变频器具体对水泥生产的助力有哪些方面？水泥企业在生产过程中如何才能有效降低能耗？徐长海应中国水泥网邀请，将参加于3.14-3.15日杭州举办的中国水泥产业峰会，届时将发表演讲！美好3月我们不见不散。...

伴随着环境治理力度的加大，环保产业迎来崭新时期，并日益成为我国经济发展的重要产业。其中不乏有一批技术领先、综合服务能力强、品牌影响力大、具有国际竞争力的环保公司竞相涌现，正在成为环境治理的先锋和领航者，包括深耕环保产业五十余年的西安西矿环保科技有限公司。...

公司的产能规模、资产总额、营业收入、经济效益、竞争实力和环保节能水平达到区域行业先进水平，成为南京市最大的单一水泥工厂。...

近日，万年青瑞金公司组织召开了降低熟料煤耗攻关会，股份公司党委委员、副总经理兼瑞金公司党委书记、总经理孙林，瑞金公司党委委员、副总经理彭智勇以及技术部、熟料车间、生产品质部等各单位技术员、骨干员工共20余人参加了会议。...

针对水泥厂湿法脱硫后净烟气的烟温低、排放扩散效果差等问题，探讨如何应用水泥厂废热气加热净烟气，以强化净烟气的排放扩散，减少“石膏雨”的产生。...

近期，由江苏一品环保科技有限公司承建的安徽凤阳中都水泥有限公司又一条6000T/D水泥生产线窑头电除尘减排改造项目通过竣工验收。...

水泥工业是国民经济发展的重要基础材料行业,同时也是高污染行业,尤其是生产过程中的粉尘排放较为严重。四川作为水泥工业大省,粉尘治理工作任重而道远。对四川省水泥行业除尘现状及近三年水泥行业粉尘排放浓度变化情况进行了分析,提出粉尘治理存在的问题及不足,针对四川省的具体情况提出了一些建议和措施。...

2013 年 12 月发布的 GB 4915—2013 《水泥工业大气污染物排放标准》中规定：现有生产线自 2015 年7 月 1 日开始， 熟料生产线 SO2 排放浓度不得高于200mg/Nm?，重点地区不得高于 100mg/Nm? 。为了积极响应落实国家环保减排政策 ，对 SO2 排放高于200mg/Nm? 的部分生产线，海螺集团多次组织技术交流会议，分析排放超标的原因，并与相关高校及研究院所合作交流，开发出了采用分解炉出口取出的 CaO为脱硫剂，通过生产线自身脱硫的技术，并在海螺某生产线进行了试点应用，现将实际应用效果介绍如下。...

为积极响应国家政策号召，践行绿色生态环保发展理念，打好“蓝天保卫战”，芜湖海螺大力投入对水泥生产各个环节进行环保技改，其中重点工作之一就是对窑头电收尘进行袋收尘的技术改造。...

本文简要介绍了近十年来，面对不断提升的环保标准，电除尘所经历的冲击和应对。介绍了电除尘MEC技术，指出：在现行环保标准下，现役电除尘可在不增加除尘空间的前提下实现环保升级。超低排放的实质同样是减排或降低粉尘逃逸，在进一步挖掘电除尘潜力、满足超低排放标准方面，MEC技术思想仍具有指导意义。通过对电除尘潜力的分析，推断出电除尘必定成为超低排放乃至近零排放的首选。通过对电除尘器逃逸粉尘影响因素的分析，推演出环保升级的实质是增收与减排、减排是重点。本文为静电除尘设备的环保升级、新建电收尘器的选型和使用指明了方向和途径。...

近日，生态环境部向社会公布了123家主要污染物排放严重超标排污单位和处罚整改情况，对其中28家屡查屡犯、长期超标的实行挂牌督办。生态环境部对此强调，污染物达标排放是企业事业单位环境守法底线，各地应当督促企业事业单位落实生态环境保护主体责任，实现污染物的稳定达标排放。...

近日，生态环境部网站公布了关于2018年第二季度主要污染物排放严重超标排污单位名单和处罚整改情况的公告。...

制约水泥窑余热发电量的因素有许多，比如工艺、窑型、燃料、原料、分解炉、预热器、蓖冷机、风机等。依据设计规，笔者结合运行参数、操作等方面，从运行角度对水泥窑常见的不达标原因进行分析，为余热发电的达标提供一些调试运行经验。...

为寻觅可持续发展的未来，中国水泥行业从曾经的重污染工业不断摸索，优胜劣汰，脱胎换骨，一步步迈向了节能环保的发展道路。余热发电技术则是水泥行业面向绿色发展道路上历史性的一步。十余年来，中国水泥窑余热利用技术经过飞速发展，如今已非常成熟，位列国际先进水平，但水泥企业对于新科技的探索和管理的精准是永无止境的，即使技术成熟，其中仍有些许不足需要去完善。...

晋城山水合聚水泥有限公司将绿色生产的理念贯穿整个生产的过程，实现了经济效益、社会效益和生态效益的协调统一，灰色产业走上绿色发展之路。...

水泥窑余热锅炉是回收水泥余热高温烟气中热能的装置，根据烟气来源不同，分为窑头锅炉及窑尾锅炉，窑头锅炉烟气主要来自篦冷机的高温烟气，窑尾锅炉烟气主要来预热器，在早期的部分余热锅炉中，窑尾锅炉未设置独立过热器或微过热，将窑尾锅炉及窑头锅炉蒸汽送至ASH过热器过热后引入汽轮机发电，而这样的结构有利有有弊，本文主要探讨窑尾锅炉无过热器时出现的问题及解决方案。...

广东塔牌集团股份有限公司，积极抓住这一向智能化转型的机遇，从创新驱动、强化基础、智能转型、绿色发展四个方面谋篇布局。不断探索新技术的应用，将信息技术和自动化技术全面融入到水泥生产经营管理中，使生产过程的物料流、信息流、能源流和资金流更加协调顺畅，进而降低资源能源消耗，提高生产经营管理效率，提升企业市场的竞争力 。...

去年8月至9月，中央第五环境保护督察组驻川督察期间，接到群众反映：“乐山市沙湾区嘉农镇工业园区内西南水泥厂生产时噪声、粉尘污染严重。”接到此件后，沙湾区委、区政府赓即启动案件办理程序，案件办理组迅速按照相关工作方案展开案件调查办理。时隔一年，该案件办理成效如何?10月12日，记者赴当事企业进行走访。...

高压变频器属于大型电子设备，对环境要求比较严格。空水冷系统的应用可以很好的解决高压变频器在运行中的散热和防尘问题，为高压变频节能改造中降低冷却系统能耗，提高系统安全可靠性，提供重要的可借鉴经验。...

去年8月至9月，中央第五环境保护督察组驻川督察期间，接到群众反映：“乐山市沙湾区嘉农镇工业园区内西南水泥厂生产时噪声、粉尘污染严重。”接到此件后，沙湾区委、区政府赓即启动案件办理程序，案件办理组迅速按照相关工作方案展开案件调查办理。时隔一年，该案件办理成效如何?...

10月17日，“2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会”在“中国宜居城市”--金华正式召开，来自全国百余家水泥企业和相关设备企业共聚一堂，为水泥行业“深度节能 智能智造 超低排放”出谋划策。...

水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户，在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下，水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗，以获得最佳的经济效益。风机在现代水泥生产工艺中占有重要作用，风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%，因此做好风机的节能降耗工作显得极为重要。...

本文简要介绍了近十年来，面对不断提升的环保标准，电除尘所经历的冲击和应对。介绍了电除尘MEC技术，指出：在现行环保标准下，现役电除尘可在不增加除尘空间的前提下实现环保升级。超低排放的实质同样是减排或降低粉尘逃逸，在进一步挖掘电除尘潜力、满足超低排放标准方面，MEC技术思想仍具有指导意义。通过对电除尘潜力的分析，推断出电除尘必定成为超低排放乃至近零排放的首选。通过对电除尘器逃逸粉尘影响因素的分析，推演出环保升级的实质是增收与减排、减排是重点。本文为静电除尘设备的环保升级、新建电收尘器的选型和使用指明了方向和途径。...

　国家政策对大气污染排放的要求日益严格，各种环保政策的发布，直指所有燃煤企业，空气质量的持续严峻的情况下，空烟气治理，已上升为民生大事，水泥企业自2015年7月1日起执行窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/Nm3，部分地区要求小于20mg/Nm3。水泥行业粉尘超低排放的要求，也将已为期不远。...

新疆维吾尔自治区吐鲁番市托克逊工业园区内，总投资3.7亿元的中泰化学托克逊能化公司绿色建材厂（以下简称“中泰能化”）电石渣节能环保综合利用项目，目前正在紧张有序地施工建设，工程进展十分顺利。...

水泥窑湿法脱硫沿用火电厂石灰石-石膏法脱硫技术，脱硫剂采用增湿塔或余热锅炉灰，降低了运行成本。目前，已投运水泥窑湿法脱硫技术的水泥厂在运行过程中存在浆液制备故障、浆液中毒、浆液脱水困难及石膏雨问题，本文阐述了上述问题的解决方案。...

推进大气污染防治攻坚克难已成为全社会的共同意志，水泥行业在内的重工业企业更是义不容辞。粉尘是水泥行业三大污染物中给群众最直观感受的，如何降低生产中的粉尘浓度自然最为迫切。...

水泥行业氮氧化物减排难度大、成本高，且国内鲜有将氮氧化物排放浓度成功稳定控制在100mg/m?以下的技术应用案例，寻找一条可行的技术路径使氮氧化物排放指标满足超低排放要求迫在眉睫。同时，颗粒物及二氧化硫减排技术虽然相对较为成熟，但如何改造以及降低治理成本仍然是当前水泥企业亟需解决的问题。...

亚泥中国第一条生产线于1998年开工建设，从1998年开始在大陆设厂，共建设了12条短窑生产线。公司秉持远东集团“诚、勤、朴、慎·创新”的企业精神，传承台湾经验，致力在大陆建造高环保、高品质、高效率、低成本之“三高一低”的大型现代化模范水泥厂，为企业永续发展奠定良好基础。...

“要绿水青山、更要蓝天白云”，在国家不断收紧相关环保政策，各省市限期推进超低排放的背景下，水泥工业无疑正面临前所未有的环保治理压力，水泥企业如何积极进行探索实践进而实现超低排放成了热议话题。...

水泥企业自2015年7月1日起执行窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/m3，部分地区小于20mg/Nm3,河南省于2018年已开始执行水泥行业颗粒物排放不得大于10mg/m3的排放标准，业内人士普遍认为，其他省份执行<10mg/m3的排放标准已为期不远。...

亚泥中国第一条生产线于1998年开工建设，从1998年开始在大陆设厂，共建设了12条短窑生产线。公司秉持远东集团“诚、勤、朴、慎·创新”的企业精神，传承台湾经验，致力在大陆建造高环保、高品质、高效率、低成本之“三高一低”的大型现代化模范水泥厂，为企业永续发展奠定良好基础。...

8月10日上午，由中国水泥网主办的“2018中国水泥行业超洁净排放研讨会”在郑州拉开帷幕。本次会议以“超低排放环保突围”为主题，邀请政府主管领导、技术专家、科研单位等共聚一堂，探讨更高效、更经济的水泥行业超低排放实施方案。本次会议共吸引水泥企业、相关设备企业、技术专家等近400人参加会议。...

随着社会经济的发展，环境保护成为经济发展的前提和底线。海螺水泥武冈分公司秉持“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，实现经济与环保和谐共生。...

在水泥行业传统三大污染物的治理中，氮氧化物因其超低排放技术难度要求高，且目前没有成熟的示范线可供参考，因而成为当前水泥企业关注的焦点。...

电除尘器在水泥行业除尘改造的进程中是否真的就要退出历史舞台呢？...

当前，城市生活垃圾处理已经进入了较快的发展阶段，全国多地采用了新建垃圾焚烧电厂的方式处理生活垃圾，但是焚烧后的飞灰多采用直接填埋的方式，由于飞灰中含有二噁英及其他重金属。直接填埋会对土壤产生二次污染，飞灰的无害化处理急需解决。本文介绍了中材某项目采用气力输送技术，利用水泥窑协同处置飞灰的方案及效果。...

工信部的《2018年工业节能监察重点工作计划》，将重点对高耗能行业执行监察，重点对高耗能行业的阶梯电价执行监察，而且点名重点监察2017年能耗超标的钢铁、水泥、电解铝企业，以及日产2000吨以下具有熟料生产线的水泥企业。依然没有漏掉我们水泥行业！...

南京三维丝环保工程有限公司董事陈学功日前接受了中国水泥网专访，就水泥行业超低排放问题谈了自己的看法。陈学功认为，从当前的行业技术水平来看，水泥行业粉尘、硫化物治理技术相对成熟，氮氧化物要实现超低排放则难度较大。...

由南京凯盛开能环保能源有限公司EPC总承包，工程于2017年5月10日开工建设，2018年3月份设备安装完成，4月份具备调试条件，经过现场全体工作人员共同努力，最终于2018年6月5日16:18一次并网发电成功。...

为推动建材行业转型升级、降本增效，加快供给侧结构性改革，在化解水泥平板玻璃行业产能严重过剩矛盾的同时，引导资本等要素流向建材领域新兴产业和传统产业技改项目，促进产融对接，补齐发展短板，培育壮大新动能，工信部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2018-2019年本）》。...

针对传统消声器网孔板易堵塞、消声器难维护、使用寿命短的问题，我公司进行了深入研究，所研发的YTJ-W型窑头窑尾消声器解决了消声器的不可维护问题，大幅提高了消声器的使用寿命，降低了用户在消声器上的投入成本。...

随着全球对环保问题的日益重视，我国水泥工业不断推出错峰生产、政策激励、环评监管、《环境保护税法》等环保措施，用以监督并缩减水泥行业的污染排放。河南汇金智能装备有限公司在这场保卫“蓝天白云”攻坚战中做出了重大创新，并以先进的技术、坚实的实力和卓越的创新一举斩获国家级“高新技术企业”荣誉称号。...

本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况，并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明：该立磨具有较高的粉磨效率，产品性能好，原料适应性强等特点，与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统，也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统，系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出。...

环保部门相关统计数据显示，水泥工业的氮氧化物排放量约占全国总量的10%~12%，是继火电厂、机动车之后的第三大排放源。...

去年年底，河南省政府发布了《关于征求河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案（征求意见稿）修改意见的通知》，《通知》（征求意见稿）表示水泥企业在相应时间节点前完成超低排放改造可以少参与甚至不参与错峰生产。...

新型干法水泥熟料煅烧需要的原燃材料石灰质（石灰石）、硅质（砂岩、煤矸石）、铁质（铅锌渣）原料及原煤中都含有或多或少的硫成分，煅烧过程中产生的SO2是大气主要污染物因素之一。...

5月4日《中国资本观察》刊出题为“厂区烟尘漫天频遭投诉 海螺水泥难摘‘高污染企业’恶名”文章，现予转载。不过，当地环保部门理应对企业是否遵守国家环保法律法规给予回应，存在问题该整改的整改，该处罚的处罚，符合国家规定要求的该肯定的肯定。 ...

4月25日，全国袋装水泥装车除尘系统技术交流会在素有“水通南国三千里，气压江城十四洲”美誉的金华召开。会议由金华华东环保设备有限公司主办，台泥水泥、中联水泥、冀东水泥、华新水泥、华润水泥、南方水泥等知名水泥企业，以及相关媒体等180余名人员参加了这次交流会。...

将全社会的生活垃圾和各种工农业废弃物经过适当的预处理后制成再生燃料RDF（Refuse Derived Fuels），充分发挥水泥窑特有的优势，协同处置可燃废弃物，将RDF替代水泥窑原先所用的天然化石燃料（煤、石油、天然气），这项技术及装备在欧美发达国家已有30年以上成功应用的历史经验，是一项十分成熟可靠的最佳实用技术（BAT）。2017年，德国采用替代燃料对全国水泥工业按热量计的燃料替代率，简称热量替代率TSR（Thermal Substitution Ratio）已达68.3%，英国为51.2%，欧盟28国加权平均为44.5%，世界水泥工业（除中国大陆外）平均为7.6%3）。...