据联盟有关负责人介绍,国家政策到位加上核心技术的突破,推动了我国脱硝产业的发展。根据国家节能减排的需要,SCR脱硝催化剂市场即将大规模启动,预期2010年~2020年脱硝催化剂需求量将达到500000m3。采用自主钛钨粉可以节省成本约22亿元,宽温度催化剂推广,相对于现有中温商业催化剂,成本降低约20%,减排NOx约1700万吨,减少经济损失270亿元。...
据联盟有关负责人介绍,国家政策到位加上核心技术的突破,推动了我国脱硝产业的发展。根据国家节能减排的需要,SCR脱硝催化剂市场即将大规模启动,预期2010年~2020年脱硝催化剂需求量将达到500000m3。采用自主钛钨粉可以节省成本约22亿元,宽温度催化剂推广,相对于现有中温商业催化剂,成本降低约20%,减排NOx约1700万吨,减少经济损失270亿元。...
在新型干法窑水泥生产中,熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中,篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处,常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走,使其堆积越来越高,严重时可堵到窑口,人们通常把这种现象称为“堆雪人”;在篦床上熟料层的细料侧,从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带,俗称“红河”。...
第四代篦冷机由三部分组成:熟料输送,熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是:熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。...
面对严峻的节能减排形势,11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开,会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题,行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨,提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究,企业脱硝要控制成本取得成效,强调节能与环保并行,切忌污染转嫁与资源浪费。...
截至12月10日,宁国水泥厂5000t/d熟料生产线累计生产熟料185万吨,提前21天完成全年熟料生产任务。 ...
为了使系统安全、稳定地运行,必须经常检查系统各设备的运行情况,及时判断设备的运转状态、发现设备安全隐患,同时采取适当的处理措施,保证设备健康、安全运行,避免造成设备损坏或其他安全事故。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...
70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器,使窑的一次风用量由传统的20%~30%下降至12%~15%,同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6%~8%,大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时,水泥窑对燃煤品质要求不断降低,无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点,从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展;由分割式向旋流式发展;由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展;在大中型生产线上,由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品,才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型,更耐用,更低氮氧化物排放的方向发展。...
稳定生产应是水泥企业为之而不懈努力的方向,均质则是稳定的基础。说更白一点,生产不稳定,则环保、节能、质量、效益无从谈起,而生料成份不稳定的话,生产稳定也无从谈起。矿石均化开采有助于提高以后各道均化效果,使生料更均质稳定。...
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中国中材装备集团有限公司作为国内水泥行业环保装备领军者,在水泥行业除尘、脱硝等技术研发上,具有领先地位,近日中国水泥网记者就此专访了中材装备副总经理陈庆十,他表示中材装备已经做好三年“严寒期”准备,并提出国内装备企业“走出去”的发展思路。...
磷石膏制硫酸联产水泥工程项目技术先进、成熟、可靠,国内鲁北等地区建有六套装置,其中河北遵化、山东鲁北化工的磷石膏制硫酸联产水泥装置已运行多年;新型干法旋窑水泥生产技术是全国推广的先进节能技术,产品质量稳定。...
砂浆层产生裂缝的因素研究分析...
2012年1月号《低碳时代》“PM2.5 中国人的呼吸权”一文谈:PM2.5--直径小于等于2.5微米的颗粒物,是成雾的元凶之一。对社会上出现的问题,我们搞水泥的研究人员怎么办?出什么招缓解矛盾?根据中国科学院老院长郭沫若对科研人员“异想天开、脚踏实地”的要求,介绍该文主要观点和我们的认识,提出“消减PM2.5的探索”。...
近日,中国水泥网记者专访了中材国际工程股份有限公司总工程师,“全国工程勘察设计大师”蔡玉良。蔡玉良表示水泥行业脱硝应以分级燃烧主,SNCR技术为辅,降低脱硝运行成本,确保水泥企业能够长期有效的满足氮氧化物减排的控制需要。...
日前,筠连水泥公司立磨磨辊摇臂三个出现裂纹。从生产需要出发,考虑修复的长期使用性,公司精心制定修复方案,成功完成摇臂自主修复工作,同时节约资金60万元。 ...
目前新建的新型干法生产线,规模大、技术要求高、投资较大,因而生产线上高温风机、循环风机、废气风机通常为大功率高压电机,高压变频器的应用不可避免地越来越多。那么在实际应用中,如何根据工程实际情况进行选择?在方案制定及施工图设计时需要注意什么问题?本文结合高压变频器的节能原理、类别及应用方式对以上问题进行探讨。...
英国Novacem公司发明了一种新型水泥生产公司,能够大幅度降低水泥生产过程中的二氧化碳排放量。秘密就在于,该公司使用氧化镁取代了传统的碳酸钙作为水泥的主要成分。...
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符合二级标准的粉煤灰可直接用于硅酸盐水泥和矿渣水泥的混合材,其掺入量为≦15%。在电厂附近或适宜地点可建立水泥粉磨站,直接掺入质量符合要求的粉煤灰进行粉磨。...
截止2012年11月26日,安徽铜陵海螺二期33MW余热发电机组连续运行290天,创投产以来最长连续运行纪录。 ...
有一家水泥企业坐落于吕梁山西麓、黄河东岸、秦晋交界之地,两条日产5000吨的水泥巨龙盘卧山顶,这家企业就是北京兰海水泥华北行第八站目的地--山西华润福龙水泥有限公司(以下简称“华润福龙”)。...
本文从监理角度对某具体工程实例进行分析,分别从事前、事中、事后三个阶段介绍了大体积混凝土施工监理控制要点。...
中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘,但效果不理想,对环境造成一定的污染,同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求,减少粉尘对人体健康的危害,同时也为了公司的自身发展,该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理,将原来电除尘改为袋式除尘器,以期尾窑粉尘排放达标,彻底改善厂区的生产环境。...
中国水泥协会副会长、重庆市水泥协会秘书长马泽民日前出席“第五届中国水泥环保大会”并作重要报告。...
据相关消息透露,11月19日福建一水泥厂脱硝项目氨水罐泄漏发生爆炸事故。...
中国水泥网高级顾问谢克平表示,水泥企业谈环保已是老生常谈,因为以前的水泥生产是伴随着“污染”进行,但随着时代进步,现在的水泥企业不仅要尽量减少对环境的污染,而且还为消解其它行业的污染物作出巨大贡献,以至它在国民经济中的作用越发重要。但是,有一个问题常常被忽略或遗忘,甚至变环保事业成为更深层次的污染,这就是环保自身所消耗的能量。...
刚果(布)新水泥厂作为该国唯一的水泥生产厂家,是中国与刚果(布)的第一家合作经营项目,被誉为“中非合作典范”。水泥厂因地制宜,积极探索,通过不断强化管理和技术革新,加强环境保护,走出了一条投入少、消耗低、环境好、效益高的海外生产型项目发展之路。...
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辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30-50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20-35%,小于2mm占65-85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。...
一种新型混凝土预制桩生产方法的研制与开发,其主要技术核心在于使用了一种自主研制的高活性增效剂GM-01等量代替部分胶凝材料,结合特定的混凝土配方、离心工艺及养护制度,在低水胶比常压蒸汽养护的条件下即可达到出厂要求。其创新点包括:1、免蒸压,即混凝土预制桩在离心成型后直接进行常压蒸汽养护即可,较传统生产工艺节省60%蒸汽用量,降低能源消耗及C0x、SOx、NOx的排放;2、无余浆,即混凝土预制桩离心成型后,管桩内壁光滑平整,无多余浆体。在达到以上要求及效果的同时,混凝土预制桩性能与常规技术所生产的桩相比,除各项质量指标达到相关标准要求外,在混凝土耐久性等方面具有优势明显。...
粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%-75%,降低水泥粉磨电耗对我国节能减排有重要意义。本文论述了合理选择粉磨工艺,粉磨系统的合理科学改造,应用助磨剂是实现水泥粉磨节能降耗的重要技术措施。...
浙江浙大海元环境科技有限公司于7月27日与浙江上峰集团签订了2500t/d水泥窑炉SNCR脱硝总承包建设合同。丹麦flow-vision公司对此项目进行了技术支持,并提供了部分设备。工程于9月1日开工,10月25日进入热态调试及试运行,调试结果说明,系统可连续稳定运行,性能达到设计要求。...
本文从以下几个方面系统介绍了我公司治理水泥窑炉烟气中NOx的烟气脱硝技术,希望能对水泥窑炉NOx治理起到一定的借鉴作用。...
合肥院运用国家“十一五”科技支撑项目课题所取得的成果,结合水泥生产企业各自特点和要求,制订合理的建设和技术改造方案加以实施,使科技成果持续不断地发挥对我国水泥企业的节能减排的支撑作用。...
本文通过石质为石灰石与石质为硅质岩的两种不同粗集料拌制混凝土,采用常压养护、蒸压养护等不同的混凝土蒸汽养护工艺,通过测定混凝土脱模抗压强度及蒸压后抗压强度,表明石质为石灰石与石质为花岗岩的两种不同粗集料在常压养护结束后,混凝土抗压强度均有较大的增长,混凝土强度增长规律基本一致,但经蒸压养护后石质为石灰石与石质为花岗岩的两种不同粗集料配制的混凝土抗压强度产生很大的差异,石质为石灰石的粗集料配制的混凝土强度增长较低,而石质为硅质岩的粗集料配制的混凝土强度有很大的提高。...
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