从泰山到芜湖 九月再议水泥工业节能环保

  还记得2015年9月12日在泰山脚下的那场群雄论剑吗？ 600余位领导、嘉宾齐聚泰山，在“2015第三届水泥节能环保技术交流大会”上带来了一场水泥行业的饕餮盛宴。

“2015第三届水泥节能环保技术交流大会”现场

  当日，工信部原材料司副巡视员吕桂新、山东建材工业协会会长王福江、中国硅酸盐学会自动化分会秘书长李江、上海水泥协会会长匡鸿、辽宁水泥协会秘书长马世义、中国联合水泥集团有限公司总经理孙建成、贵州西南水泥有限公司总裁龚雷海等嘉宾悉数到场，为水泥行业“节能环保”建言献策。

  工信部原材料司副巡视员吕桂新在那场会议上指出，水泥行业面临的形势非常严峻，面对当前极其复杂的形势和经济下行压力，水泥工业要实现稳增长、调结构、提质增效、转型发展，关键要做到严控新增、淘汰落后、适度限产、兼并重组、鼓励创新、规范竞争。

  这一年来，水泥企业积极应对，但不得不承认，当前形势依然严峻，环保压力只增未减。

  新《大气污染法》今年1月1日起正式实施以后，5月18日下发的34号文件要求加大对无组织排放治理力度，鼓励有条件的企业实施“煤改气”、“煤改电”，集中使用清洁能源，《工业绿色发展规划（2016-2020年）》提出水泥熟料综合能耗从2015年的112千克标准煤/吨降至2020年的105千克标准煤/吨，并要求水泥行业提高清洁生产水平，降低污染物排放；《绿色制造工程实施指南（2016-2020 年）》同样对水泥工业环保做出“物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放强度显著下降”的一系列具体要求。

  山东建筑材料工业协会会长王福江在“2015第三届中国水泥节能环保技术交流大会”致辞中曾表示，建材工业发展正面临着资源、能源、环境和市场等多重压力，整个行业正通过转型升级、节能减排实现可持续发展。水泥行业在整个建材行业中面临的压力更大，节能减排的要求也更迫切。因此，在当前形势下，就水泥行业的节能减排和环保政策走向、技术发展、装备研发应用进行深入研究探讨和交流十分及时和必要，这也必将推动水泥行业的节能环保工作向前发展。

  中国水泥网坚持以节能环保为大方向也正是有基于此。希望通过组织这样一场会议，给水泥企业以及供应商提供探讨的机会，共同为水泥行业节能环保献力。

  去年会议期间，中国水泥网组织部分参会者参观了世界级低能耗示范线——泰安中联5000t/d新型干法熟料生产线。这条实现了“百名员工、吨熟料百公斤煤耗、生产成本逼近百元”的生产线是水泥行业两化融合的典范，吸引了300余名参会代表前往参观，场面十分壮观。当时，这条世界级低能耗示范线的熟料标准煤耗为96.85Kg/t-cl。

  今年，我们将带领参会者走进水泥行业5家能效领跑者之一的铜陵海螺，参观该厂的水泥窑协同处置项目以及世界级的万吨生产线。铜陵海螺拥有目前世界上最大的单条水泥生产线——12000t/d新型干法熟料生产线，同时拥有两条10000t/d生产线，在中国水泥发展史上有着特殊地位。另据了解，铜陵海螺是水泥行业较早开始进行水泥窑协同处置项目的企业之一，也因为采用了海螺集团自有的CKK技术而使该项目成为了行业典范。

  水泥窑协同处置已是老生常谈，但当水泥行业处于四面楚歌的阶段，重新思考水泥窑协同处置之道显得必要而迫切。《国家危险废物名录》（2016版）修订增加了《危险废物豁免管理清单》，明确指出“水泥窑协同处置过程不按危险废物管理”，即水泥企业不需要持有危险废物综合经营许可证。“2016第四届中国水泥节能环保技术交流大会”将结合一年来水泥窑协同处置的发展情况做一个新的探讨。

  除此之外，近一年来大热的陶瓷球也将成为今年大会的重头戏。陶瓷球应用于水泥粉磨系统时对节能降耗有显著作用，但这一新型的耐磨材料在引起广泛关注后也引发了关于其质量、减产缺陷的热议。为了更好地认识陶瓷球，中国水泥网特在会议期间设置了陶瓷球专场，邀请相关企业与专家共同探究陶瓷球在磨机上的节能应用及产品选型等问题。

  “2016第四届中国水泥节能环保技术交流大会”邀请了国家相关部门、行业领导，知名专家，水泥企业总工，生产负责人，科研院所技术人员，广大水泥行业服务商，就当前节能环保行业的政策走向、技术发展、装备研发、应用问题等多方面进行深入的探讨。“碳捕捉与碳资产”“环保转型”均是今年的重要议题，会上还将有专家就“十三五”节能环保产业政策及34号文进行解读。

  9月22日大幕将拉开，敬请关注。