浅论火焰稳定器的作用

通过对各种火焰稳定器的理论分析和实践结果,阐明了它们的性能和重要作用。一个优良的火焰稳定器不仅可使火焰更加稳定、风煤混合更加充分均匀,提高燃烧效率和喷燃管以及火砖的使用寿命,而且通过调节还可以改变火焰形状和强度,满足回转窑工况变化的要求。指出对它设计得是否合理,是鉴别回旋窑旋流式四风道煤粉燃烧器真品和赝品的一个重要分水岭。...

多风道煤粉燃烧器旋流数的分析与计算

通过对多风道煤粉燃烧器旋流数 的分析,阐明了采用强旋流的重要性。既可使火焰更加稳定,又可使燃烧强度提高,进而保证热工制度稳定,不扫窑皮,延长火砖寿命、节煤和提高回转窑的产、质量。...

TJB-KP型四风道煤粉燃烧器替代引进产品的应用

拉法基公司现有生产线是从原重庆水泥厂收购过来的,设计能力为2000 t/d熟料预分解生产线,回转窑规格为Ø4×58 m。窑头原使用由Fuller — FLS公司引进的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃烧器。可是从1995年投产后,产量一直徘徊在1560~1650 t/d,迟迟不能达标达产。...

磨损失效分析概述下

近几年来,国内磨损失效分析的研究发展很快,通过学习对典型磨损零件的失效分析,对深入了解零件的磨损过程、合理选材、正确的制定工艺、指导设计和改善设备的维护保养等方面都起到了重要作用。由于磨损过程是个十分复杂的过程,机械设备零件的磨损机理还很不完善,还有许多本质问题没有揭示出来,为了将实验室的研究与实际使用零件的磨损过程紧密结合起来,对磨损零件进行失效分析是有其特殊意义。...

熟料预粉碎工艺应注意的几点问题

预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备,尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作,对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

磨损失效分析概述上

近几年来,国内磨损失效分析的研究发展很快,通过学习对典型磨损零件的失效分析,对深入了解零件的磨损过程、合理选材、正确的制定工艺、指导设计和改善设备的维护保养等方面都起到了重要作用。由于磨损过程是个十分复杂的过程,机械设备零件的磨损机理还很不完善,还有许多本质问题没有揭示出来,为了将实验室的研究与实际使用零件的磨损过程紧密结合起来,对磨损零件进行失效分析是有其特殊意义。...

浅谈变频器在水泥熟料生产中的应用

在水泥熟料生产过程中,电能消耗非常大,电费支出约占熟料生产成本的25%。在水泥厂的工艺配置中,生料和熟料段风机功率约占设备功率的30—40%左右。所以风机的电耗直接影响到水泥企业的生产成本。能控制好风机的电耗,对降低水泥生产成本,提高企业的经济效益是十分可观的。由于工况、产量的变化,系统所需求的风量也随之变化,传统做法是采用调节进、出风口阀门的开度来实现的,由于该方法是以增加风阻或牺牲风机效率来达到要求的,同时过剩的风量向空气中排放,因此,选择风量的调节方式对节能效果影响非常大,所以本文对风机的调速方式的选择进行探讨。...

原料磨的技术改造

双峰原料立磨在05年上半年运行状况不佳,各项指标不能达到计划要求,其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳,下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长,砂岩破碎不正常,使物流不畅;下半年随着各种影响因素逐步好转,立磨运行才渐入轨道,尤其是在磨机系统的技改后,磨机各项指标逐渐好转。立磨的振动由原来的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨机台产稳定运行在450-480t/h左右,生料工序电耗2006年元月份最低达18.6kWh/t,各项经济技术指标均在受控范围内。...

外球面调心磨机专用轴承在管磨机上的应用

球磨机是建材行业里耗电较大的设备。球磨机筒体两端轴承座的支承使用的是“球面瓦”(称滑动轴承),它与磨机中空轴的转动接触是属于面接触,摩擦阻力较大,特别在低转速、重载荷的条件下,摩擦阻力更大。而我们现采用的滚动轴承相较之下更加节能,它与磨机中空轴的转动接触形式是线接触,摩擦阻力明显减小。其节能、省力的原理,可通过图1所示的2种摩擦阻力形式对比加以证明:左边“球面瓦”产生的摩擦力相当于图左下方重物“W”在地平面上推动时所承受的摩擦阻力;而滚动轴承产生的摩擦力就如图右下方在同等质(重)量、同样形状的“W”重物下面放入“圆滚木”推动时产生的摩擦力。物体运动(滚动)时,所承受的摩擦阻力就会减少,阻力小则需要的推动力肯定会减小,即:使用的推力F2

2007-12-06 磨机 综合类
减少窑口不定形耐火材料使用量降低生产成本

我公司现有4台Φ3.5m×145m湿法长窑,前几年窑口材料一直使用异型磷酸盐耐磨砖,使用寿命很短,一般使用周期为30~60d,有时只有十多天,经常出现窑口砖抽签、掉砖,频繁停窑等现象,也经常烧坏窑口护板及窑口筒体,严重影响回转窑的正常生产。1995年5月12日在4号窑窑口试用钢纤维浇注料后,现4台窑窑口衬料全部采用钢纤维浇注料,使用周期为207~347d,窑口衬料使用周期成倍增加,解决了我公司长期存在的窑口衬料使用周期短的问题。但在使用过程中也出现不少问题。...

烘干机后托轮磨成马鞍形原因浅析

Φ1.5×12m烘干机常被用来烘干黏土和混合材,在使用过程中,笔者发现,烘干机的后托轮(此烘干机只有2挡,后档为出口处设有挡轮的那一挡)在使用一段时间后,就会出现后挡2只托轮形成马鞍形现象,而前托轮则基本上没有出现这种情况。...

变频器在水泥厂中的应用

随着节能法的颁布与实施,节能作为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段,已普遍被人们所认识和接受,在利国利民的同时,也有利于树立企业社会形象,提高设备自动化水平。...

国产原料立磨生产实践经验

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

安全小常识

所有的事故,都是可以预防的。...

2007-11-23 安全 综合类
熟料预粉碎注意事项

预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备,尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作,对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及调试

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线,于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料;目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上,电石渣在原料中所占比例超过50%(干基),达到国内目前最高水平,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景,对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

高掺电石渣生产水泥新型干法生产工艺的研究及应用

利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备,使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用,使该项技术有了突破性的进展,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景,对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。 ...

美标Ⅱ/Ⅴ型熟料生产对耐火材料的影响

随着国内水泥生产技术的不断提高和企业规模的扩大,很多水泥企业开始出口美标熟料、水泥(其中以美标Ⅰ/Ⅱ型水泥为主),由于美标与国标对水泥质量要求不同,在实际生产中对运行质量尤其是耐火材料的使用会产生很多不良影响。...

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