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  2013-03-04  
降氮、减碳,哪个是水泥业首要任务?

  PM2.5的爆表,雾霾的多次光临,让全社会以一种最直接而深刻的方式感受到了加强环境保护的重要性以及减排与治污的迫切性,也让水泥业感受到了降氮的急切需求。但是,水泥业对环境造成最大影响的是二氧化碳,水泥业二氧化碳排放量约占全人类二氧化碳排放总量的5%。由于目前各大媒体的各种宣传,将人们注意力都吸引到氮氧化物上,而把二氧化碳、二氧化硫似都放在了次要位置了。
  出现污染后的重视和还未爆发时的忽略,降氮还是减碳,哪一个才是水泥业迫切需求?

氮氧化物和二氧化碳的危害

  氮氧化物:[雾霾天气]2013年1月9日以来,全国中东部地区陷入严重的雾霾和污染天中,中央气象台将大雾蓝色预警升级至黄色预警,13日10时北京甚至发布了北京气象史上首个霾橙色预警。从东北到西北,从华北到中部导致黄淮、江南地区,都出现了大范围的重度和严重污染。

  二氧化碳:[全球变暖]全球变暖指的是在一段时间中,地球大气和海洋温度上升的现象,主要是指人为因素造成的温度上升。世界范围内认为主要原因是由于温室气体(二氧化碳)排放过多所造成的。全球变暖的后果,会使全球降水量重新分配、冰川和冻土消融、海平面上升等,既危害自然生态系统的平衡,更威胁人类的食物供应和居住环境。

水泥行业氮氧化物和二氧化碳的排放量

  氮氧化物:主要来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2在高温状态下与氧化合生成。其生成量取决于燃烧火焰温度,火焰温度越高、则N2被氧化生成的NOx量越多。近年来,根据对国内不同规模不同窑型的国内200多家企业预分解窑生产线进行测试,水泥行业(排气筒,即烟囱)氮氧化物平均排放水平~880 mg/Nm3 (折算为NO2,以10%氧含量为基准)。2011年,全国水泥排放氮氧化物240.43万吨,约占全国氮氧化物排放总量的10%,仅次于电力行业和机动车尾气排放,位居第三。

  二氧化碳:水泥生产过程中占比75%左右的石灰石分解和煤燃烧产生的二氧化碳是主要的碳排放源,根据我国水泥能耗水平,据测算,每生产1吨水泥约产生0.7吨~0.8吨二氧化碳。水泥工业二氧化碳排放量约占全人类二氧化碳排放总量的5%,这个数字是非常大的。在我国,水泥行业二氧化碳的排量放约占全社会二氧化碳排放总量的9%。有数据显示,2011年水泥行业二氧化碳排放量达到12.7亿吨。[全文]

水泥行业降氮减碳的主要方式与现状

  脱硝:为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,水泥企业已经积极上马脱硝项目来降低氮氧化物,主要脱硝技术有选择性非催化还原技术(SNCR)和选择性催化还原技术(SCR),由于SCR投资额度较大,水泥业普遍采用SNCR技术。目前台泥、拉法基等企业已经全部建设完成,华新、大冶尖峰水泥等都已经启动建设项目,还有众多水泥企业已经进入了考察阶段。[全文]
  目前现状:“十二五”期间,全国氮氧化物削减总量已分别下达到各省、自治区、直辖市。但是水泥业脱硝国家标准却迟迟没有颁布:国家有关文件规定的NOx排放浓度不能替代国家标准,更不能等于国家标准。企业企盼国家出台新的NOx排放标准,企业才有方向和目标,水泥脱硝心中才踏实。同时激励政策未出台:水泥脱硝企业是主体,脱硝会增加企业投资、能源消耗、生产运营成本,还可能产生二次污染。当前,在水泥产能过剩、效益下滑之际,企业企盼国家出台调动水泥脱硝积极性的政策,一切问题才能迎刃而解。再加上脱硝技术的不完善:国内开展水泥脱硝,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠?脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。这三大难题成了阻碍脱硝推广的绊脚石。[全文]

  余热发电:水泥行业的纯低温余热发电是利用水泥厂窑尾排出的低温废气(一般是300℃-360℃)进行发电,这些低温废气本来是排放到大气中去的,现在将其收集起来,通过低温锅炉产生蒸汽,推动汽轮发电机组来发电。这一过程不仅降低水泥生产对环境造成的影响,还能有效地充分利用能源、减少粉尘和CO2排放量,降低生产成本。[全文]
  目前现状:按照《京都议定书》,中国目前作为发展中国家不需要承担温室气体减排义务。余热发电所减少的二氧化碳排放量可以在国际市场上进行交易,但是,作为卖方的中国企业没有定价权,完全处于劣势,还需要不断的完善交易机制。除此以外,由于二氧化碳对于环境造成的伤害不像氮氧化物那样显而易见,所以没有受到行业的足够重视,发达国家已经使用较为成熟的水泥行业替代燃料技术在国内还未推广开,相关减碳技术发展还较为缓慢。[全文]

水泥企业为降氮减碳做了什么

亚东水泥每年多花500万减排900吨氮氧化物
  总投资734万元的黄冈亚东水泥脱硝项目在武穴田镇“两型”社会循环实验区投入使用。该项目是黄冈市首个水泥窖脱硝工程,也是湖北省第二个脱硝减排工程,环保技术处于全国领先水平。以亚东水泥武穴分公司年产228万吨水泥计算,采用选择性非催化还原的方法,每年可减少氮氧化物排放量900吨。[全文]

广东4家水泥企业试水碳交易第一单
  塔牌集团、阳春海螺水泥有限责任公司(简称海螺水泥)、中材(罗定)水泥有限公司(简称中材水泥)、华润水泥(罗定)有限公司(简称华润水泥)以60元/吨的价格,花费6799万元认购了130万吨碳排放权配额。这是国内基于碳排放总量控制下的首宗减排交易。[全文]

台泥:环保是责任,不是成本
  台泥与台湾工研院合作,在碳捕捉(钙回路捕获二氧化碳先导型技术)方面颇有成效。所谓碳捕捉是指将大型发电厂、钢铁厂、水泥厂等排放源产生的二氧化碳收集起来,并用各种方法储存以避免其排放到大气中的一种技术。该技术包括二氧化碳捕捉、运输以及封存三个环节。目前世界最大的“钙回路捕获二氧化碳先导型试验厂”已经在台泥和平厂开工动土,将在年底前完工并试营运。[全文]

水泥行业的环保路,应该更侧重于哪方面工作?
降氮、减碳,哪个是水泥业首要任务?

 
观点

  原国家建材局局长王燕谋:目前人们在谈到环保的问题时,都是把注意力集中在氮氧化物的问题上了。而把二氧化碳、二氧化硫似都放在了次要位置了。此外,水泥行业还有第三类污染物——粉尘。所以说环保的问题,我们一定要看清楚最紧要的环保问题在哪里,并尽快提到日程上来。要进一步分析各类大气污染物排放的主要影响因素,提出减少污染物排放量的技术措施,加快环保新技术的应用与推广。[全文]

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