[调研]水泥企业最新调研纪要（4.30）
4月中旬前后，长三角地区大面积推涨水泥价格，实际落实情况如何？中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研，了解具体情况，主要内容如下......
上海中技:智慧化解危机 深挖打桩学问
2009/12/17 00:00
来源：文汇报
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热火朝天的京沪高铁施工现场，打桩机挖地三尺“种”下的是一根根外方内圆的空心方桩。三年前，当內圆外圆的空心管桩“独霸天下”时，初闯市场的方形桩尚属“异类”；而今，这种棱角分明的另类基桩正以每年600万米（每根桩首尾相连的总长度）的速度扎根人们的脚底，支撑着一幢幢大楼、工厂拔地而起。
桩形由圆变方，节能30%
桩形由圆变方，当然不是为了好看，或者标新立异，这其中蕴含着一个基本的力学原理。简单点说，在体积一定的情况下，方形桩比圆形桩的表面积更大，与土的接触面也就更大，桩土间的摩擦力增加了，“脚跟”自然站得更牢。换个角度看，要保持桩土间同样大小的摩擦力，方形桩的用料更省，可节能节材。
方形桩的诀窍其实一点就破，只是很少有人能从隆隆作响的打桩声中听出创新机遇。2001年，一直在上海中技桩基业打拼的朱建舟看到了空心管桩的不足。“与之前的实心桩相比，工厂化预制的空心管桩施工方便，很受欢迎，但也存在抗水平力不足、施工破损率高等缺点。”于是，他萌发了改进桩形的念头。2005年，一种工地上从未见过的方桩诞生了，朱建舟给它取名为“离心法预应力混凝土空心方桩”。当年11月，他与几个志同道合的伙伴共同组建上海中技桩业股份有限公司，向市场推广空心方桩。
同样是空心桩，上海中技公司的方桩与普遍使用的圆桩在制桩工艺上有着显著不同：制圆桩，先是大管套小管，待浇筑的混凝土成型后，再将内衬的钢管抽出；制方桩，则是依靠离心机的高速旋转一次成型，混凝土的强度更高。与其他桩型相比，空心方桩综合节能30%，施工周期从28天缩短至7天，养护时间只需7小时。
接桩不用铁片，永久不生锈
大楼越建越高，桩基自然越挖越深。上百米的桩不可能一次制成，得像下水管道一样一截一截接起来。通常，接桩靠的是铁片焊接，可一旦腐蚀生锈，可能有折断的危险。对于施工方而言，焊接还得选天：下雨不能焊，太冷也焊不成。
有没有别的接法？善于观察的中技人又一次开动脑筋，一连发明了十几种接桩新工艺。最简单的，是将桩头的铁片车成隼形，上下一扣比焊接更牢。不过，这仍避免不了生锈。于是，中技寻思着不用铁，改用不生锈的材料接桩。经过与四川大学的合作开发，一种低成本的高分子材料已进入中试阶段。利用高分子材料特有的自生长性能，两根混凝土方桩会自己“长”到一块儿，不用焊、不用粘，且永久不生锈。
在中技，有关桩的学问被越钻越深。制桩，先要扎钢筋笼，多数企业要靠工人像编竹篓似的为混凝土桩搭骨架，方桩也不例外。为提高扎笼效率，中技自力更生研发滚焊机械。如今，公司自主研制的滚焊机已开发到第六代，它将真正实现全自动扎笼。届时，工人只需按一个键，即可完成全部工序，就连剩下的边角余料都会收拾得干干净净。
鼠标+混凝土，激活“沉睡的证书”
制桩、接桩、打桩，中技的一揽子绝活充满了智慧，公司的管理同样智能，用朱建舟的话说，中技是要“用鼠标管好混凝土”。
中技的“鼠标”功能确实强大：小到员工出差费用的报销审批，大到公司高层的重大决策，一律网上进行；登录自动销售平台，每张订单的报价和售价全部公开透明；启动搜索引擎，科研机构里的一堆“沉睡的证书”被一一激活，高效减水剂、新型模具和大批施工工法纷纷融入中技的大家庭。
危机面前，愈发体现中技智慧。朱建舟感慨，“一路走来，对手是我们前进的动力。”中技公司初创期，行业老大以空心方桩生产环节中的微小瑕疵向中技发难，迫使公司痛下决心改进生产工艺，优化管理结构，反倒加速了中技的发展。随着空心方桩市场规模的扩大，大批鱼目混珠的仿冒者又来搅局。在一次次侵权官司诉讼中，仿冒者在铁证如山的事实面前，将生产设备拱手相让，有的干脆投奔中技，成为公司旗下新的生产基地。
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