年综合利用工业废渣可达2000万吨。
今年年初，在河北省十一届人大会议上，公司党委书记、董事长张增光代表企业在《节能减排承诺书》上签字，决心确保完成与河北省政府签订的“十一五”末节约7.01万吨标煤和二氧化硫排放量控制在514.5吨以内的节能目标。他表示：“冀东水泥将充分发挥技术、人才和管理优势，最大限度地对矿渣、钢渣、砂岩矿和铁铝矾土矿尾矿进行综合利用，努力把水泥产业打造成循环经济产业链上的重要一环，变成重工业城市的‘清道夫’，着力建设资源节约型、环境友好型企业，为经济社会可持续发展做出新的贡献。”
编辑：wwb
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