临朐山水水泥：以产业“含绿量”，提升发展“含金量”

全县生态环境保护大会暨美丽临朐建设推进会的召开，对于深化思想认识，保持战略定力，以更高站位、更宽视野、更大力度谋划和推进生态环境保护工作，将起到重要推动作用。为学习好、宣传好、贯彻好大会精神，营造加强生态环境保护、全面推进美丽临朐建设的良好氛围，2023年10月9日起，开设“美丽临朐建设大家谈”专栏，陆续介绍各镇（街、园、区）、部门、企业等单位贯彻落实大会精神的措施和行动。

今天，为您推出临朐山水水泥有限公司《以产业“含绿量”，提升发展“含金量”》。

公司先后获得“中国具有成长性建材企业100强” “安全生产标准化一级企业” “国家级绿色工厂” “山东省资源综合利用先进单位” “山东省建材行业先进企业”等荣誉称号。

一、综合利用固废资源 生态文明“有宽度”

本着“淘汰落后产能，发展循环经济”的初衷，临朐公司大力实施固体废弃物综合利用。在全面了解各类固废情况的基础上，针对煤矸石、铁矿选矿粉末、粉煤灰、工业副产石膏、燃煤炉渣、矿渣等，从固体废弃物基本性能测定入手,在生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨工段上进行试验到水泥性能测试，克服工艺技术方面的困难,形成从矿山尾矿到终端产品，从基础理论研究到成果转化的全流程在水泥工艺中应用的理论和技术。

在保证工艺状况稳定、出厂产品质量优良的前提下，公司通过制定每种工业固废合理的进厂标准和掺加量，逐步实现工业化应用，从而最大限度地实现固体废弃物资源化利用。2023年，公司共消耗粉煤灰30.万吨,铁矿选矿粉末20.3万吨，矿渣粉7.9万吨，燃煤炉渣4.6万吨，煤矸石0.5万吨。这既为公司创造了效益，也为当地环保做出了贡献，使企业经济效益与固体废物处理实现了双赢。

二、履行环保职责 超低排放“有尺度”

公司在有组织排放治理全面提升的同时，对生产现场扬尘加大投入和治理力度。公司在原有5处密闭物料存储大棚基础上，先后投资3000余万元建设完成7处密闭物料存储大棚。目前公司共计12处物料密闭物料存储大棚并完成喷淋配套设施安装，堆取料、卸车等工序全部实现棚内作业，实现了清洁生产。

公司投资850余万元对厂区所有输送皮带长廊进行密封，实现生产全流程密闭式管理，无组织扬尘得到了彻底根治。通过皮带长廊密闭，使得厂区无组织颗粒物浓度低于0.5 mg/m³，真正将“绿水青山就是金山银山”环保理念落到实处。

2023年公司投入近800万元，按照《山东省水泥行业超低排放改造实施方案》（鲁环发【2022】8号）进行了超低排放改造，并于11月初顺利通过验收。自3月份超低排放改造项目启动以来，公司积极调度生产与项目改造推进，实现了生产和项目推进“双线嵌合”，确保了项目按期顺利完成。为高标准完成超低排放改造，公司积极与市、县环保局联系对接，不断完善基础资料和现场改造，有力保障了超低排放评估监测验收通过。

在氮氧化物减排方面，公司2023年投资250余万元实施精准SNCR脱硝改造，氮氧化物排放浓度大幅优化，采用加长新式高效喷枪后，可以使喷枪的雾冠对烟道的覆盖面更高，且斜喷喷枪，多支喷枪的配合使用，还可以产生一定的旋流作用，使喷射系统的有效覆盖面更高，从而提高脱硝效率，减少氨逃逸量，氮氧化物有效的控制在50mg/Nm3降低脱硝运行成本。同时，可降低氨逃逸对除尘、预热发电设备的影响，减少相关设备备件的消耗量。新增喷射点位，双层喷射的效果可提高脱硝效率，脱硝系统抗波动性更强，氨水使用量更低。在二氧化硫减排方面，加大原材料采购指标管控，严控原煤及校正原材料硫含量。

三、加大技术创新 节能减排“有广度”

为进一步挖掘设备潜力，提高设备运转率，公司组织相关专业人员制定技改方案，对生产工艺设备加大技术改造投入，对主要设备进行了多次成功的技改。近年来公司技术人员累计提出科技创新项目120多项，其中90多项进行落实并取得显著成效。其中，1#、2#窑头收尘器电收尘改袋收尘改造，预热器分级燃烧改造、石灰湿法脱硫改造、高温风机改造等一系列技术节能降耗方面的改造，使生产工艺流程更加先进合理，达到节能减排、降本增效目的。

公司通过引进了先进的磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机，不仅使得节能率达到40%，而且无噪音、免维护大大降低后期维护保养成本，更使得生料库底等现场环境噪音由原有100分贝降至70.5分贝，设备噪音由原先107分贝降至81分贝，满足职业健康要求同时节能26%左右底环境噪音，减少职工的劳动强度，提升企业经济效益。

近年来，公司先后投资900多万元完成节能技改16项，节约标准煤2000多吨。实现利用废弃的石灰石生产的石子广泛应用于生产水泥、混凝土，走出了一条石灰石循环利用新途径。公司配套7.5兆瓦纯低温余热发电机组一台，9.0兆瓦纯低温余热发电机组一台，年发电8200多万千瓦时，解决熟料生产系统68%的用电量，年节约标准煤10078吨，减少二氧化碳排放72513吨;利用湿粉煤灰代替铝矾土配料，即利用了废物，提高了水泥免税比例又节约了煤耗，同比去年标准煤耗降低3.96kg，年节约标准煤8951吨，减少二氧化碳排放量20537吨。

乘风破浪潮头立，扬风起航正当时。对于一个富有社会责任感和高度使命感的临朐山水来说，绿色发展、环保治理工作，永远在路上、永远没有休止符。下一步，在集团和运营区的正确领导下，公司将扎实推进绿色智能化工厂创建，积极打造行业一流示范企业，使企业向“环境友好型、资源节约型、绿色循环产业”的现代化制造业转型升级，实现绿色发展、循环发展、低碳发展。

四、整治厂容厂貌 环境治理“有力度”

近年来，山水水泥有限公司无论是在厂容厂貌、绿化治理，还是办公环境、硬件配套等方面都发生了巨大的变化。公司栽种树苗50000多棵，厂区绿化面积达到70000平方米，绿植遍布每个角落，“花园式工厂”的格局已经形成，呈现出干净整洁、绿树成荫、鸟语花香的怡人景象。

公司内水泥磨房、斜链斗地沟、水泥包装、水泥发货、空压机房一改脏乱差面貌，地面整洁明亮，设备维护规范洁净；煤磨空气悬浮风机房、转子秤房墙壁安装隔音材料，切实降低噪音危害；电焊机作业区配备焊接烟尘净化器，防止锰中毒职业病的危害；水泥包装发货平台、公司仓库、化验室干净整洁、标准规范；增设大、小型清扫车辆，并配备专职司机洒水除尘。

为加强无组织管控公司投入200余万元，先后购置清扫车、洒水车、雾炮车等环保车辆，并配备专职人员，纳入公司环保管理部门调度、管理，严格制定清扫制度，不间断进行清扫作业，保持地面湿润，切实降低道路扬尘、提高厂区环境整体水平。

公司为进一步改善厂区环境质量，投资近20万元建设洗车系统平台，对货运门口进出车辆进行冲洗，降低道路扬尘。配套建设沉淀池，冲洗用水经沉淀处置后，再次回用，降低了扬尘，有效减少了因重复洒水造成水资源的浪费。通过一系列行之有效的措施，逐步把公司打造成一个鸟语花香、清水萦绕、绿草茵茵的公园式工厂。