在预分解窑系统内，燃料内所含的硫在窑头和分解炉内燃烧生成SO2，均被碱性氧化物和CaO所吸收，生成硫酸盐。部分硫酸盐在熟料的煅烧过程中，分解释放出SO2，然后又被吸收生成硫酸盐，形成硫循环，而未被分解的硫酸盐随熟料从窑头落入篦冷机内冷却。...

在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行砂浆喷涂机涂料的调配及机器调试等工作。...

控制好头尾煤比例，保证煤粉充分燃烧，严格控制窑尾烟室温度≤1200℃，稳定分解炉出口温度在865±10℃，控制好入窑分解率在90%～95%之间，避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

2013年上半年，宁国水泥厂三条窑共有9个月运转率达100%，其中4月三条窑同时运转100%，一线窑运转周期达107天。 ...

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通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性，规定了限制值，但实际上MgO在一定程度影响着熟料的煅烧，这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践，讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响，供有关技术人员参考。...

依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...

深圳市鑫九节能环保科技有限公司自2006年成立以来一直从事节能环保产品研发生产与推广，2008年率先研发成功无氯环保型水泥专用节煤高效剂，该产品填补了国内无氯环保型节煤高效剂的技术空白。近日，鑫九节能研发的氢氧机辅助燃烧设备也将组装试运行。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

窑用耐火材料（以下简称窑衬）镶砌在回转窑筒体内壁，保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...

由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产，预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此，我们采用了寇家河烟煤，其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长，窑内风速过快，窑头飞砂严重，熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白，游离钙时常出现连续跑点，窑的产量降低。...

窑外分解窑的推广应用，促进了我国水泥工业的高速发展，大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力，对降低消耗，提高产品品质起到极为重要的作用，是当前我国水泥工业的发展方向。...

水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...

笔者近期从浙江长兴国盛耐火材料有限公司获悉，该公司2012年喜获国家知识产权局颁发的13项国家实用新型专利证书。至此，该公司累计获得国家知识产权局颁发的专利达67项。其中发明专利1项、实用新型专利66项。...

预热器堵塞在所有新型干法水泥窑系统中都不同程度的存在，虽然在理论设计上已经充分考虑了堵塞的可能性，如下料管角度、预热器锥体角度，连接管道坡度，耐火材料酸碱性等等，但实际上堵塞仍然经常发生，堵塞机理很复杂，有物料因素，也有设备结构因素，还有燃烧气氛因素等，不论何种因素，结皮都会严重影响生产。...

为使窑尾清理结皮和清堵料工作制度化、标准化，规范安全操作，制定以下安全规程：...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题，并提出了一般性的解决方法。...

中国建材集团总经理、中国建筑材料科学研究总院院长姚燕表示，中国水泥工业必须向资源节约型、环境友好型和高效节能减排的“绿色水泥工业”迈进。乔会长和联合会提出“第二代新型干法水泥技术”的研究与推广很有意义，也很及时。立足于已有生产线改造的技术和装备更符合水泥工业的发展需求。...

本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况，分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...

面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

当前，我国固体废弃物积存量大，且每年还持续增加，开展“减量化、资源化、无害化”处理、提高综合利用水平乃当务之急，尤其是水泥工业推进协同处置，不仅可加快资源综合利用产业发展，也可在水泥产能过剩、需求疲软的当下，加快水泥工业自身拓展新功能，推动水泥工业加快向绿色环保生态功能产业转变。带着对该技术的探索和一些疑虑，记者会后采访了一直跟踪JT窑技术开发及推广应用的原国家建材局副局长李俭之，就新型半干法JT窑水泥生产技术的内涵及推广应用等有关问题进行了深入访谈。...

作为最早进入中国环保脱硝外企之一的丹麦弗洛微升有限公司（以下简称“丹麦弗洛微升”），2007年正式进入中国市场。在脱硫热门脱硝尚未识的2007年，脱硝项目非常少，丹麦弗洛微升也曾经历过半年没有签一个单的困境。而在5年的积淀中，从火电行业成功到垃圾焚烧行业的成功，一步一个脚印，凭借着自己的优势，如今的丹麦弗洛微升已经做好准备在水泥行业大展身手。...

四川南威水泥公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火，5月正式投产。配备4mX60m回转窑，三次风管外径为2350mm，内径1950mm，三次风阀使用不到三个月就无法调节。在2009年底大修时对三次风阀进行了改造，至今已使用近两年时间，没有出现一点问题。...

11月4日是中国水泥网策划主办的"水泥百家"走进铜陵上峰水泥进行培训的第二天。今天，本次培训讲师，中国水泥网高级顾问、南京神工环保建材技术研究所副所长齐灵水和大家分享了在水泥生产中的常见故障案例，并对这些案例进行了分析解答。...

简要介绍了耐火预制件在新型干法水泥窑篦冷机喉部、篦冷机矮墙、三次风闸阀、窑尾烟室上的应用情况，系统阐述了耐火预制件在水泥窑上应用的优势，并介绍了预制件的制作工艺要点。采用了切实可行的解决方案，科学的制作方法及合理的使用，耐火预制件在水泥窑易损部位可以取得了良好的使用效果，同时施工简单，节省设备维修时间，有效提高水泥窑的运转率，是解决该部位耐火材料使用的有效方法之一。...

电石渣是我国化工行业排放量大、环境污染严重的工业废渣，这些废渣难以治理、日积月累、堆积如山。近年来，国内3家大型电石法聚氯乙烯生产企业——河北盛华化工有限公司、四平昊华化工有限公司和昊华宇航化工有限责任公司通过跨行业合作，与北京金隅集团联手进行了大规模电石渣制水泥工程，成功搬掉了一座座污染严重的渣山。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

10月23日-24日，由中国水泥网主办的“水泥百家”活动走进广东塔牌集团股份有限公司总部，此次培训由荥阳天瑞水泥有限公司副总经理董振坤出任讲师，分享交流煤粉制备系统、预热分解系统、回转窑系统、燃烧器系统、篦冷机系统等优化方式，助力塔牌集团修炼内功。...

本文分析了混凝土搅拌站用水泥出现结块及杂质的原因，提出了解决和预防措施，对粉料仓的生产中注意的事项和增加的过滤装置做了阐述，对混凝土搅拌站的正常使用和混凝土质量的提高有较大帮助。...

随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化，水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一，如何延长耐火材料使用寿命，逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。...

今年上半年，新疆天业（集团）有限公司与日本太平洋水泥（中国）投资有限公司举行了废渣利用生产特种水泥项目签约仪式。据新疆天业（集团）有限公司党委书记郭庆人介绍，该合资公司将建在新疆维吾尔自治区博尔塔拉蒙古自治州精河县，项目建成后将日产3000吨特种水泥。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

本课题在深入分析水泥企业和水泥生产运营特点基础上，借鉴已有成果，采用三层（ERP/MES/PCS)结构，构建了整套的新型干法水泥生产过程全流程优化方法体系与系统总体架构，实现了水泥生产运营的综合信息化，提高了水泥企业的核心竞争力。...

9月15日，由中国水泥网主办，通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题。会上，江西亚东水泥有限公司首席副总经理郭醒民受邀参加会议并做了题为《关于旋窑出口处耐火材料的改造及效益分析》的报告，内容整理如下：...

氮氧化物减排是国家“十二五”节能减排的重要内容之一。作为行业龙头企业之一，海螺积极响应国家号召，按照国家环保部的要求，在不断总结优化的基础上，开发了先进的分级燃烧脱硝技术，先后在芜湖海螺、重庆海螺、建德海螺三种不同类型的分解炉实施了分级燃烧脱硝技改，减排效果非常明显，氮氧化物减排30%以上。...

作为工业领域专业称量设备的转子秤，其精确度是对其考量的重要指标，艾法史密斯菲斯特公司在称量领域具有超过110多年历史，以“精确称量”为目标，据菲斯特相关人员介绍，其研发用于称量煤粉的DRW系列的转子秤的精确比一般产品要高，可达1个百分点。...

欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915--2004((水泥工业大气污染物排放标准》规定，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的S02最高允许排放浓度为200mg/m3，单位产品排放量不得超过0.6kg/t。我国众多水泥企业S02减排任务愈加艰巨，一些企业每年S02排污费用高达几百万元。本文将总结国际水泥行业对S02形成的研究结果以及降低S02排放的各种方法。...

推广建筑节能是我国发展住宅建设的一项长期国策。目前，在建筑中常用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法，本文就我国较常使用的外墙外保温方法谈些体会。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

2012年5月27日，中国建筑材料联合会在南京组织召开了由中材国际工程股份有限公司承担的“特殊原、燃料条件下日产万吨级熟料烧成系统开发与应用”项目鉴定会。会上，与会专家仔细审阅了鉴定材料，认真听取了项目组的工作报告、研究报告、经济社会效益分析报告与用户使用报告，经质询和讨论提出了宝贵的意见，形成了统一的评审鉴定结果。...

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在为节能不断实现技术改造的同时，企业的节能通道还宽得很，决不应以此为限，还有更重要的通道需要打开，这些通道包括提高企业的管理与操作水平，重视并反醒企业最初的设计理念，严格把握购置装备中的节能要求，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就可以全面挖掘提高节能的潜力。...

总结一些烧成系统经常遇到的故障，并分析故障的原因。...

水泥厂节能减排可以从以下几个方面做起：燃煤工业（窑炉）改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、除尘系统改造等项。...

列举部分烧成系统故障原因，并针对问题提出处理方法。...

中控室作为水泥生产线的机要部门，中控操作人员自身的技能素质也有着举足轻重的影响。中控操作人员要加强责任心的培养，同时要有良好而稳定的心理素质。在操作中除了知道怎么做，还要知道为什么要这么做，必须弄明白操作的原理。对操作参数需要根据具体情况采取灵活策略，应多注意观察系统参数，即使准确地判断并处理问题。工作中需勤下现场检查，发现问题和解决问题。中控操作应追求降低系统能耗，对中控操作员的评价应着重于问题的解决能力和对问题的遇见能力。...

通过回转窑工艺布置图，了解和掌握各档托轮组的具体位置，冷态时各挡轮带所处的位置及基础画线的基准。...

生料高效催化剂能显着改善生料易烧性，降低烧成温度，提高窑台时产量，降低煤耗和电耗，提高熟料三天强度。我公司通过试用生料高效催化剂，验证高效催化剂能否在我公司使用。...