[视频]安徽省国资委副主任朱胜利调整为海螺集团总经理
日前，安徽省委决定，安徽省国资委副主任朱胜利同志任安徽海螺集团有限责任公司党委副书记，提名任董事、总经理。任勇因到达退休年龄辞去海螺集团总经理一职。
宿州海螺的“绿色智能”发展之路
2021/05/13 10:10
来源：海螺集团
海螺集团坚持高质量发展，走智能化、绿色化、国际化的发展道路，宿州海螺紧跟集团转型发展步伐，全力打造绿色智能工厂。 ......
在这春暖花开的时节走在宿州海螺公司厂区，可以看到宽敞整洁的水泥路和郁郁葱葱的绿色植被，绿树鲜花随处可见，时不时传来悦耳的鸟啼声。
海螺集团坚持高质量发展，走智能化、绿色化、国际化的发展道路，宿州海螺紧跟集团转型发展步伐，全力打造绿色智能工厂。
工业“智能化”发力见成效
宿州海螺专家自动操作系统、设备管理及辅助巡检系统、能源管理系统、供销物流管理系统、智能插袋点包等智能设备陆续投入使用，实现了工厂运行自动化、故障预控化、管理可视化、全要素协同化、决策智慧化，进一步促进工厂提质增效和安全环保管控水平的提升。
专家自动操作系统上线后，生产线整体运行稳定，有效解决了操作员工作强度，人员得到了优化，指标得到改善，标准煤耗每吨同比下降1.22公斤，窑平均运行周期上升29.7天，窑连续运行60天次数上升2次，创造了单窑运转超过210天的记录。
能源管理系统的使用对石灰石工序、生料工序、熟料工序、熟料发运工序、水泥粉磨工序、水泥包装工序、水泥发运工序等设备的监测及控制，让能源和过程可视化，能源流向清晰化，高峰负荷降低化，能源消耗最优化，账单生成自动化，进而完成设备的优化管理，实现安全、优良供能，提高工作效率、降低能耗，从而达到降低成本的目的。
专家自动操作系统和能源管理系统
2020年10月，自动插袋机正式投入使用，现场作业人员的工作量较之前大大降低，一位工人可管理多台包装机，劳动用工得到了优化，大大提高了工作效率，同时，包装机运行时处于一个完全的密封空间，提高了收尘器设备的收尘效率，实现了袋装水泥插袋、灌装过程中粉尘零排放污染清洁包装，满足了环保生产的需求。
2020年11月，设备管理及辅助巡检系统正式上线，此系统通过在线检测、故障预判提高设备稳定运行周期，减少常规巡检造成的人力资源浪费，通过标准化和电子化管理提高设备运行管理效能,便于技术人员更好掌握设备运行动态，实现对生产设备状态在线巡检，生产线管理“设备巡检智能化，维护维修一体化”，从而提高设备问题处理的效率。
工业“绿色化”发展树标杆
宿州海螺以科技创新为驱动力，积极推进节能降耗技改工作，实现绿色发展、循环发展、低碳发展。“十三五”期间，公司加大生态环保投入，先后投入环保治理资金达1.4亿元，加强污染物前端治理，积极开展脱硝、收尘、水泥包装清洁化生产等环保新技术应用，连续5年被评为安徽省“环境诚信企业”。
公司拥有两条日产4500吨新型干法熟料生产线，配套18MW纯低温余热发电，每年发电约14000万度，大大降低了水泥生产综合电耗，并且避免了水泥窑废气余热直接排入大气造成的热岛现象，减少二氧化碳等燃烧废物的排放，有利于保护环境。为进一步推进绿色新能源的发展，宿州海螺充分利用厂前区及矿山内现有水塘、厂房、公寓楼、食堂、综合办公楼等屋面、新建光伏走廊及车棚以及部分空地建设光伏发电。2019年9月12日，宿州海螺光储项目正式并网发电，全年发电量达508万度，减少二氧化碳排放3100吨，实现改善生态、保护环境、促进能源可持续发展，为推进宿州海螺绿色能源工厂建设，迈出了坚实的一步。
光储项目
SCR投运后，实现了氮氧化物排放浓度、氨水使用量、氨逃逸量“三下降”的目标，公司整体污染防治质量和管理水平大大提高。在打好污染防治攻坚战的同时，宿州海螺积极组织“绿色矿山”创建工作，对矿山道路护坡、采场护坡进行覆土，绿化面积约2万平方米，栽种树苗1万多棵，2019年顺利通过国家自然资源部“绿色矿山”评定。
SCR脱硝技改工程
为响应国家循环经济发展的号召，打造绿色环保产业，宿州海螺利用两台水泥窑协同处置固危废，年处理规模为20万吨，实现固危废处置的减量化、资源化、无害化，有效解决了地方固危废资源回收再利用的难题，改善了宿州市及周边地区环境质量，净化了生态环境，体现了大企业应有的责任和担当。
水泥窑协同处置固危废
宿州海螺大力推进“两化”深度融合，把智能化、绿色化发展作为公司主攻方向和重点内容，着力打造引领行业发展的标杆工厂。后期，公司将继续加大资金、技术多方面投入，推进公司技术进步和产业转型升级，向全流程智能工厂迈进，实现企业可持续高质量发展。
编辑：李佳婷
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