本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有入窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍，围绕回转窑热工制度的形成，根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验，对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...

2012年，水泥行业受宏观经济调控影响，供过于求导致市场竞争日趋激烈，泛林水泥总经理赵俊强表示，山东地区水泥企业众多，产能过剩严重，落后产能淘汰空间又小，如何使企业保持持续的竞争力？如何实现行业与企业的利润？这都需要发挥企业的智慧。...

水泥工业作为国家“十二五”期间节能减排的重点领域，脱硝势在必行。科行人将以开放、合作的心态，呼吁更多的社会人士加入到水泥行业的NOX减排中，共同完善和规范水泥行业的脱硝工程建设，将“五步法”逐步规范成为水泥窑脱硝的主流方法和理念，为水泥窑脱硝技术推广和应用做出更大的贡献。...

篦冷机循环鼓风技术是一项专利技术。主要技术要点是：在窑头排风机出口提取小于或等于窑头AQC余热锅炉通风量的70～90℃温空气，通过专用管道与冷却机中温室鼓风机串联，然后鼓入冷却机中，从而构成热风从篦冷机→沉降室→AQC锅炉→窑头收尘器→窑头排风机→专用管道→冷却机鼓风机→篦冷机的循环。在循环过程中，空气是循环纽带，热量是循环携带对象。首先温空气进入冷却机与熟料进行热交换获得热量成为热空气，然后热空气进入AQC锅炉再将所获得的热量全部传递给工质，由于该循环过程中热损失量很少，因此大大提高了余热锅炉的余热利用率。...

进入21世纪，华新水泥股份有限公司坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益” 的可持续发展之路。在发展水泥主业的同时，通过积极发展绿色环保产业打造环境友好型企业，早在2007年开始逐步发展余热发电事业，目前已拥有余热电站21座，在建电站2座，装机功率220MW，年发电能力近9亿千瓦时。...

6月15日，昆钢水泥建材集团中控窑操作工技能竞赛在昆明冶金专科学校建材学院举行，这是昆钢水泥建材集团在继水泥磨操作工技能竞赛之后，组织的又一次职工技能竞赛。...

5月25日，由昆钢水泥建材集团承办的水泥磨操作工种技能竞赛在昆明冶金专科学校建材学院隆重举行，这是昆钢控股公司2012年度职工技能竞赛开赛的第一个工种。...

2012年5月9日~11日，由新世纪水泥导报杂志社主办、长兴国盛耐火材料有限公司和湖北亚东水泥有限公司协办的“第二届中国水泥工业中控操作论坛”在武汉成功举办。来自我国水泥界的专家、水泥企业技术负责人及中控操作骨干以及为水泥企业提供服务的企业210多位代表出席了本届论坛。...

今日（5月17日），由南京凯盛开能环保能源有限公司主办、杭州锅炉厂协办的“2012年第一届南京凯盛开能余热发电技术交流暨售后服务推介会议”在南京隆重开幕。会议以“创新交流、增值服务、构建高效节能技术服务售后平台”为主题。...

创先争优活动开展以来，江西赣州南方万年青水泥有限公司党委紧紧围绕“当标兵树形象、促对标创一流”的创先争优活动主题，以高起点、高站位、高标准、高质量，精心组织党支部特色攻关活动、党员“四个一”、“公开承诺”、“履诺竞赛”、“党群共建”等活动为抓手，积极融入对标管理、挖潜增效、项目建设等生产经营中心工作，进一步加强了党的思想建设、组织建设、制度建设、作风建设和廉政建设，取得了良好的工作业绩。...

陕西北元集团水泥有限公司在工作中注重理念渗透，四种理念在悄无声息中渗透进了各层级人员中，有力地促进了各项工作。 ...

通过回转窑工艺布置图，了解和掌握各档托轮组的具体位置，冷态时各挡轮带所处的位置及基础画线的基准。...

岁首之际，水泥有限公司频出亮点，确保开好头、起好步，为2012这一重要一年、关键一年、最具挑战一年打好坚实稳定的基础，争取做到在稳中求进，进中创优。 ...

对于回转窑操作员：当喂料量达到额定值后，系统渐趋平衡，此时回转窑窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...

对于窑操作员：当喂料量达到额定值后，系统渐趋平衡，此时窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...

预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度，它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时，游离氧化钙含量一般应为0.5%～1.5%。一般情况下，烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...

云南省昆钢水泥建材集团红河紫燕水泥有限公司针对企业设备运转率不高，滇南地区限电频繁，经营亏损的实际，眼睛向内，苦练内功，攻坚克难，水泥熟料产量和发电量创投产以来的最好水平，成为昆钢独资公司中扭亏增效的一大亮点。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下，迫使水泥企业转向练“内功”，向精细化操作与管理上下功夫，寻求更节能，更高效的冷却技术，提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中，第三代充气梁技术普遍存在的问题，结合法国圣达瀚冷却机技术，进行了总结分析，指出了在设计，工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...

在回转窑煅烧过程中，为了形成稳定和理想的火焰，实现高效燃烧，需要一定量的过量空气。假如过量空气太少，则燃料燃烧不充分，会降低烧成带内火焰温度；而过量空气太多，由于多余空气的冷却作用，则会降低火焰温度。...

近日，筠连川煤水泥公司18名基层员工享受了一回领导的“待遇”：历时一周，考察了5家国内知名大型水泥企业，为公司取回了提质提产降成本的制胜法宝。...

水泥回转窑是熟料生产线工作的心脏，心脏的检修时间固然越短越好，而检修的重中之重便宜是回转窑的打砖维护和砌筑，这也成了影响水泥企业效益的重要因素。对于水泥企业来说，缩短停窑时间，降低设备维修成本，保证作业安全，提高回转窑利用率成为必须重视的问题。...

日前，祁连山漳县公司以“安全·责任·生命”主题活动为契机，针对新建生产线实际，上下齐心，全员行动，扎实推进系列主题活动，全面促进生产经营快速步入正常化。...

随着国家对节能减排的重视，高耗能、高污染的水泥企业，如何做好节能、降耗、减排、清洁生产，是当前水泥企业必须面对的问题。我公司通过推行ISO14001环境管理体系认证，加强企业的各项管理，达到了“实现清洁生产，提高环境绩效”的目的。下面就我公司推行节能减排、清洁生产的几项措施与同行交流。...

8月份，双峰海螺两条窑运转率达100%，超额完成了8月份生产任务。其中1#窑完成熟料计划值的123.40%，2#窑完成熟料计划值的129.73%。余热发电机组计划完成率为137.79%,吨熟料发电量达41.62kwh/t,各项运行指标再创佳绩。...

自“水泥百家”系列培训课程开课以来，中国水泥网特邀行业知名专家、学者为水泥行业相关企业提供专业的培训课程。该系列培训不仅为水泥企业提供了关于管理、生产、营销的系统培训服务，而且也为企业量身打造系列课程，从而提升企业核心竞争力优势等。...

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后，熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg，各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张，由山西大同煤更换为内蒙古煤，原煤的成分发生了变化，特别是内水含量变高，给窑煅烧带来不小的影响。...

贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产，到2011年6月8日停窑换砖，烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天，残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验，就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后，熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg，各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张，由山西大同煤更换为内蒙古煤，原煤的成分发生了变化，特别是内水含量变高，给窑煅烧带来不小的影响。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

公元二零一一年，中国共产党迎来了90华诞。90年的风雨兼程岁月中，我们中国水泥行业也走 过了精彩的历程，谱写了一曲又一曲华彩乐章。为纪念建党90周年，中国水泥网现面向全水泥 行业发起摄影、文字作品征集活动。...

水泥生产的核心部分是熟料煅烧，提高水泥熟料质量，可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性，更多的节约熟料，有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...

新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知，国内耐火材料市场较乱，虽然厂家有质保，但一旦耐材质量波动，对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。...

为了克服耐火材料在使用中的无序状态，环保长效的使用耐火材料，保护设备安全，原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》，时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

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    笔者结合多年的生产实践经验，对预分解窑操作控制的几个关键问题：分解炉温度的调节控制，分解炉内风、煤、料的定比配合、流场分布，不正常窑况的处理及有害成分的循环等，提出自己的新观点，抛砖引玉已引起同行广述己见，对错漏和不足批评指正。...

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我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统，熟料热耗高、产量低。2002年6月份，对煤磨系统及燃烧器进行了改造，节能和经济效益显著。...

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为加强水泥企业的质量管理，规范企业内部生产过程质量控制，确保出厂水泥和水泥熟料产品质量，现制订《水泥企业质量管理规程》，予以公告。本规程自2011年1月1日起实施。自实施之日起，原《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验室基本条件》和《水泥产品质量对比验证检验管理办法》同时废止。...

我公司2500t/d熟料生产线,采用双系列五级预热器，TDF型分解炉，在调试阶段曾出现堵塞现象，使生产难以顺利进行。后来在操作、工艺等方面加以改进，有效地解决了预热器系统堵塞的难题。...

　　德国水泥研究所对Pyroclon　(以下称I型，见图1)和Prepol　MSC(以下称II型，见图2)两种分级煅烧的分解炉进行了研究。以下为研究结果。...

　　新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高，熟料强度越高;窑前温度低，游离钙高，加头煤降窑速;窑头火焰强，易伤窑皮;增加喷煤管内风，减小外风，火焰缩短;增加喷煤管外风，减小内风，火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

操作好预分解窑，风、煤、料和窑速的合理匹配是至关重要的。喂多少料，需要烧多少煤，也就决定了系统排风量。根据窑内物料的煅烧状况，窑速该打多 快，窑操作员必须随时做到心中有数，本文主要讲述新型干法水泥生产回转窑熟料烧成过程中风、煤、料和窑速的合理控制。...

截止2010年11月24日，白马山水泥厂熟料生产线配套的12MW余热发电机组累计发电量突破2.4亿千瓦时，累计减排CO2约19.4万吨，综合能耗降低18%，为工厂创造了巨大的经济和社会效益。...

节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...