河南永安水泥有限责任公司已启动清洁生产审核工作，委托中部科技发展有限公司提供技术指导。该公司能源消耗主要包括煤、电和水，2023年的数据显示能源消耗量较大。在排污检测方面，其有组织和无组织废气排放以及噪声排放均符合相关标准要求。此外，公司存在环境风险物质如氨水和助磨剂，并有相应的储存管理措施，同时制定了环境风险应急预案和安全环保制度。公众可就审核情况进行监督，公示期为2024年3月21日至27日。...

今天，为您推出临朐山水水泥有限公司《以产业“含绿量”，提升发展“含金量”》。...

阿联酋JSW日产3000吨熟料生产线项目位处阿联酋Fujairah酋长国，是天津水泥院首次在该国承揽EPC工程，项目范围为从石灰石输送至熟料散装发运的完整熟料线。...

近些年来，人工清库安全事故频发，水泥行业亟需不进库即可实现库内物料清理的设备和技术。...

柳州鱼峰将现有资金用在“刀刃”上，以“想尽一切办法谋生存”的信念，冲刺“决战四季度”攻坚战、翻身仗。...

位于黑龙江林口县建堂镇的北方水泥日产5000吨新型干法智能水泥熟料生产线项目现场。...

宁夏一日产水泥2500吨整条生产线拍卖会即将开始，起拍价6000万元。...

塔什干海螺5000t/d水泥项目于2021年11月开工，计划今年年底竣工。...

2023年第一批自治区“千企技改”工程项目计划共634项，总投资1949亿元。...

LCMG耐高温脉冲除尘器采用分室，中间风道进气结构，含尘烟气由中间进风口进入风道，由气流分配机构将气流分配给各过滤室，进风视图见图一。...

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。...

回转窑熟料在后续的生产运行中，很长一段时间熟料频繁出现白块料现象，而本文就是探究回转窑熟料产生白色夹心料的原因及处理措施。...

由中国十七冶集团承建的乌兹别克斯坦塔什干海螺5000t/d熟料水泥生产线建筑工程顺利开工。...

在水泥生产过程中，风机是能量消耗的大头，约占水泥厂总电耗的30%~35%。水泥行业节能降耗已是大势所趋，风机改造在推动行业绿色发展方面大有可为。...

亚东水泥建厂始终坚持自主规划、自主“点菜式”采购装备，自主安装调试的系统规划，自此开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...

水泥行业大数据集成、数字化、信息网络化、绿色化、智能化发展未来可期，未来的水泥厂，将是一个智能化高度发展的水泥厂。...

2020年底前，全省水泥企业完成有组织和无组织超低排放改造。...

经过4个多月的着力整改，目前永年水泥厂已全部关闭拆除，其配套石灰石料场的复绿工作也按照修复方案有序推进，全部复绿工作将于明年4月份完成。...

经过4个多月的着力整改，目前永年水泥厂已全部关闭拆除，其配套石灰石料场的复绿工作也按照修复方案有序推进，全部复绿工作将于明年4月份完成。...

2019年以来，铜陵海螺紧紧围绕年度生产任务，坚持“以窑为中心、稳产即高产”的管理理念，不断创新管理形式，多措并举稳生产保运行，尤其是12000t/d生产线在上半年连续运行达157天之后，截止11月14日，下半年连续运转天数再次达130天，目前回转窑运行稳定，持续向新的记录进发。...

12000t/d生产线在上半年连续运行达157天之后，截止11月14日，下半年连续运转天数再次达130天...

雅曲水泥项目以“无坚不摧、奋发向上”的精神，完成种种挑战，克服众多困难，通过井然有序的管理，扎实有效的工作，取得了阶段性的胜利。...

2019年年底前，省级生态环境部门要出台举报奖励制度相关规定，建立并实施举报奖励制度，推动有条件的设区的市级生态环境部门建立并实施举报奖励制度。2020年年底前，所有设区的市级生态环境部门建立并实施举报奖励制度。...

2019年7月，针对海南、青海、上海、重庆、甘肃、福建六个省（市）和中国五矿、中国化工两家中央企业的第二轮中央生态环境保护督察实施以来，多个环境违法问题陆续被曝光。...

按照《泰安中联水泥有限公司2019年“安全生产月”活动方案》计划按排，6 月 11 日泰安中联由梁总带队，率领各部门负责人及生产骨干赴临朐山水水泥进行“安全万里行”参观学习活动。...

近日，云南省生态环境厅对于2019年4月22日建设项目环境影响评价文件拟审查情况对外公示，项目为德钦（永支）至贡山（闪打）公路孔雀山隧道工程、曲靖天朗嘉华恩萨环境技术有限公司利用水泥窑协同处置固危废弃物项目和120000吨/年危险废物资源化综合利用项目。...

水泥工业是国民经济发展的重要基础材料行业,同时也是高污染行业,尤其是生产过程中的粉尘排放较为严重。四川作为水泥工业大省,粉尘治理工作任重而道远。对四川省水泥行业除尘现状及近三年水泥行业粉尘排放浓度变化情况进行了分析,提出粉尘治理存在的问题及不足,针对四川省的具体情况提出了一些建议和措施。...

广东塔牌集团股份有限公司，积极抓住这一向智能化转型的机遇，从创新驱动、强化基础、智能转型、绿色发展四个方面谋篇布局。不断探索新技术的应用，将信息技术和自动化技术全面融入到水泥生产经营管理中，使生产过程的物料流、信息流、能源流和资金流更加协调顺畅，进而降低资源能源消耗，提高生产经营管理效率，提升企业市场的竞争力 。...

将一种“新”原料替代必须要有充分认识，对其带来的安全隐患和可能产生危害宁可看得严重些，宁可高估些，决不可轻视，更不能忽视。...

安徽海螺集团宁国水泥厂一线4000t/d水泥熟料线于1985年试生产，运行三十年多来，该生产线受工艺流程、设备配置等因素限制，系统能耗水平已落后于行业标准。一线原料磨台产不足300t/h、电耗接近24kWh/d，二线（2000t/d）原料磨台产180t/h，电耗24kWh/d，经济技术指标落后，企业面临较大的生产经营风险。为进一步优化一、二线生产运行指标，提高企业竞争力，决定实施以宁国一线辊压机终粉磨为核心的综合节能技改。...

说起水泥厂，人们想到的关键词往往是脏乱、粉尘、噪音，真实的情况又是怎样呢?记者日前走进平阴的水泥生产基地，这是山水集团全国100余家分(子)公司之一。...

水泥行业由多个相互关联的独立系统组成，运行中一旦出现突然供电间断的情况，轻则可能会造成设备不能及时重新启动，重则可能会造成重大的设备与人员的事故及经济损失等……...

20年来，海螺水泥的产能从500万吨迈上了3.3亿吨，从海螺山的几百号创业者壮大到全球超过4.6万名员工。这不仅是海螺由小到大不断发展的结果，也是中国传统工业发展的时代缩影。...

亚洲水泥公司的第一座德国洪堡公司 Pyrorapid水泥短窑生产线（Φ5×55m，两组托轮，设计熟料产能4800t/d）1992年在张才雄资政的领导规划下于台湾花莲厂投产，引进国内外先进技术、装备和工艺，秉持创新理念，促进落实环境保护、节能减排、提高产品质量，当时为世界最大的水泥短窑，开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...

根据2016年工信部发布的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》，要求到2020年水泥吨熟料综合能耗将至105千克标准煤/吨。...

改造后生料下料稳定性明显提高，喂料秤反馈数值波动变小，窑系统台时产量提高。...

3月份，永登公司3号水泥窑运转率达到100%、台时产量228.11吨/小时，日产量接近5500吨，刷新3号水泥窑投产以来历史记录。...

山水集团某5000t/d生产线的生料入窑喂料控制一直是由中控员根据入窑生料台时产量和下料顺畅程度，人工改变生料库底计量仓下的电控气动流量控制阀的开度，来稳定喂料量。由于瞬时下料流量的波动，人工调整阀门开度不及时，故生料入窑量波动较大（20～30t/h），提升机电流波动较大（10A左右），影响了窑况的稳定。...

在异国他乡的土地上，有着这样的一支党员队伍，他们激情活力，充满朝气，他们在尼日利亚的土地上践行着干事文化，他们就是金隅鼎鑫水泥有限公司机关党总支尼日利亚党小组。...

12月份开始，赞比亚进入雨季，陆续迎来持续降雨的天气，为了保证雨季期间项目安全建设，Mpande公司本着早着手、早准备、勤检查、重落实的原则，组织开展了雨季安全生产专项检查（防雷击、防雨、防汛、防滑坡、泥石流等地质灾害）工作。...

窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...

由江西省建材工业联合会副会长兼秘书长孙晓放带领的江西水泥业考察团近日赴山东泰安中联水泥有限公司和安徽铜陵海螺集团参观考察。江西省内各大水泥集团公司相关负责人近30人参加了本次考察活动。...

通过分解炉的技术改造，扩大炉容 ，延长煤粉在炉内停留时间，提高煤粉燃烧效率和生料分解率，从而提高了系统的稳定性，提高了窑产量。 通过对风管改造，技改费用花费不到15万元，按照技改后1h多发电500 kWh，电价0.5元计算，一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造，以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后，生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治，磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...

2014年11月9日，南加海螺建设工地上再传佳讯：上午11时18分，一期3200t/d熟料生产线原料磨负荷开始生产，11时22分生料粉顺利进入均化库，原料系统全线贯通，公司向11月18日点火投产的节点目标又迈出了坚实的一步。...

笔者公司2004年、2005年先后投产的2×5000t/d熟料生产线采用了石灰石、铝矾土、砂岩、钢渣四组份配料生产，2008年10月份后利用粉砂岩替代铝矾土进行生产，取得了较好的经济效益与社会效益。...

磨机系统改造后，生料磨电耗降低5％，台时由50t提高到64t，提高了20％以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要，而且每月生料库满停机时间累计达到50h，为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...

单就原料立磨避峰就谷工作来看有如下4个关键点，一个是全员对峰谷用电的认识，一个是工序管理人员对峰谷时段根据库位停机的把控，一个是设备的可靠性，最后一个是原料立磨的台时与开单双磨时分步电耗的曲线分布点。...

笔者公司是一条日产2000t水泥熟料的新型干法水泥生产线，投产以来熟料质量一直比较稳定，但是自2013年3月下旬-5月份生产的熟料28天抗压强度却发生较大幅度下降。为此，笔者对该问题组织技术人员进行了专题诊断并制定出相应的整改措施，经过实施后迅速扭转了这种被动局面。...

新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作， 按照现代化企业管理要求，生产准备应与工程建设同步进行，在项目开工建设的同时，立即着手进行生产准备，在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪，以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。　...