浅析无烟煤在新型干法水泥生产线上的应用
文章简要介绍了无烟煤的燃烧、控制及其在新型干法水泥生产线上的实际应用。...
水泥熟料游离氧化钙的控制
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内蒙古东蒙水泥以治污促发展
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影响回转窑熟料结粒的因素有哪些
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论新型干法水泥生产的特点与要求
当前不同新型干法水泥生产线的管理与操作水平存在较大差异的根源是企业在新型干法水泥工艺的特点和要求——均质稳定及其重要性的领会程度上存在差异。水泥的生产过程中只有短暂的液相出现，更多的是固相反应。固态物料是最难实现均质稳定的形态，它需要从基本建设阶段直到生产阶段，在原燃料管理、操作控制、质量检验、设备维护、仪表自动化等每个环节都要满足均质稳定的要求。均质稳定是新型于法水泥企业获得最高效益的捷径。...
高碱石灰石熟料煅烧体会
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高硫煤在预分解窑上的应用实践
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亚泰集团明城第二条5000t/d水泥熟料生产线竣工投产
2009年2月6日上午9点18分，伴随着清脆、喜悦的鞭炮声，亚泰水泥明城公司第二条日产5000吨水泥熟料生产线，正式竣工投产，实现了大窑一次点火成功的建设目标。此条生产线的建成投产，标志着亚泰水泥明城公司生产经营工作又将迈上一个新台阶。...
解决窑尾漏料和改善窑系统通风能力的方法
我公司2号窑自2005年初完成技术改造后，回转窑以外的各系统呈现出了良好的适应能力。改造扩容后的预热器系统已成为低压损高分离效率的热工设备；分解炉炉容明显扩大，空间利用率提高，对燃煤适应能力得到提高；熟料冷却系统采用新一代篦冷机后，彻底解决了原单筒冷却机存在的缺陷。上述各子系统均能满足提能40%左右的生产要求。但窑系统始终未能进入优质高产、长期稳定运转的状态，2005年全年运转率低于80％。笔者结合生产实际，就产生的现象、原因和解决措施进行简单阐述，供同仁参考。...
谈分支煅烧在立筒预热器窑上的工业实验
鲁中水泥厂新建一条φ3m×48m强化型立筒预热器窑生产线，设计能力为年产水泥熟料11万t，台时产量14～16t/h。该窑1989年底点火试生产，1993年6月10日开始调试应用分支煅烧，12月上旬结束，运行逐渐稳定。台时产量由12t/h左右稳步提高到14.5t/h，砖龄也由原来的81d延长到175d。 笔者参加了分支煅烧调试的全过程，就此谈一下个人的体会和看法，供同行参考。 ...
低挥发份煤在预分解窑的生产应用
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RSP结构及特性分析
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2008-10-13
技术改造
RSP分解窑MC室的改造
我公司2000t/dRSP型带有四级预热器的分解窑，由于分解炉设计结构不合理，炉体容积小，物料在MC室内停留时间短，煤粉在炉内不能完全燃烧，造成预热器超温，三级经常堵塞，物料入窑分解率只有79.81％。从1992年以来，我公司先后两次对分解炉进行改造，使得SC室和MC室工况得到改善，窑炉工艺趋于稳定。...
分解窑质量和台时能力的提高和稳定
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劣质煤低挥发分煤在新型干法水泥生产中的应用
我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤，均取得巨大成功，达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果，是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥，是现代水泥厂充分合理利用资源，降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术，后于云南祥云建材（集团）有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...
超短窑的研发设计和运行体会
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新型干法预分解窑操作（下）
在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。 ...
新型干法预分解窑操作（上）
在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。 ...
小型干法水泥旋窑的技术改造
我国水泥工业现有旋窑约1 200台，其中Φ3 m及以下的小型干法旋窑约700台左右。 在小型干法窑中，中空窑和预热预分解窑大约各占1/2左右，而在预热预分解窑中立筒预热器窑又约占70%，而且立筒预热器窑存在的问题较多，故本文拟着重谈谈对立筒窑的改造问题。 ...
RSP窑的操作经验浅谈
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浅析我国现有预热预分解窑改造技术
对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...
风机选型偏小对烧成系统煤耗的影响
我公司5000t/d生产线试生产期间，熟料实物煤耗曾高达150kg/t(纯无烟煤)。经过分析认为，一次风机配置不能满足生产要求，是造成实物煤耗过高的原因之一。由于一次风机实际选型偏小，电动机转速为730r/min，功率为110kW，风机处理风量为148m3/min，与设计值有一定差距，使风煤混合不好，影响了火焰推力，从而制约了窑的煅烧效果。...
1200t/d生产线技术服务介绍
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用调整三率值的办法解决熟料质量周期性波动
多年来，我厂的熟料质量呈现周期性的波动，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料强度会大幅度地下降，致使水泥生产料耗增加，成本上升，影响了企业经济效益的提高。 ...
分解窑质量和台时能力的提高与稳定
哈尔滨水泥厂5号窑系统是由合肥水泥研究设计院开发设计的1000t/d熟料,带有PH2型(类RSP型)分解炉和5级旋风预热器,并采用2-1-1-1-1布置的窑外分解窑;生料磨是沈阳重型机械厂引进德国技术制造的MPS2450立磨,台时能力75t/h;2个Φ12m×24m均化库,储量5000t;生料配料计量和窑尾喂料计量均为承德自动化计量仪器厂引进德国技术生产的电子皮带秤,计量精度±0.5%;篦冷机为沈阳水泥机械厂生产的2.3m×17.7m的水平推动篦式冷却机;控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统。 ...
谈新型干法窑分解炉的烧损和处理
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石英砂岩细度对熟料煅烧产生的影响
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新型干法窑结蛋的原因及对策
我公司为2500t/d带五级悬浮预热器、TDF型分解炉的新型干法生产线，自投产以来，熟料产质量一直维持在较高的水平：产量平均在2600～2700t/d， 28d抗压强度达到58.0MPa以上。但自2005年9月份以来，窑内频繁结蛋，最多一天结6个，最大直径达到了1.5m，给熟料的产质量带来了不利影响，同时也危及到了设备及员工的安全，为此，我们进行了认真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。 ...
离线型分解窑的快速点炉
笔者从事水泥回转窑调试工作多年，对离线型分解窑如何有效快速点炉，有一点心得体会，现进行简单介绍。...
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