[专题]2023年水泥行业上市公司年报综评
受基建支撑不足、地产持续下行影响，全年水泥行业需求延续疲弱走势，2023年全国水泥产量20.23亿吨，同比下降5%。需求下滑影响下产能过剩矛盾进一步激化，市场竞争异常激烈，水泥价格走低明显，行业利润再度大幅萎缩，全年利润降幅超过50%，水泥行业发展进入前所未有的困难期，不少公司亏损惨重。
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辽宁交通水泥有限责任公司5000t/d带纯低温余热发电的新型干法水泥生产线于2007年4月12日9点58分奠基，项目位于辽宁省本溪市火连寨镇，设计能力5800t/d，配置9MW纯余热发电系统，是东北地区单条生产能力最大的水泥生产线。该生产线由沈阳煤业集团有限责任公司、辽宁能源投资（集团）有限公司联合投资，四川卡森科技有限公司进行全程项目管理，成都建材院负责工程设计，中信重机公司负责余热发电项目总承包。目前，已经完成主机和土建招标、烧成系统和余热发电系统的总承包招标，项目进入全面的施工建设，预计2008年5月1日点火投产。
辽宁交通水泥公司现有的生产线位于工业名城本溪市溪湖区火连寨镇，现有长条沟石灰石矿山、铁路专用线和办公区，厂区有两条干法中空余热回转窑，生产能力45万吨/年。
为了响应国家水泥产业结构调整和环保政策，实现工厂的可持续发展，工厂领导班子在征得公司同意的基础上，决定淘汰现有污染严重的中空窑生产线，依靠本厂丰富的石灰石资源和沈煤集团的煤炭、石膏、粉煤灰等资源，充分利用工厂紧临大都市广阔的水泥销售市场，新建一条5000t/d带9MW纯余热发电新型干法水泥生产线, 年产普通硅酸盐水泥熟料155万吨，年粉磨水泥100万吨，余下熟料外销或汽车运输到位于沈阳的沈煤集团建材总厂粉磨，每年外销熟料85.5万吨，利用烧成系统余热可以年发电5670万kWh。
该生产线在原料配料中掺加本溪钢铁废弃的矿渣和铁尾矿，在水泥粉磨中采用电厂粉煤灰和矿渣作为混合材使用，在矿渣烘干工艺采用沈煤集团的煤矸石，并利用窑尾和窑头的废气进行余热发电，努力使该工程成为绿色环保工程，实现集团内部的循环经济。在工艺配置上，石灰石、原煤和辅助原料采用预均化处理，生料粉磨采用节能效果好的立磨系统，在所有的工艺环节采用高效的袋收尘器系统，并在窑尾和窑头设置低温锅炉进行发电。
该工程的建设可以改变现有企业的产品结构和面貌，提高产品档次和品牌，进一步提高企业的技术经济指标，对扩大沈煤集团的非煤产业起到示范作用，也为同类企业的改造提供了可借鉴的模式。
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