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TNGG水泥厂二期水泥粉磨系统六七号磨机于2009年三月份先后开启投料投入正常生产,经过近五个月的运转,台时产量始终不尽人意,额定150t/h吨的台时产量始终在120~130t/h左右徘徊,比表面积尚能稳定在340~350m2/kg,根据这两台磨机的状况我们进行了细致的总结与分析,采取了有效的措施,使台时稳定在合同约定的产量,保证了考核工作的顺利结束。...
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本文主要针对许多水泥企业在使用水泥助磨剂后,对助磨剂的具体使用情况不甚清楚,作者在水泥助磨剂行业工作多年,现对这一情况,调查抽样了几家水泥企业的使用数据,总结分析了水泥助磨剂给企业带来的经济效益。并举例阐述了会计学、统计学在水泥工业生产中的应用。 根据目前水泥生产企业的现状,我根据销售旺、淡季节,以及窑、磨产量匹配情况和粉磨站的特点以据现象发展的速度及现象变动的趋势,总结分析出了使用助磨剂的三种方案。...
“认真做事,永不满足”的他,以敢为天下先的胆识和勇气创业于艰难岁月,以坚韧不拔的品格顽强拚搏于改革开放的新时期,以远见卓识不断抓住机遇,坚持走“科技兴企,以人为本”的发展道路,打造豫鹤同力新航母。...
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我国能源形势相当严峻,建材工业的现状与可持续发展要求有较大差距。目前新型干法水泥生产线已经成为水泥工业的发展主流,粉磨新技术应用起到很重要的推动作用。随着水泥新标准的实施,下游用户对水泥质量要求的提高,节能降耗减排工作力度的加大,粉磨的任务还是很重。正如曾学敏会长刚才谈到的水泥生产原来讲“两磨一烧”,现在应该讲是“三磨一烧”,原来可能忽略了煤粉制备,这部分节能降耗也应该提到日程上来。今天重点谈水泥粉磨部分。...
我国绝大多数地区水泥产能已饱和或过剩,提产的需求已经不迫切,近年来,新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统,以及高效选粉系统,磨机产量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨机产量已达240t/h;提产的空间已经不大。许多磨机水泥粉磨电耗已降至35kWh/t以下,磨机提产15%,只能节电5kWh/t左右,一些有余热发电的企业平均电费已降至0.4元/kWh以下。由于提产节约的电费还低于使用助磨剂的费用,因此在水泥助磨剂中复合更多的功能(对水泥性能无害),适应市场的需要,是助磨剂发展的必然趋势。...
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随着我国经济建设的快速发展,水泥工业发生了根本变革,熟料生产逐渐以新型干法替代过去的普通回转窑和机械化立窑。他们不仅生产规模大,而且熟料强度高、质量均匀稳定。因此,一些机械化立窑水泥厂都改为水泥粉磨站,但由于这些厂的粉磨设备和系统工艺均存在缺陷,因此要使他们取得很好的经济效益,必须进行必要的技术改造。...
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