入窑物料当温度升高到100～150℃时，生料中的自由水全部被排除，特别是湿法生产，料浆中含水量为32～40%，此过程较为重要。而干法生产中生料的含水率一般不超过1.0%...

为及时有效地应对建材行业效益下滑、产能过剩的严峻形势，化解当前行业发展存在的突出矛盾，中国建材联合会提出了当前必须实施“两个遏制”、“三个加快”和“两个加强”的工作思路和举措。如何在行业和企业中切实贯彻实施，中国建材联合会副会长、中国水泥协会副会长徐永模重点就“三个加快”进行深入解读。...

只有更好更合理的窑操作，才能煅烧出质量更好地熟料，要从以下几个方面做出改进。...

依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

5月20日，合肥水泥研究设计院院长周云峰，副院长兼总工程师包玮等一行，专程赴杭州拜访了南方水泥集团肖家祥总裁等有关领导，对双方前期的合作项目继续了总结、探讨了如何进一步加强合作，促进水泥企业科技进步的项目及组织管理方式等方面进行了广泛的交流。...

预分解窑新型干法白水泥生产线的成功，至少可以说，白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球，但在国家大力推进绿色发展的今天，白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...

由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀，各项技术指标都达到了高的水平。...

水泥回转窑使用的原料和燃料中含有KClS等挥发性元素，这些挥发性元素在高温带被蒸发，冷凝在低温区的窑料上，经预热器和电收尘器层层收捕后，又随窑料进入高温带再次挥发，直至达到平衡。...

铜陵海螺公司积极响应国家节能减排号召，借助集团公司管理和技术优势，建成了国内首个利用水泥窑处理城市生活垃圾项目，截止到2013年4月下旬，该项目已稳定运行三周年，共处理垃圾30余万吨。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

窑用耐火材料（以下简称窑衬）镶砌在回转窑筒体内壁，保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。...

对于石灰回转窑燃烧用石灰石的质量的检测，实际生产中是有很多种方法的，比如磨损试验、结晶组织观察实验、煅烧实验等，本文振鑫重工为您介绍石灰回转窑对石灰石的质检及轴向运动。...

水泥窑用环境友好碱性耐火材料即无铬化耐火材料已有10余年的发展历史。水泥是国民经济建设的基础材料，耐火材料又是水泥窑炉的心脏，会经济的变化决定着水泥工业的发展，而水泥工业的发展又影响着水泥窑用耐火材料的技术进步。水泥窑用耐火材料的发展要有水泥工业的需求作为动力，同时也要凭借已有的基础，以及新原料、新工艺、新装备的出现；其他行业情况及相关学科成果也都影响着耐火材料的科技进步。...

在过去的十年中，我国水泥工业迅猛发展，平均年增长率在10％以上。全国水泥行业年排放氮氧化物约200万吨，占全国氮氧化物排放量的10%左右，随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加。在提高能源使用效率的同时，由于燃烧温度高等原因，氮氧化物排放也持续上升，由此带来了巨大的环境保护压力。...

为了适应总公司的要求，满足烧结，炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条，使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能，确保安全高效的运转，其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。...

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产，预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此，我们采用了寇家河烟煤，其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长，窑内风速过快，窑头飞砂严重，熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白，游离钙时常出现连续跑点，窑的产量降低。...

自计算机集中控制技术出现后，新型干法水泥生产线逐步形成了“中控室控制—巡检工现场检查处理”的运行格局，双方之间的配合是否默契成为水泥生产线安全稳定运行的重要因素。笔者根据自身工作经历，就中控操作与现场巡检工的协作部分谈一点个人看法，以供参考。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

由于新建的余热发电站与原有的生产线系统还未真正的完全融入并适应，窑尾SP余热锅炉运行不稳定，振打效果不佳，不能够及时清灰、卸灰，整个系统运行不稳定。进余热锅炉管道风阀调节不当致使增湿塔的进口含尘气流时大时小，导致增湿塔内塌料现象时有发生。...

水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...

日前，南方水泥有限公司与中建材（合肥）热工装备科技有限公司（原合肥水泥研究设计院热工技术装备公司）签订了广德南方、江山南方、兰溪南方等7条水泥生产线烧成系统技术改造合同，项目改造投资近亿元。...

篦冷机在其高温端部采用固定篦板，与这段篦板相对应的篦床即为固定篦床。在操作过程中，固定篦床的风量控制，是由通过专为固定篦床而设的风机风门开度进行调节的。调节的依据是按照固定篦床上面的料层厚度及翻滚的情况，现场判断固定篦床用风的方法如下。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

篦式冷却机的操作目标是要提高冷却效率，降低冷却后的熟料温度；提高热回收效率，延长篦板的使用寿命。实际操作就是如何控制料层厚度，调节冷却风量；以满足熟料冷却效果（提高熟料强度、改善熟料易磨性），提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

第三代节能型燃烧器采用本公司的专有技术，其特点是内外风由两台风机单独供风，头部喷嘴采用了特殊结构，一次风比例只有7.0%-8.0%，比现在市场上常用的2500t/d窑用煤粉燃烧器下降了约40%-50%，节煤节电明显，同时，还提高了熟料强度和产量。...

中国建材集团总经理、中国建筑材料科学研究总院院长姚燕表示，中国水泥工业必须向资源节约型、环境友好型和高效节能减排的“绿色水泥工业”迈进。乔会长和联合会提出“第二代新型干法水泥技术”的研究与推广很有意义，也很及时。立足于已有生产线改造的技术和装备更符合水泥工业的发展需求。...

本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况，分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...

在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...

党的十八大报告提出，把生态文明建设放在突出地位，努力建设美丽中国，实现中华民族永续发展。贵定利用水泥窑处理城市生活垃圾技术是由海螺集团自主研发，她完美利用新型干法水泥窑炉，实现了对城市生活垃圾的“无害化、减量化、资源化”处理，为我国优化生态环境找到了一条符合国情的新路子。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展；由分割式向旋流式发展；由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展；在大中型生产线上，由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品，才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型，更耐用，更低氮氧化物排放的方向发展。...

11月27日，中材装备集团热工公司和宁夏华夏特钢有限公司签订国内最大的石膏制酸联产水泥的回转窑合同，设备规格φ5.2x100m，数量两台，单线年产硫酸40万吨+水泥熟料30万吨。...

当前，我国固体废弃物积存量大，且每年还持续增加，开展“减量化、资源化、无害化”处理、提高综合利用水平乃当务之急，尤其是水泥工业推进协同处置，不仅可加快资源综合利用产业发展，也可在水泥产能过剩、需求疲软的当下，加快水泥工业自身拓展新功能，推动水泥工业加快向绿色环保生态功能产业转变。带着对该技术的探索和一些疑虑，记者会后采访了一直跟踪JT窑技术开发及推广应用的原国家建材局副局长李俭之，就新型半干法JT窑水泥生产技术的内涵及推广应用等有关问题进行了深入访谈。...

合肥院运用国家“十一五”科技支撑项目课题所取得的成果，结合水泥生产企业各自特点和要求，制订合理的建设和技术改造方案加以实施，使科技成果持续不断地发挥对我国水泥企业的节能减排的支撑作用。...

2012年9月17日至19日，华润水泥运营总监张应中一行20余人到合肥水泥研究设计院进行考察交流。合肥院周云峰院长、包玮副院长兼总工程师、张永龙副院长、姚强院长助理等领导热情接待了华润水泥的客人。...

胡道和，新中国培养出的第一代大学教师，很早就从事水泥专业的教学与科研工作，是水泥教育界的老前辈，是治学严谨，锐意创新的全国优秀教师。她将毕生精力都奉献给了教育和水泥事业。...

隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品，历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身，在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用，具有无可替代的长效节能效果，将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...

众所周知，立式炉窑有个先天性的弊病--边壁效应，即立式炉窑边风过剩、中风不足的现象。这种现象直接导致了立窑在熟料烧成过程中周边部位的熟料比中心部位的熟料形成过程要快的多。但是由于传统机立窑是单一卸料篦子的卸料模式，它是一个卸料速度一个卸料模式。也就是说，边部已经烧成的熟料和中间仍没烧成的熟料是同一个速度一起卸出来的。...

水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t，约消耗能源l.5亿t标煤，占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的，其单位能耗比新型干法要高约30～35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是：以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统，达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...

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2012年7月4～6日，华润水泥控股组织旗下大区、水泥基地总经理、生产副总、制造部经理等人员，赴漳平振鸿水泥进行生产运营管理经验交流会，合肥院总工程师、漳平振鸿总包工程项目经理包玮，热工装备公司总经理、漳平振鸿总包项目常务副经理兼设总张自力等应邀参加。...

在传统水泥回转窑中，不定形耐火材料主要用于前、后窑口和湿法窑链条带等部位，其品种有：高铝质耐火浇注料和钢钎维增强耐火浇注料等；在PC窑和SP窑中，除用于前、后窑口部位外，在分解炉、预热器、三次风管、窑门罩和冷却机等部位也广泛使用不定形耐火材料，其品种有：刚玉质和高铝质耐火浇注料、钢纤维增强耐火浇注料、耐碱浇注料、自流耐火浇注料和隔热浇注料等，用量约占整个窑用耐火材料的1/3。因此，不定形耐火材料在新型窑中占有重要地位。...

利用沙漠风积沙自然资源生产水泥熟料，变废为宝，变害为益，同时为沙漠治理提出了一条很好的思路。风积沙是由于过度开垦、放牧、砍伐森林，造成土地荒芜，经过大自然的作用，形成的一种细小、均齐颗粒状含硅物质。其中SiO2的含量为76%左右，Al2O3含量为8%左右，风积沙中SiO2含量虽低却可满足生产水泥原料对硅质成份的要求。该项目的关键是利用风积沙替代粘土质原料生产水泥熟料，要求找到最佳配方和适宜的操作方法保证水泥熟料达到国家标准要求。该技术的产业化完全能够满足区内外水泥市场以及国家大型重点工程建设对高性能和低碱水泥的要求，节约能源、资源和资金。被列为2000年国家火炬计划。这项专利技术已成为新的经济增长点，经济效益和社会效益可观。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误，造成篦冷机振动、撞缸、压床，以及出篦冷机熟料温度高，二、三次风温忽高忽低，热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...