D U O F L E X 燃烧器的修复及改进

　　某公司一条2500t/d回转窑，配用丹麦史密斯公司生产的双调节可伸缩式DUOFLEX燃烧器。该燃烧器的特点是位置、风、火焰形状都可以调整，回转窑熟料的产量、质量较高。在多年的使用中，针对DUOFLEX燃烧器出现的一些问题，我们采取有效的修复及改进措施，收到了较好的效果。

　　燃烧器喷头出现的问题及修复
　　1.燃烧器喷头的结构
　　DUOFLEX燃烧器喷头的结构主要由外管与内管组成。外管里面含有内筒，内筒上侧有两个调整螺栓，下侧有两条轨道，内筒头部设有一圈切向螺旋叶片。燃烧器的内管设有4个通道，由外到内分别是内风通道、煤风通道、中心风通道、及燃油通道。在外管与内管之间也组成一个通道，即外风通道。燃烧器在工作中，外风平行于燃烧器轴线运动形成轴流风，内风通过切向螺旋叶片形成旋流风。轴流风与旋流风混合后，从外管与内管的端面径向间隙中喷出。DUOFLEX燃烧器喷头的结构及各风道。

　　2.外管喷头的修复
　　外管喷头出现的问题：燃烧器的外管喷头经过多年的使用，其端面喷头轴向25mm处磨损较严重，磨损深度3～7mm，使内外管之间的端面径向间隙变大，且不均匀。磨损的原因是内管与外管的端面差（两端面之间的差距）造成。生产上由于操作上的习惯，为了获得燃烧器理想的煅烧火焰，通常调整内管与外管的端面差来调整一次风的通风面积，从而控制火焰的形状。调整端面差的范围为20～45mm。当内管与外管端面出现差值时，从内管喷出的煤风（含煤的风），体积迅速变大，与轴流风、旋流风混合后，冲刷着有端面差的外管，向窑内喷去。燃烧器用的时间长了，就出现外管端面的磨损。

　　修复措施：外管喷头的修复措施，用补焊的方法。根据燃烧器外管采用的材质，将更换下来的外管喷头，用不锈钢焊条A402进行焊接修补。修补的步骤：①先准备：椎100mm的角磨机一件，备有80目、120目砂轮各一套，样板套筒一件；样板套筒根据外管端面内径的尺寸制作，材质采用ZG35，壁厚8mm，长度100mm。中间用两根椎10mm的钢筋互相垂直焊接在一起，作为手柄。②将制作好的样板套筒放在燃烧器端面内，样板套筒的外端与外管的端面在同一垂直面内，测量各磨损面磨损的程度，确定补焊的厚度。③用A402焊条进行补焊。补焊先从端面口开始，轴向施焊，焊口长度以磨损的长度为准，先依次焊补第一层。焊补完后，用小锤将电焊药皮清理干净。注意：焊点接茬要相互联贯，中间不能有夹渣。如果发现夹渣，要清理干净，再用电焊将渣孔焊满填平。④用样板套筒测量补焊情况，以确定再次施焊的厚度及施焊位置，施焊厚度最终达到样板套筒的外径尺寸为止。施焊中可能有焊接高点，不方便样板套筒的测量，此时用角磨机进行研磨高点即可。⑤最后，用80目角磨机将补焊点打磨平整，然后再换用120目砂轮打磨光滑。整个工作时间，由于外管喷头磨损和修补的程度不一样，工作量一般为7～10小时。

　　3.内管喷头的修复
　　内管喷头外表面的修复：内管喷头外表面的磨损点，是机械损伤，位置在外管的两个调整螺栓处。磨损的原因是频繁调整内外管的端面径向间隙时，两个调整螺旋顶的太紧，在内管上部的外表面处，划出两道深约1.2mm,宽10mm的划痕。两道划痕在燃烧器使用中，出现两种现象：一是内外管之间的径向间隙不一样，形成上窄下宽，窄处风速快、平直，宽处风速慢、发散，燃烧器形成的火焰偏下；二是旋流风容易集中在划痕内，集中向外管喷出，在外管端面上，出现两个比较明显的凹点，像两个羊角。

　　内管外表面的修复，主要是两道顶丝的划痕。修复时间要安排在更换燃烧器外管时，将露出的内管划痕，用A402焊条施焊修复。施焊时焊条移动的速度要比正常焊接时快一点，施焊的高度不要太厚。然后分别用粗细砂轮修理平滑。

　　内管喷头内面的修复：内管喷头内面的修复，在煤风出口的4个端面支撑点上。这4个支撑点，受煤风的磨损最快，一般使用周期不超过一年。原设计的支撑点，是4块下底长100mm×上底长60mm×宽30mm（厚5mm）的梯形16Mn钢片。更换支撑点的方法，就是错开这4个磨损的支撑点，在其旁边焊接4块尺寸相同16Mn钢片，由于现场焊接工艺长度有限，钢片的尺寸设计成长60mm×宽30mm×高5mm即可。

　　这里需要注意的是，原磨损的支撑块要清理干净。如果清理不彻底，煤风在通过磨损的原支撑钢片时，会改变风向，沿着原残留的斜面，集中向中心风的外表面吹去，最后中心风的外表面端部磨出4道沟痕。我公司在2008年2月份检修燃烧器时，就发现存有上述现象。采取的措施是将原磨损残留的支撑钢片清理干净，用不锈钢焊条A402修补中心风端面沟痕，最后打磨。

　　燃烧器风管的修复
　　1.煤风软管的修复
　　燃烧器煤风软管采用钢丝橡胶管。为便于燃烧器矿车的前后移动，钢丝橡胶管设计得较长。正常使用时，整个胶管中间有一段自然弯曲。煤风在通过弯曲的胶管时，某个点磨损较严重，一根新胶管使用两个月后，就出现磨漏现象。修复措施是用尼龙布条，在磨漏处环环缠绕。尼龙布条宽100mm，缠绕表面长度300mm。缠绕时在磨漏处多缠几圈，最后用铁丝扎紧。此方法简单易行，能延长钢丝橡胶的寿命一年以上。

　　2.一次风软管的修复
　　一次风软管采用金属软管，长时间的使用，在弯曲处也有漏风现象。损伤的原因是更换燃烧器外管，移动矿车造成的。金属软管的修复在漏风处覆盖一块长100mm×宽70mm×厚10mm的橡胶板，外面用70mm宽的钢圈扎紧。

　　移动矿车的改进
　　1.改进的原因
　　燃烧器移动矿车的传动装置，配用BONENG-PL87减速机。矿车的前轴制成两半，分别装在减速机低速轮轴的空心轴中，用平键进行传动。当减速机出现故障需要检修时，必须拆卸矿车一侧的一个前轮和前轴，才能拆下减速机，现场检修极不方便。
　　2.矿车的改进
　　将矿车的一个前轴用气割割成两段，中间的一段长150mm。然后设计两对法兰，分别焊在断开的前轴上，用螺栓紧固（见图5）。修理减速机时，只需将法兰螺栓拆下，将中间的一段挪开，然后抽出在减速机内的一段轴头，减速机就能方便拆下和检修了。并且检修减速机时，燃烧器可正常工作，不影响回转窑的运行。 

　　回转窑燃烧器的完好状况，对熟料的煅烧和火焰的形状影响很大。如果修复不及时，不但影响回转窑的产量、质量，而且对燃烧器也造成很大损伤。如煤风通道4块梯形支撑的磨损，严重时可将内管产生机械变形，给企业造成很大的损失。DUOFLEX燃烧器外管喷头的焊接修复，现场操作比较容易，一般维修人员就可以操作。外管喷头的修复还有一种方法，就是更换新喷头。将磨损严重或变形的外管喷头（含内筒），用法兰联接方式进行更换，然后再砌筑浇注料。此方法投资较大，操作技术要求较高。更换外管新喷头，在国内定做备件，投资也在3～4万元左右。