百年一遇的洪水中,各水泥企业最新情况如何?
目前清远、韶关共有熟料生产线26条,合计年熟料产能3539万吨左右,这些水泥企业情况如何?中国水泥网第一时间联系了当地企业。
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“镇海炼化”的脱硫石膏、北仑电厂的煤渣、周边电镀厂的含重金属污泥……这些让人头痛的工业垃圾,到了宁波舜江水泥有限公司全成了宝。今年一年,“舜江水泥”一共“吃掉”了100多万吨工业垃圾,由此解决了三分之一以上的水泥生产原料。
今年年初,“舜江水泥”与中国建材研究院合作,建立了新型建材研发中心,在各种工业垃圾中寻找特种水泥的替代原料。“镇海炼化”每年产生10万吨脱硫石膏,今年10月,经宁波市资源综合利用协会牵线搭桥,这批原来只能做低档石膏板的废料有三分之一成了“舜江水泥”的缓凝剂。北仑电厂和镇海电厂的粗粒煤渣长期以来除了填海没有别的用处,现在也被“舜江水泥”看中,作为添加剂每年能消化10万吨。在为社会上大量工业垃圾找到出路的同时,“舜江水泥”也因为合理使用这些替代原料,一年节约成本200多万元。
对含重金属污泥的处置,目前国内除了深埋外还没有更好的办法。而水泥回转窑温度高达摄氏1700度,经高温煅烧,重金属分子可得到分解。今年8月,宁波市环保局指定“舜江水泥”对“无害化处理含重金属污泥”项目进行研究。在试验阶段,“舜江水泥”每天就消化97吨含重金属污泥。一年试运行结束后,“舜江水泥”每年将消化全市5万吨含重金属污泥。
作为浙江省第二批绿色企业,“舜江水泥”在工业垃圾的回收利用中尝到了甜头,他们的下一个目标是生活垃圾。“从技术上是完全可行的,一旦项目批下来,我们每天可以‘吃掉’600吨生活垃圾,这相当于余姚、慈溪一天的生活垃圾总量。”公司总经理叶伯丰说。
上世纪末,“舜江水泥”还是一家年产40万吨水泥的国有“小水泥”,是余姚有名的污染大户。1999年,公司引进了国家“双高一优”项目———日产2500吨的新型干法水泥生产线,开始从“灰色”走向“绿色”。现在,公司每年消化100多万吨工业垃圾,而排放的废气浓度每立方米不到20毫克,远远低于100毫克的国家标准,被同行称作是“全国最干净的水泥厂”。
编后
对于越来越多的工业废弃物,通常的做法是,政府出于环境保护考虑,花巨资建一些公益型设施进行处理。宁波舜江水泥有限公司根据市场经济规律和循环经济理念,利用水泥生产的工艺特点,大量使用工业废弃物作为替代原料,不但降低了生产成本,而且成了社会工业废弃物的消化器,这种企业效益和社会效益共赢的做法,具有社会推广意义。
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