紧迫性资源约束强化。我国主要资源人均占有量远低于世界平均水平，加上增长方式仍较粗放，国内资源供给难以保障经济社会发展需要，能源、重要矿产、水、土地等资源短缺矛盾将进一步加剧。
　　环境污染严重。环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，重点流域水污染严重，一些地区大气污染问题突出，“垃圾围城”现象较为普遍。
　　应对气候变化压力加大。近年来，我国温室气体排放快速增长，人均排放量不断攀升，减排压力不断加大。
　　绿色发展成为国际潮流。近年来，为应对国际金融危机和全球气候变化的挑战，发达国家纷纷加快发展绿色产业，将其作为推进经济增长和转型的重要途径，一些国家利用技术优势，在国际贸易中制造绿色壁垒。在新一轮经济科技的竞争中，走绿色低碳循环的发展道路是必然的选择。[全文]

　　到2015年，水泥熟料综合能耗降到112千克标准煤/吨，水泥生产线纯低温余热发电比例提高到70％以上，水泥窑协同资源化处理废弃物生产线比例达10%。

　　加强节能降耗。重点推进窑炉等热工设备节能改造，继续推广大型新型干法水泥生产线，推进水泥粉磨、熟料生产等节能改造。推广纯低温余热发电等窑炉余热梯级利用技术，加强粉尘回收利用。
　　推动利废建材规模化发展。推进利用矿渣、煤矸石、粉煤灰、尾矿、工业副产石膏、建筑废弃物和废旧路面材料等大宗固体废物生产建材。
　　发展绿色建材产品。鼓励发展绿色建材产品。提高高标号水泥及高性能混凝土应用比例，推进水泥及混凝土用量的减量化。
　　推进水泥窑协同资源化处理废弃物。鼓励水泥窑协同资源化处理城市生活垃圾、污水厂污泥、危险废物、废塑料等废弃物，替代部分原料、燃料，推进水泥行业与相关行业、社会系统的循环链接。
　　构建建材行业循环经济产业链。构建工业生产—废渣—建材，建筑废弃物、路面材料—建材，水泥、玻璃生产—余热—发电，水泥—粉尘—水泥，玻璃—废玻璃—玻璃，陶瓷—废陶瓷—陶瓷，石材—废碎石、石粉—人造石、砖，复合材料—废复合材料—复合材料产业链。

铜陵海螺水泥窑处理城市垃圾获专家高度评价
　　铜陵海螺的处理设备是先把垃圾进行高温气化，然后把产生的可燃垃圾气体送进水泥窑，利用窑内900度的高温进行焚烧，使得垃圾中产生的二恶英等毒性气体无害化。垃圾中产生的热能每年能节省1.5万吨标煤，垃圾中的固化物还能掺进水泥中，成为水泥原料，真正做到“吃干榨尽”。[全文]

华润水泥：坚持可持续发展 努力成为“负污染”企业
　　根据华润水泥规划，到“十二五”规划末期，协同处置的燃料替代率将达到25%。未来华润水泥将进一步推动城市垃圾、污泥等废弃物的协同处理项目，在有条件的基地建立城市垃圾或城市污泥协同处置系统；积极推动工业固体废渣的综合利用工作，实现多利用和零排放，成为受人尊重的“负污染”企业。[全文]

金隅水泥：力争成为“城市净化器”和“政府好帮手”
　　金隅北京水泥厂建设的首条自主知识产权的无害化处置废物生产线。能够处置《国家危险废物名录》规定的49大类弃物中的30大类危险品，环保示范线年处置能力10万吨，累计无害化消纳了北京市每年产生的约15万吨工业废弃物。[全文]

华新水泥“水泥窑吃垃圾”破解环保难题
　　被誉为“中国水泥工业的摇篮”的华新水泥，昔日曾是“光灰产业”的代表，今天正成为一个“吃危废”“吃垃圾”的环保企业，“水泥摇篮”正在变身“环保先锋”。据了解，早在2003年，华新水泥就开始了水泥窑协同处置高危废弃物的尝试。[全文]

中国建筑材料联合会会长乔龙德：随着经济的发展，能耗、排放问题都将成为环保相关部门的硬性标准，不符合排放标准的工业企业直接关停这种硬性措施或许将出现在不远的将来，水泥工业必须未雨绸缪，提前实现行业能耗、排放、环保等标准的提高。
台泥董事长辜成允：现在大陆无论是企业还是政府，都一心想找出最合适的环保模式和方法，中央政府也提出了建设“美丽中国”的要求，大陆未来将迎来绝佳的发展循环产业的机会。
世纪新峰水泥集团总裁诸葛文达：通过水泥窑协同处置城市垃圾，一方面解决城市垃圾处理难题，另一方面试图减少生产中的煤耗，用垃圾替代部分燃煤。目前我国在水泥窑协同处置城市垃圾方面，已经有不少企业在尝试，但在整个行业中看来，无论是时间、经验还是数量都有待进一步提高，在政策上也需要国家和地方给予鼓励和支持。

　　十八大提出要“发展循环经济，促进生产、流通、消费过程减量化、再利用、资源化”，并提出了“推动资源利用方式根本转变”的新要求。《循环经济发展战略及行动计划》紧紧围绕生态文明建设的总体要求，把提高资源能源利用效率、改善环境质量等任务贯穿始终，按照“减量化、再利用、资源化，减量化优先”的原则，明确了提高资源产出率、土地产出率、水资源产出率等资源利用效率和效益的具体目标，较为完整地提出了在生产、流通、消费各环节发展循环经济的具体政策措施，同时对各行业、各领域和全社会发展循环经济做出了具体安排部署。[全文]

结束语
　　循环经济对水泥工业来说，意味着传统工业的生态化转型，从不可持续发展的传统工业转向可持续发展的生态工业，并最终实现与资源、环境、经济和社会的全面协调。水泥企业也可以解决面临的资源、能源和环境等问题，实现健康发展。