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五月的徐州，春暖花开，生机勃勃。今天，我们欢聚在这里，隆重举行天津院首台第四代冷却机出厂仪式，我谨代表天津水泥工业设计研究院有限公司和中天仕名科技集团有限公司，向前来参加仪式的各位领导、各位客户代表、各位媒体朋友表示热烈的欢迎！向长期以来支持和关心天津院和中天仕名集团发展的各位领导和来宾表示衷心的感谢！向对徐州公司的发展壮大给予大力支持的徐州市各级领导表示衷心的感谢！向徐州公司的全体员工致以热烈的祝贺和诚挚的问候！...

今天，我们在春意盎然的美好季节会聚在徐州，共同见证天津院新一代冷却机出厂，这是天津院研发、制造并应用于工程的又一重要成果，该设备的多项技术已达到国际先进水平。标志着我国新型干法水泥技术重大设备国产化又上了一个新台阶，对进一步满足国内外客户建设节能、高产、高效水泥生产线具有重要意义，对我国水泥工业来说，是一件值得庆贺的好事。...

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3月7日上午10点58分池州海螺水泥股份有限公司三期第五条生产线一次性点火成功。3月11日15点30分，该生产线顺利投料试运行，生产出首批熟料。该公司通过强抓生产组织管理，加强隐患整改，确保了生产线的稳定运行，自3月27日0：00开始对三期五线进行了72h达产达标考核，到3月29日0:00顺利通过达产达标考核，截止到发稿该生产线已累计生产熟料72516吨。...

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水泥工业是耗能大户，它面临着节能降耗的艰巨任务,特别是现今的新型干法水泥生产线，规模越来越大，节能空间也越来越大，如一个日产5000吨水泥熟料的水泥厂，全厂的风机装机容量约为12707~13787kW，约占全厂总装机功率（33500kW）的34.8~37.7%，耗电量约占整个厂用电量30%~40%；随着辊式磨系统越来越多地被采用，风机耗电占总耗电量的比重也越来越大。风机的选型是按照满负荷状态设计的，而实际生产过程中随工况和产量的变化，会引起风量、风压随机调整，众所周知风机是属于平方率负载，如将风机的传动系统换成交流调速系统，通过调整电机转速，满足风机的不同工作状态下的风量和风压，就能把消耗在档板和阀门上的能量节省下来，节能空间和效果是很可观的，据统计，一个日产5000吨熟料的水泥厂包括废气处理排风机，窑尾高温风机，篦冷机冷却风机，冷却机排风机，煤磨系统风机主要用于系统通风换热风机，装机功率为6407~7487kW，如换成交流调速系统，按一般使用经验，约可节电640万度,每年节省电费320万元,变频调速设备的投资约两年即可收回成本。...

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由中国水泥行业媒体联盟组织的2007水泥行业年度人物评选活动日前揭晓。其中既有名声显赫的“央企大腕”，又有称霸一方的“区域诸侯”；既有出生于豪门的“水泥大亨”，也有民营企业的“草根英雄”；既有老牌国企的“将帅之材”，还有跨国集团的“职业经理人”。...

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粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。 　　立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多；二是立磨通风阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定部位接口多，漏风点多；三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计，而球磨机辅机设备多，选粉机单独布置而且连接管道长，系统卧式布置占地面积大且必须设计大型高层厂房。 　　安徽枞阳海螺2001年底投产的一期两条2500t/d新型干法回转窑熟料生产线配置了两台MLS3626立磨，采用室外布置。该立磨是沈重集团公司引进立磨技术并在前期产品MLS3424的基础上优化型号产品设计能力为185t/h（磨损后期），实际使用时前期正常磨损时能力在195t/h，但是进入磨损后期时能力仅为165t/h左右。目前已在我公司实际应用了六年多时间，使用总体情况很好。经过我公司磨机专业技术组织的不断优化和改进，磨机目前正常磨损时生产能力在205t/h，进入磨损后期时能力能稳定在185t/h左右，在耐磨件磨损极限时的产能稳定在180t/h。生料细度控制在0.08mm方孔筛筛余8-12%，水分在2%以下。能够很好的满足回转窑的煅烧需要。公司二期5000吨生产线和三期10000吨生产线的原料立磨均采用丹麦史密斯公司的ATOX50磨机。...

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近几年来，国内磨损失效分析的研究发展很快，通过学习对典型磨损零件的失效分析，对深入了解零件的磨损过程、合理选材、正确的制定工艺、指导设计和改善设备的维护保养等方面都起到了重要作用。由于磨损过程是个十分复杂的过程，机械设备零件的磨损机理还很不完善，还有许多本质问题没有揭示出来，为了将实验室的研究与实际使用零件的磨损过程紧密结合起来，对磨损零件进行失效分析是有其特殊意义。...

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我国水泥工业的发展可以说是一日千里，一些落后生产工艺的企业以及大量的立窑生产线都即将被完全淘汰。在前几年浙江水泥的生产能力达到了人均1吨/年水平的时候曾经大为紧张，而今，全国水泥的生产能力达到人均1吨/年水平也就在这几年，这必然会出现市场上的供过于求，加剧了企业之间的竞争，并且这种竞争主要将会从新型干法与落后生产工艺的企业之间的竞争发展到新型干法水泥厂之间展开。因此建设水泥厂的经济性被提到了十分重要的位置。...

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本文通过对框式预磨机设计的工作原理、主要参数、结构特点的说明，以及对其试生产结果的分析，介绍了一种对脆性块状物料，如块煤、矿石、水泥熟料等具有较好的预磨能力，具有显著节能降耗效果并获国家专利的设备——框式预磨机...

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引言 哈尔滨水泥厂新建了一条日产1000t的窑外分解窑、两台MPS立式生料磨和两台辊压机,并对两条半干法回转窑进行了改造,引进了许多国外进口设备,自动化程度有了很大提高。 自动化控制系统是由美国贝利公司提供的N-90集散型控制系统(DCS),整个项目由选型到组态设计由合肥水泥研究设计院与我厂联合承担。...

目前制造水泥的原材料价格呈直线上升，而水泥销售价格却徘徊不前。据统计，去年全国大部分水泥企业都亏损。一个成功的企业告诉我们，面对激烈的市场竞争，单纯靠提高产品产量，靠大投入增效益的路子走不通了，必须围绕降低成本做文章。因为成本是反映企业生产经营状况的一个综合指标，抓成本可以促进产量提高，可以促进质量改善，可以促进消耗降低，可以促进专业管理和基础工作的加强。...

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辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用，对于磨机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来。部件的不规则磨损，加上因磨耗而使得辊轮与磨盘之间的间隙加大，设备运转效率下降，能耗不断提高，这些问题最终导致了立磨的停产检修，可想而知，造成的经济损失有多大。对于这种问题，企业一般采取更换同型号部件的方式进行来维修，这需要投入大量的资金去购买备件，同时浪费了宝贵的生产时间（一般铸件厂家交货时间都很长）。提高辊轮与磨盘的耐磨性能于是便成为众多企业研讨的重要话题之一。表面耐磨堆焊也因此应运而生了，采用表面耐磨堆焊技术进行其粉磨系统的磨损修复，既经济又可确保粉磨系统的高性能，优化粉磨工艺，节约维修费用。本文就辊式立磨采用的表面耐磨堆焊技术作一简介。...

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