我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
万众期待的2015第八届国际粉磨峰会完美谢幕,新乡长城“一磨多用”高效立磨成为本次会议的焦点。天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平、华南理工大学材料科学与工程学院樊粤明等多位知名专家对“一磨多用”立磨表示了高度认可。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
5月20日,由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办,江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会,为实现“高产、优质、低耗”,探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...
努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...
为了适应水泥工业新形势下持续发展的需要,现有水泥磨工艺和设备水平亟待提高。采用辊压机半终粉磨和实现主机设备大型化,加快 推行多破少磨新工艺,是实现水泥技术进步和企业综合技术经济效益提高的重要措施。...
孟津中联水泥有限公司是一家设计年产100万吨的水泥粉磨站。该公司生产设备先进,每年消化周围电厂和钢厂产生的粉煤灰等固体废弃物40万吨,将其“变身”为绿色建材产品。...
在中国水泥网前些天发起的粉磨峰会议题投票互动中,“半终粉磨技术对比及如何实现产量翻番降耗50%经验分享”议题最受网友关注,票数最高。受宏观经济影响,水泥行业发展开始步入“新常态”,水泥市场面临着前所未有的严峻考验,该投票足以证明水泥企业对增产降耗关注度的跃升。...
球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗,磨内结构不失为其中的一个主要因素,各仓仓长的合理划分,衬板的结构形式,隔仓板的过料能力,磨头进料装置,研磨体的活化能力、出料篦板排料能力,磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...
球磨机是国内水泥主要粉磨设备,同时也是水泥生产中主要的大功率耗电设备。在水泥生产过程中,磨机的料位工况直接关系着水泥生产的效率。高精度的料位测量系统可以准确反馈磨机料位信息,调节磨机确保料位处于最佳的工况范围内,保障水泥磨长期处于高效率、低能耗、安全性能高的工作状态。...
2015第十一届中国(上海)国际砂浆技术与设备展览会将于11月18-20日在上海新国际博览中心召开。...
面对依然严峻的节能减排压力,水泥行业节能潜力和能效水平提升可通过两大途径来实现:一是源自于行业工艺技术的挖潜和改造升级,二是来自企业管理水平的提升。...
结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述,总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验,给行业内用户在设备选型上的参考。...
两年前,Vulcan材料公司安装了Rockwell Automation下属PavilionTechnologies公司的Advanced Process Control (APC) 解决方案以及马尔文仪器的实时颗粒粒度分析仪,升级了其水泥细磨流程。 这些解决方案共同改变了设备的运行,带来了重大经济收益,尤其是在能源消耗方面,并显着改善了产品质量。2006年,Vulcan材料公司作出决定,用自动化过程监测和控制替换手工操作,升级细磨流程。 本文介绍了这一项目,研究了Pavilion Technologies公司的Cement GrindingApplication解决方案以及马尔文仪器的Insitec细度分析仪所带来的益处。...
2000~2005年,阿联酋国内水泥产量一直保持着稳定增长,2005年的水泥年产量达到800万吨,之后的2006年,水泥产量迅速增长,到2008年则达到了一个峰值--2190万吨。...
CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...
笔者公司共有四台水泥磨,均采用辊压机+球磨机联合粉磨工艺,其中1号和2号线辊压机规格为HFCGl40-65型,3号和4号线辊压机为HFCGl40-80型。后经技术改造,将两台HFCGl40-65型改造为HFCGl40-80型。其中1号线辊压机于2010年10月下旬到11月下旬期间,动辊非传动端轴承压盖螺栓共有四次断裂现象,严重影响了磨机的正常运转。...
巴中海螺水泥有限责任公司4500t/d熟料水泥生产线等6个在建项目产能置换方案,已由四川省经济和信息化委员会报四川省人民政府确认,现予公告。...
CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统,主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化,磨机台时产量得以稳步提高。 ...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...
水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂,助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况,提高生产效率而又不损害水泥性能,目的是降低生产成本,提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。 助磨剂的最早出现主要基于...
如何降低粉磨系统的电耗,已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术,优化系统工艺、研发粉磨设备,降低粉磨电耗的各种措施,开始在水泥生产企业陆续采用。...
12月16日,宁德建福建材有限公司位于福安湾坞的生产工地一片繁忙景象。该工程已于近期建成投产,年产300万吨水泥粉磨。 ...
近日,江苏吉能达建材设备有限公司精心研发的水泥半终粉磨新工艺、新技术暨专用分级设备在湖北京兰水泥集团成功应用。Ф4.2×13m磨机系统为新建系统,装载量90%,生产P.O42.5水泥比表面积400㎡/kg、产量已经达到290t/h。系统满载达到300t/h以上。...
窑扩能改造完成后,因配套生料磨系统改造滞后,为保证正常生产,公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造,以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后,生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治,磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...
日前,据记者了解,江西黄金埠万年青水泥有限责任公司(以下简称黄金埠万年青)一条水泥线采用了盐城吉达机械设备有限公司(以下称吉达机械)制造的φ3.2×13m的锟压机半终粉磨系统后,台时产量由原先70t/h增长至140t/h,实现了产量翻倍,同时水泥的各项性能指标完全符合相关规范要求,从而提高了水泥产品的市场竞争力。...
建材行业是节能减排的重点行业。建材工业伴随结构调整、转型升级的进程,低能耗、低污染产业比重逐步上升,水泥、平板玻璃等重点产业努力采用余热利用等节能新技术和脱硫脱硝、除尘等减排新技术。...
早在2010年国务院下发《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》要求按有关文件规定的淘汰落后产能的范围和要求,按期淘汰落后产能。各地区可根据当地产业发展实际,制定范围更宽、标准更高的淘汰落后产能目标任务。且不说范围更宽、标准更高的淘汰落后,这连政策基本规定都没做到。确实要问,为何禁而不止?...
所谓半终粉磨,准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段,提前选出一部分细度已经合格的半成品,将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统,不再接受后续粉磨,从而提高整个粉磨系统的选粉效率,减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费,提高系统的粉磨效率。...
随着立磨技术的不断改进完善,改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况,以独特的优势逐步在水泥企业得到认可使用。因此,适应于水泥立磨工艺的助磨剂也就相继而生。近几年,湖北统领科技集团在这方面做了大量的研发工作,在产品开发和市场应用中也积累了一些经验,在此谈谈自己的几点观点和看法,供商榷。...
中国水泥工业经过十多年的高速发展,催生的不仅仅是规模巨大的水泥工业体量--随着需求的快速扩张,与之配套的大型主机、备品备件产业也获得了蓬勃发展。以立磨为例,上个世纪后期,国内水泥企业仍需要从国外进口设备,而现在大大小小立磨生产企业已经遍布全国,部分设备性能已与国外产品分庭抗礼。...
为提升企业环保水平,挖掘企业节能潜力,提升企业竞争力,促进水泥工作转型升级,中国水泥网在河南郑州召开的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”11月8日在河南郑州正式召开。...
据了解,受制于水泥工业的特殊性,大型主机设备更换频率不高,新建线和旧线改造是以往主机设备领域市场主要支撑点,然而当水泥产能不再扩张,甚至开始萎缩,这些现有设备产能何去何从?是否能找到新的转型出路?这将是一个沉重的行业话题。...
在目前能源紧缺的情况下,大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术,对现有普通闭(开)流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造,该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期,实现了设计意图,达到了改造的目的。...
磨机系统改造后,生料磨电耗降低5%,台时由50t提高到64t,提高了20%以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要,而且每月生料库满停机时间累计达到50h,为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...
近年来,国外对立磨,尤其是水泥立磨的应用大幅上升。实际上,以立磨为代表的新一代水泥粉磨技术,尤其是水泥立磨终粉磨技术,以其工艺系统流程简单、单位电耗低、水泥产品质量稳定以及操作方便等诸多优点,已经在水泥粉磨领域迅速发展起来。国外尤其是欧美等国大公司在水泥立磨终粉磨方面技术已经非常成熟,已经有大量的销售使用业绩。...
HFCG1200×450辊压机+SF500/100打散分级机+Φ3.2×13球磨机组成的联合粉磨生产线,投产之初,达不到产量设计指标。在采取以下措施后效果明显:变磨前掺矿渣为磨尾掺矿粉;调整打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝以及研磨体级配;改进过程控制和操作方法。...
两台球磨机联锁保护系统采用电气联锁方式,联锁繁琐,故障频发,严重影响设备的正常运行。根据这一状况对设备联锁保护系统进行了改造,改造后效果显著,保证了设备正常运行。...
9月25日由中国水泥网,中国混凝土与水泥制品网主办,中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕,会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...
近年来,河南同力水泥有限公司把节能减排,环境保护融入企业文化、社会责任体系中,大胆改革,勇于探索,建立健全各项规章制度,做出突出成绩。...
日前发布的安徽省水泥行业结构调整方案要求,到2017年,安徽全省不再审批新增产能项目,通过置换日产1500吨以下新型干法水泥生产线、JT窑生产线和部分粉磨设备,将安徽全省水泥熟料产能控制在1.44亿吨左右,水泥粉磨总产能减量1000万吨左右。...
为深入贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》(国发〔2013〕41号)和《安徽省人民政府关于化解产能严重过剩矛盾的实施意见》(皖政〔2013〕84号)精神,化解部分行业产能过剩矛盾,促进全省工业经济可持续发展,经省政府同意,现将《安徽省水泥行业结构调整方案(2013—2017年)》印发你们,请认真贯彻执行。...
水泥助磨剂是伴随水泥工业的发展而发展起来的新兴产业,水泥助磨剂行业经过10多年来的发展,除了屈指可数的几个年销售收入过亿或近亿的助磨剂企业外,其它绝大部分水泥助磨剂企业均属中小微型企业。水泥行业发展的风吹草动直接关系到水泥助磨剂行业的生存与发展。近年来因水泥产能的严重过剩已引起广泛的关注,随着国家产业政策的调整,水泥行业的淘汰、关闭、收购、兼并、整合、重组、联合、限制等措施的实施会明显加快。...
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