磨机衬板与磨球配合磨损的实例浅析

球磨机衬板与磨球是水泥生产的易损件。磨机工作时,衬板受到磨球和物料的抛落冲击而磨损,还受到磨球的滑动磨损;磨球则受到衬板反作用的磨损、物料的磨损和磨球之间的磨损,它们之间相互作用又相互影响。在实践中,我们发现材料的硬度与耐磨性呈相关性,耐磨性随着硬度的提高而提高;同时还发现磨球和衬板是一对摩擦付,一方硬度提高则另一方磨损加快。因此,正确选择衬板与磨球配合工作,做到磨球耐磨的同时又对衬板的磨损最少,这关系到企业的效益。   人们在使用硬度高又耐磨的高铬球时,只计算高铬球取代普通锻打球减少用球量取得的效益是片面的,应计算高铬球比锻打球对衬板的磨损快造成的损失折价抵消后的效益。下面介绍本厂Φ2.2×6.5m水泥磨一仓高锰衬板与磨球配合工作磨损实例情况,与水泥同行商榷。...

不同粉磨系统对水泥性能的影响

随着市场竞争日趋激烈,不少企业致力于水泥产品质量的提高,并且越来越重视和关心水泥粉磨条件的研究,注意改进粉磨技术。人们逐渐认识到,水泥和混凝土性能不单纯是以立窑煅烧和回转窑煅烧为标识,性能的优劣不仅取决于水泥的化学成分、矿物组成和煅烧条件,而且还与粉磨过程密切相关。具体而言,与水泥粉磨系统、混合材的选用以及由此而引起的颗粒组成、颗粒形状、矿物组成的活性、水化性能等的不同有关。   目前广东省内普遍使用的粉磨系统有圈流、开流以及康必丹磨、辊压磨等。为研究各种磨机的粉磨特性,本文采用对比试验手法,通过测定不同粉磨系统的出磨水泥,并同时取磨头熟料、混合材,按原厂相应入磨配比在实验室统一试验小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,与原厂相应出磨水泥比较,研究在不同粉磨系统下生产的水泥的细度、颗粒组成与强度的关系及其对水泥性能的影响。...

调整水泥磨系统参数,提高水泥磨产质量

本文讲述对水泥磨进行粉磨参数调整后取得了的效果。...

辊压机辊面的堆焊修复方法

辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统、半终粉磨系统已广泛应用于各种粉磨作业。辊压机最大的缺点是辊面磨损严重。辊压机安装使用后,一般情况下连续运转半年以后,辊面的耐磨花纹磨损就所剩无几。辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥,怎样提高辊面的耐磨性,增加辊面的使用寿命,一些科研院所、设计单位进行了大量研究工作。...

提高水泥磨产质量的技术措施

本文从提高水泥磨的粉磨效率,进而提高水泥磨的台时产量,提高水泥成品的比表面积入手,例举了几种提高水泥磨产质量的技术措施。...

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点,但由于各种原因,特别是对电收尘器的工作性能了解不够,导致不少水泥企业,电收尘器使用的效果不好,给生产和生活带来了不良影响。...

水泥预分解窑工艺装备技术

水泥生产过程中,产品质量控制的三个重要环节是:入窑生料质量和喂料稳定性,熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况,以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等。上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况。本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法。...

提高Ф3m×11m水泥磨台时产量的措施

本文针对提高水泥磨台时产量,对影响质量的主要因素进行分析并提出了改进的方案。 ...

中国水泥立窑的发展与淘汰

中国立窑在技术上有土立窑与普通立窑、机立窑、改进型机立窑等发展阶段,在生产上有6个发展高潮,每个高潮都有各自的政治、经济背景和技术特点。按事物发展规律,中国水泥立窑像湿法窑和其他落后技术一样,正在按自己的轨迹逐步走向淘汰,被先进的新型干法所取代。...

2004-10-27 立窑 综合类
振动粉磨和振动破碎技术的发展回顾

粉磨工艺是水泥生产工艺中最重要、也是最基础的生产工艺之一。它的粉磨效果直接决定着水泥或者熟料的质量。下面就国内外的振动粉磨和振动破碎技术的发展作简单的介绍。...

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