提出了粉磨站企业在生产销往搅拌站水泥时应当重视对熟料与减水剂相容性控制的观点，介绍了用熟料净浆流动度作为判断熟料与减水剂相容性依据及具体试验方法，通过试验验证了这种方法。...

在工艺和装备已经定型的情况下，余热的运行效果与窑操的水平密不可分，如何在中控室获取理想的操作效果，直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养，热力系统的优化，余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...

面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的经济效...

在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。...

国家对水泥生产环保要求是非常严格的，而绝大部分在运行的电除尘设备将无法满足这样高标准的排放要求，而明年7月1日现有企业将按新标准执行，因此对原有电除尘改造势在必行。...

中国水泥工业经过十多年的高速发展，催生的不仅仅是规模巨大的水泥工业体量--随着需求的快速扩张，与之配套的大型主机、备品备件产业也获得了蓬勃发展。以立磨为例，上个世纪后期，国内水泥企业仍需要从国外进口设备，而现在大大小小立磨生产企业已经遍布全国，部分设备性能已与国外产品分庭抗礼。...

随着京津冀一体化的提速，水泥行业受到市场的广泛关注，继而也促使水泥产业在激烈竞争中不断调整、转移、转型升级。北京金隅集团实际行动证明，只要有决心，有目标，传统的水泥行业也可以成为环境的保护者，也可以实现经济效益与社会效益的双丰收。...

众所周知,水泥粉磨站企业降低生产成本主要靠降低吨水泥电耗和吨水泥熟料掺加量两个手段，而后者往往要受到外购熟料强度的限制。试想一下，如果外购熟料强度不高,如何能降低吨水泥中熟料的掺入比例?也就是说这一点不能完全由粉磨站企业自身所能控制，前者就是自身所能控制了。因此，从这个意义上说,降低吨水泥粉磨电耗对粉磨站企业降低生产具有更重要的意义。...

近年来，中国经济取得高速开展，但能源利用效率却总体偏低。根据《节能减排“十二五”规划》提供数据，我国国内消费总值约占世界的8.6%，但能源耗费占世界的19.3%，单位国内消费总值能耗仍是世界均匀程度的2倍以上。其中，全国钢铁、建材、化工等行业单位产品能耗比国际先进程度高出10%-20%。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

研制和开发新品种水泥是中国建筑材料科学研究总院（简称中国建材总院）的强项。经过60年几代人的努力，已成功研制出6大体系7大类共60余个特种水泥品种，很好地满足了我国水电、石油、核电等重点工程建设的需要。同时，也使我国在特种水泥的理论研究、品种数量及应用等方面跨入了世界先进行列。...

众所周知，水泥窑耐火内衬使用寿命与窑径大小、生产工艺、原料成分、燃料种类、耐火材料品质、砌筑质量及其所采用耐火材料是否适应于应用环境等因素有不可分割的关系。因此，优质产品加科学施工才是有效提升耐火材料使用寿命的关键。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

一款好用的耐火材料，北方水泥、南方水泥旗下一些公司都在使用，而且近乎免费使用，让我们看看他们是怎么做到的。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

Φ3.5×13m磨机，台时产量为70～80吨/时，比表面积350m2/kg。目前磨机台时产量低，粉磨电耗高，混合材的掺量比较少，水泥的成本比较高。对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉技术改造，提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材，从而降低水泥成本。...

日前，水泥行业传来了一个振奋人心的消息，郑州瑞泰耐火材料有限公司研发推出的“低导热多层复合莫来石砖”，成功解决了当前普通水泥窑衬耐火材料存在的导热率高、高温力学性能欠佳等问题，节能降耗效果显著。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果...

近日，冀东发展集团有限责任公司总经理王晓华、冀东水泥股份有限公司总经理于九洲、冀东发展集团有限责任公司副总经理陈鹰，赶赴南非曼巴水泥日产2800吨熟料水泥生产线（带6MW余热发电）项目，现场指导建设情况。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚，验收和达标更有依据，从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平，在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下，研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》（另发）。...

农历7月中，北方的暑气至此而止矣。但地处两广咽喉的封开县，丝毫没有处暑的意思。高温下的华润水泥人，围坐在40多度的水泥窑边，大快朵颐地吃着午饭。...

新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作， 按照现代化企业管理要求，生产准备应与工程建设同步进行，在项目开工建设的同时，立即着手进行生产准备，在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪，以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。　...

某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化，设备性能及可靠性差（如粗粉分离器和旋风收尘器效率低），电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进，取得较好的节能效果。...

新型推动棒式熟料高效冷却机在我国水泥行业使用相对不多，设备运行过程中出现问题时没有较多借鉴经验，而且故障分析判断比前三代篦冷机相对较难，该文分析了常见故障现象，针对出现不同问题采取了有效措施。...

S-cooler第四代篦冷机优点很多，但在试运行期间，出篦冷机熟料温度偏高，尤其在夏季，最高达到250 ℃。为了解决这些问题，新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施，效果明显。...

南京圣火水泥技术工程有限公司（以下简称南京圣火）董事长孔学标表示，“目前我们虽是水泥产量大国，甚至是水泥装备大国，但我们还不是水泥和装备技术强国，明年7月我们与水泥企业在重庆合作投建的节能示范线将会投产，届时有望为行业节能减排树立新的标杆。”...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果。...

近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上，将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机，使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库，既提高了辊压机和球磨机的效率，将系统产量在原有基础上提高20%~25%，同时又有利于设备的平稳运行，水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%～3%，可谓一举多得。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

8月12日，新疆天业天伟两条日产2500吨水泥生产线，在自治区非金属检验站主任郭大光、新疆质量技术研究所所长张小伟、以及石河子质量技术监督局、计量协会等专家组一行的严格审核下，顺利通过验收。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

两条5000t/d生产线，回转窑规格为Φ4.8×74m，篦冷机规格为NC39325型。一线篦冷机投产后冷却效果一直不理想，出篦冷机熟料温度高达200℃，分析后决定更换高温回收区Ⅰ、Ⅱ室充气梁充气篦板的冷却风机共6台，增加了1#窑篦冷机一段篦床冷却风机的风量，改造效果良好。...

运行中的设备随时会出现故障，对设备故障的原因分析以及正确处理就在于经验的积累。本文列举了三个案例，即：稀油站润滑油的起泡、胶带输送机的跑偏及辊压机故障，通过对这些案例的分析和处理，总结了日常生产中处理此类设备故障的一些经验。...

天瑞集团郑州水泥有限公司（荥阳天瑞）的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线，年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

某5000t/d水泥生产线所配的篦冷机规格偏小，投产后窑系统实际最高产量远超设计值，导致出篦冷机熟料温度高，严重制约了水泥磨的运转率和窑系统的最大产能发挥，影响工厂的经济效益。经过对部分篦冷机冷却风机的改造后，降低了出篦冷机熟料的温度，增加了余热发电量，提高了工厂的经济效益。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

篦式冷却机是比较容易出现故障的设备，如何提高篦冷机的冷却效果，从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理，取得了很好的效果。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

　长期以来，混凝土的收缩开裂使建筑结构寿命大大降低，维修费用大大增加。自补偿收缩理论建立以来，采用混凝土膨胀剂抑制混凝土的收缩开裂是行之有效的控制方法。然而现代混凝土的物性因施工技术的要求以及胶凝材料和外加剂种类性能的影响，温度收缩和自收缩日益成为引起混凝土结构开裂的主要表现。...

榆林经济学专家高谋洲教授则表示：这个问题要从三个方面来看，第一，作为上下游企业都有义务承担环保责任，但是生产者要承担主要成本，不能转嫁给社会，让百姓买单。...

为落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），强化环保、能耗、技术等标准约束，更好地发挥行业准入条件在化解过剩产能、调整产业结构中的作用，工信部原材料工业司组织起草了《水泥行业准入条件（2014年本）》（征求意见稿）。...