[调研]水泥企业最新调研纪要（4.30）
4月中旬前后，长三角地区大面积推涨水泥价格，实际落实情况如何？中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研，了解具体情况，主要内容如下......
湖州三狮全力打造节约型企业
2006/01/12 00:00
来源：蒋隽 郑书玉 高玲芳
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近年来，湖州三狮水泥生产单位能耗一直处于同行业先进水平，在提高企业经济效益的同时，有效地节约了社会资源。
企业能耗的高低，直接影响到公司的生产成本，影响到企业在市场中的竞争力，能耗的高低同时也直接影响到企业的经济效益。因此，湖州三狮坚持把节能降耗作为降本增效的关键环节来抓，不断强化节能意识，从多方面入手强化节能降耗工作，并将公司的节能工作融入到了公司的各项管理工作中，公司通过较完善的能耗指标的可控和分析管理体系，多管齐下抓节能，企业效益逐年攀升，收到了较好效果。
一、加强节能降耗工作的管理与考核，增强全员节能降耗意识。
为进一步强化全员节能降耗意识，合理利用资源，控制吨水泥能耗，降低生产成本，公司在内部设立了三级节能管理体系，即：公司—处室—车间（班组），同时赋予了各级在节能管理中的职责，并加以考核。
公司还把各项成本与员工工资直接挂钩考核，超罚节奖，有力地推动了节能工作的开展。为此，公司办制订了能耗考评办法，确定各用能部门的用电、用煤的产品单位消耗，明确奖罚指标，以确保能耗成本控制在确定的目标内；公司办每月对各生产车间能耗进行考核，根据对制定的能耗定额完成情况进行奖罚，促使车间自觉节能。
二、抓大管小，强化计量管理抓节能。
作为高能耗企业，计量的准确直接与本单位的经济效益紧密相连，为此，公司从强化计量管理入手，制定了《检测计量装置管理程序》来规范全公司的能源计量工作。公司的能源计量仪表是按生产工艺状况，能源消耗顺序而设置配备的。公司将计量仪表的配备率、送给率涵盖了各生产流程和重点用能设备。
能源计量检测率是衡量企业在能源计量器具配备的基础上，反映企业能源统计、分配检测的水平。公司计量仪表均由技术监督部门进检测，计量器具的配备率、周期率、完好率都达到要求，保证了公司能源统计的准确性和可靠性。
三、加强技术改造，做足增收文章。
能耗直接关系到企业生产成本、经济效益，为了能合理节约利用能源资源，控制吨水泥能耗，降低生产成本，公司在节电、节煤等方面实行“抠门”管理，加强节能技术改造降能耗，促使企业节能管理向资源节约型企业标准靠近。
公司原有四条湿法回转窑，生产工艺落后、能耗大、污染严重、设备效率低，技术含量低。为积极响应国家水泥企业节能改造及浙江省水泥行业结构调整的号召，在2003年1月和2004年3月分批逐步淘汰了四条湿法回转窑，建成了日产1000吨和日产2000吨两条熟料湿磨干烧生产线，大大降低了烧成热耗，减少了生产成本，现有生产线同老生产线相比，吨熟料标准煤耗下降了103.1Kg/t，原煤耗下降了130 Kg/t；另外，公司还逐步淘汰了JO2型电动机，变压器全部使用节能型的S9系列变压器，做到了节能降耗。
四、节能降耗促效益。
公司通过使用高效助磨剂后，吨水泥电耗下降了约5度。按2004年1号、2号水泥磨机水泥总产量292299.84吨计算，降低总电耗（292299.84吨×5KWH/T）1461499.2KWH，每度电按0.55元计算，则年节约电费80万元；公司淘汰了四条湿法回转窑后，吨熟料煤耗下降了130Kg/t。按2004年熟料产量847609.25吨计算，降低总煤耗（847609.25吨×130 Kg/t）110189吨，每吨煤按500元计算，则年节约煤费用5509万元。
近年来，湖州三狮公司在贯彻落实浙江省省委提出的“八八战略”中，坚持走资源、环境、效益协调发展的道路。根据企业的实际，树立和落实科学发展观，通过注重节能管理工作，加强能耗考核，积极引用新技术，更换落后设备，降低了生产成本，取得了显著的经济效益和社会效益，从而大大提高了企业的市场竞争力。
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